青花骨质宝石玲珑瓷制造技术

技术编号:4046083 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及青花骨质宝石玲珑瓷,是一种属于化工类并可以直接运用于骨瓷装饰的材料。该青花骨瓷宝石玲珑釉的制作工艺流程包括原料加工、压坯、带模干燥、脱模、干燥、磨坯、补水、精坯检验、装低温窑、低温素烧、贴花、喷砂、点釉、洗釉、装高温烧窑、高温素烧、素检、抛光、喷釉、装釉烧窑、釉烧、开窑、检验、贴花、烤花、磨底、检验、入成品库,还需要控制装低温素烧窑、低温素窑等步骤的温度和时间范围相关条件。本发明专利技术的优点:本发明专利技术提供的宝石玲珑釉是在骨瓷中用特殊的配方及工艺方法制作而成,将类似于宝石的材料镶嵌在骨瓷中,相比于其它的宝石材料能很好的体现出富贵、大方、优雅的气质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备宝石玲珑瓷的化学组合物及工艺方法,尤其是青花骨质宝石 玲珑瓷,它是一种属于化工类并可以直接运用于骨瓷装饰的材料。
技术介绍
经了解一种高温青花玲珑瓷,在70年代日本称中国景德镇的青花玲珑是镶嵌在 瓷器的宝石,而真正能在骨质瓷中,利用本技术就能实现在高档骨瓷上镶嵌宝石,我们称之 为宝石玲珑。但是在制备宝石玲珑瓷的过程中,我们发现仍存在以下三点不足的地方A宝石玲珑釉与骨质瓷在烧成收缩时会存在凹陷感。B、在点宝石玲珑瓷时,宝石玲珑釉容易产生气泡,主要是里面排气不畅,里面有空 气阻隔宝石玲珑釉不能渗入。C、在高温素烧时,温度过高宝石玲珑釉容易产生流釉。由此可见在制备的过程中比如温度或其它相应的条件都比较难于操作控制,这样 不仅容易造成材料的浪费,而且还影响工作效率,进而影响产品美观等质量问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种青花骨质宝石玲珑瓷的处理工艺。高温青 花玲珑瓷,在70年代日本称中国景德镇的青花玲珑是镶嵌在瓷器的宝石,而真正能在骨瓷 中,利用本技术就能实现在高档骨瓷上镶嵌宝石,我们称之为骨质宝石玲珑瓷,但我们还可 在此基础骨瓷上做出骨瓷宝石彩玲珑。宝石玲珑釉在制备的过程中存在以下几点不足的地方A宝石玲珑釉与骨质瓷在烧成收缩时会存在凹陷感。我们在解决此问题时,一是将配方温度提高至1230°C,并保持宝石玲珑釉不流; 二是在高温素烧后采取特殊工艺再补另一种宝石玲珑釉使得凹下去的部分尽可能地平整。B、在点宝石玲珑瓷时,宝石玲珑釉容易产生气泡,主要是里面排气不畅,里面有空 气阻隔宝石玲珑釉不能渗入。我们在解决此问题时,一是在宝石玲珑釉中加入甲基纤维素1份和水玻璃0. 1份 尽量的降低宝石玲珑釉的含水率;二是点宝石玲珑釉的方法上作改进,由一面点釉改为两 面点釉;三是当高温素烧产生空洞时,采取特殊釉进行补宝石玲珑釉再喷内外釉。C、在高温素烧时,温度过高宝石玲珑釉容易产生流釉。在解决此问题时,我们一是将烧成上下温差控制在士5°C以内,在烧成方法时尽量 在接近高温素烧最高温度慢升;二是宝石玲珑瓷在上釉时不能高于瓷器平面,高于瓷器平 面宝石玲珑釉会流釉;三是点釉时尽量使宝石玲珑瓷基本填充,不要使其产生空洞。本专利技术的技术方案如下青花骨质宝石玲珑瓷,其中宝石玲珑釉配方包括按重量比的长石14-18份,石英 28-36份,砂石2-4份,硼砂12-15份,轻质碳酸钙12-15份,滑石2_3份,碳酸钡4_6份,氧化锌3-6份,锆英石2份,纯碱2份,碳酸锂0-3份,高岭土 5份,甲基纤维素0. 1份。青花骨质宝石玲珑瓷,其中泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份,石英5-8份, 长石16-20份,生砂10-13份,高岭土 8-9份,瓷粉6_8份,澎润土 8_9份。青花骨质宝石玲珑瓷,其中它的制作工艺流程包括原料加工、压坯、带模干燥、脱 模、干燥、磨坯、补水、精坯检验、装低温素烧窑、低温素烧、喷砂、点釉、洗釉、装高温烧窑、高 温素烧、素检、抛光、贴釉下彩花纸、低温去碳、检验、喷釉、装釉烧窑、釉烧、开窑、检验、入成 品库,其中工艺流程中低温素烧温度是600度、烧成时间为3小时;高温素烧温度是1230 度、烧成时间为10小时;釉烧温度1130度、烧成时间为8小时;烤花温度釉中彩1050度、烧 成时间为3-5小时。本专利技术中所述的骨碳解释如下骨碳块是脱脂后的骨块经1300摄氏度的高温煅 烧后而得到的白的晶体或粉末,其主要用于陶瓷工业生产高档骨制瓷器,也可以用于乳色 玻璃,颜料稳定剂、磨光剂、糖浆澄清剂等。