【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切刀，尤其是涉及一种热熔切刀。
技术介绍
1、热熔切刀常用于塑料薄膜切割，现有的热熔切刀通常为一加热丝，两端固定在绝缘支架上，当给加热丝通电时加热丝产生高温，将加热丝接触待切割薄膜，利用加热丝高温快速融化薄膜从而分切薄膜。
2、如中国专利公开号cn205889395u，公开了名为一种热熔切刀，包括：一切割支架和与切割支架连接的伸缩单元，所述的切割支架包括第一突出部和第二突出部，一弹性元件及加热丝设置在第一突出部与第二突出部之间，使所述切割支架、弹性元件、加热丝呈弓形，通过在加热丝一端设置弹性元件，并将弹性元件预设将加热丝与弹性元件连接的一端向第一突出部方向移动的张力，使得加热丝能一直保持直线状态，从而避免加热丝因自身高温伸长导致切割不齐的问题发生。
3、该申请的加热丝以及连接加热丝的导线均处于外露状态没有得到支撑，因此连接加热丝的部件以及导线会产生重力使得加热丝发生弯曲变形，进而导致切割不平等问题，存在一定的使用局限性。
4、因此，有必要提供一种热熔切刀解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热熔切刀，以解决上述
技术介绍
中连接加热丝的部件以及导线会产生重力使得加热丝发生弯曲变形，进而导致切割不平等问题。
2、为实现上述目的，本技术解决上述技术问题的方案如下：一种热熔切刀，包括机架和用于驱动机架移动的驱动件，其特征在于，所述机架的内部滑动安装有用于实现切割的切刀组件，机架的两侧均设置有用于调节切刀组件位置
3、作为本技术的进一步方案，所述机架的表面贯穿开设有以供切刀组件装配的滑槽，机架的内壁开设有与滑槽接通且与切刀组件对应的开口，开口基于机架的截面尺寸大于滑槽。
4、作为本技术的进一步方案，所述切刀组件包括与滑槽滑动配合的两个滑块，滑块的顶部固定接通有穿过滑槽的导线，两个滑块的相对一侧共同固定安装有加热丝，两个滑块的相反一侧分别与两个调节组件对应连接。
5、作为本技术的进一步方案，所述调节组件包括与机架螺纹连接的螺杆，螺杆的一端固定安装有用于方便调节的把手，其另一端转动安装有夹块，夹块远离螺杆的表面与滑块之间共同固定安装有弹簧。
6、作为本技术的进一步方案，当转动所述螺杆时，可通过夹块和弹簧带动滑块和导线基于滑槽平移。
7、作为本技术的进一步方案，所述驱动件的表面固定安装有隔条，机架的内部通过扭簧和转轴转动安装有与隔条位置对应且用于支撑加热丝的连杆；当隔条与连杆的一端贴合时，连杆的另一端可托起加热丝。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过机架、切刀组件和调节组件等之间的配合，使得调节组件在作用于切刀组件时，切刀组件可相对于机架水平滑动调节，进而使得切刀组件可以始终保持直线水平状态，可以保证切刀组件的切割齐平和质量可靠，整体的实用性更高。
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1.一种热熔切刀，包括机架和用于驱动机架移动的驱动件，其特征在于，所述机架的内部滑动安装有用于实现切割的切刀组件，机架的两侧均设置有用于调节切刀组件位置的调节组件；通过机架和调节组件使得切刀组件基于机架可以保持直线水平状态。
2.根据权利要求1所述的热熔切刀，其特征在于，所述机架的表面贯穿开设有以供切刀组件装配的滑槽，机架的内壁开设有与滑槽接通且与切刀组件对应的开口，开口基于机架的截面尺寸大于滑槽。
3.根据权利要求2所述的热熔切刀，其特征在于，所述切刀组件包括与滑槽滑动配合的两个滑块，滑块的顶部固定接通有穿过滑槽的导线，两个滑块的相对一侧共同固定安装有加热丝，两个滑块的相反一侧分别与两个调节组件对应连接。
4.根据权利要求3所述的热熔切刀，其特征在于，所述调节组件包括与机架螺纹连接的螺杆，螺杆的一端固定安装有用于方便调节的把手，其另一端转动安装有夹块，夹块远离螺杆的表面与滑块之间共同固定安装有弹簧。
5.根据权利要求4所述的热熔切刀，其特征在于，当转动所述螺杆时，可通过夹块和弹簧带动滑块和导线基于滑槽平移。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种热熔切刀，包括机架和用于驱动机架移动的驱动件，其特征在于，所述机架的内部滑动安装有用于实现切割的切刀组件，机架的两侧均设置有用于调节切刀组件位置的调节组件；通过机架和调节组件使得切刀组件基于机架可以保持直线水平状态。
2.根据权利要求1所述的热熔切刀，其特征在于，所述机架的表面贯穿开设有以供切刀组件装配的滑槽，机架的内壁开设有与滑槽接通且与切刀组件对应的开口，开口基于机架的截面尺寸大于滑槽。
3.根据权利要求2所述的热熔切刀，其特征在于，所述切刀组件包括与滑槽滑动配合的两个滑块，滑块的顶部固定接通有穿过滑槽的导线，两个滑块的相对一侧共同固定安装有加热丝，两个滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：合肥东昇智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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