A级骨碳粉是骨炭经过深加工至325目的细度, 用于陶瓷工业及冶金脱模及污水净化。产品中含P205 38-40 CaO 25 H20 :6_8 %,规格2-4mm、2-6mm、2-8mm、 6-12mm。炭化骨粉(球状)加工生产过程1、原料动物骨(牛骨占80% )2、加工方法(1)脱蛋白、把原料骨头装入高压罐内并加入适量的清水,用150度 水温蒸煮2小时,使骨头脱变成不含蛋白的脱胶骨块、随后烘干。(2)煅烧、将已脱蛋白后的 干骨块放在高温转窑用天然气做燃料经过1250°C以上高温1小时,或者1300°C高温45分 种时间燃烧而成,将所有细菌彻底烧掉。3、粉碎将烧成后的骨炭块进行粉碎、并且用振动筛分筛成不同规格其中通常情 况下有60-100 目、0-3mm、2-8mm 等。4、包装用双重塑料袋包装(即外塑料编制袋、内薄膜袋,或者是在塑料袋上覆盖 一层塑料薄膜),每袋净重量为40公斤、50公斤。本专利技术中所述的生砂详释解释如下“生砂”为山西大同含煤建造沉积型高岭土矿 床,一般称为“大同土”。为沉积成岩所形成的硬质高岭土(又称高岭岩)矿床,也是我国北 方瓷用和耐火材料用高岭土的重要基地。矿区与大同煤矿一致,位于山西省大同市西南,呈 北东-南西向分布,横跨云岗、怀仁、浑源、山阴、平鲁、朔县等地,面积约2000km2,构造位置 属云岗一平鲁构造盆地。结晶基底为太古宇桑干群的变质岩系,上覆自古生代到新生代以 来的大部分地层。含矿岩系与含煤岩系完全一致,主要是石炭系上统的太原组,其次是二叠 系下统山西组。高岭石矿层与煤层紧密共生,一般为煤层夹矸,并有产于顶底板中者。太原 组分布着九层煤,其间夹有11层高岭土。矿石为粗晶和细晶高岭岩,层位稳定,质量好;矿 石为深灰到黑色的胶状高岭岩,常含少量一水软铝石,故烧失量和A1203含量偏高,而Si02 偏低。“生砂”自然类型可分粗晶高岭岩、细晶高岭岩、隐晶质及隐晶质含一水铝石的高 岭岩、碎屑状高岭岩等四种。生砂烧成白度高,热稳定性及结合性好,已被许多厂矿、企业用 来生产高档日用瓷和面砖。矿石化学成分为硅低铝高型,矿石化学成分如下(% )Si02 40. 38 48. 84 ;A1203 32. 75 38. 47 ;Fe203 0. 53 1. 51 ;Tio2 :0· 66 0. 94 ;IL 15. 03 17. 21。本专利技术的优点本专利技术提供的青花宝石玲珑釉是在骨质瓷中用特殊的配方及工艺 方法制作而成,将类似于宝石的材料镶嵌在骨质瓷中,相比于其它的宝石材料能很好的体 现出富贵、大方、优雅的气质。具体实施例实施例1、青花骨质宝石玲珑瓷,包括泥料和宝石玲珑釉,其中泥料配方包括按 重量比的骨碳38-43份,石英5-8份,长石16-20份,生砂10-13份,高岭土 7-9份,瓷粉6_8 份,澎润土 8-9份;宝石玲珑釉配方包括按重量比的长石14-18份,石英28-36份,砂石2_4份,硼砂 12-15份,轻质碳酸钙12-15份,滑石2-3份,碳酸钡4_6份,氧化锌3_6份,锆英石2份,纯 碱2份,碳酸锂0-3份,高岭土 5份,甲基纤维素0. 1份。实施例2、青花骨质宝石玲珑瓷的制备方法,它的工艺流程包括原料加工、压坯、 带模干燥、脱模、干燥、磨坯、补水、精坯检验、装低温素烧窑、低温素烧、检验、贴花、喷砂、点 釉、洗釉、装高温烧窑、高温素烧、素检、抛光、贴釉下彩花纸、低温去碳、检验、喷釉、装釉烧 窑、釉烧、开窑、检验、入成品库,其中工艺流程中低温素烧温度是600度、烧成时间为3小时;高温素烧温度是 1230度、烧成时间为10小时;釉烧温度1130度、烧成时间为8小时;烤本文档来自技高网...

【技术保护点】
青花骨质宝石玲珑瓷,包括泥料和宝石玲珑釉,其特征在于:泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份,石英5-8份,长石16-20份,生砂10-13份,高岭土7-9份,瓷粉6-8份,澎润土8-9份;  宝石玲珑釉配方包括按重量比的长石14-18份,石英28-36份,砂石2-4份,硼砂12-15份,轻质碳酸钙12-15份,滑石2-3份,碳酸钡4-6份,氧化锌3-6份,锆英石2份,纯碱2份,碳酸锂0-3份,高岭土9份,甲基纤维素0.1份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖强冯国生
申请(专利权)人:景德镇国韵青瓷股份有限公司
类型:发明
国别省市:36

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