【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨烯面料加工，具体涉及一种石墨烯面料用裁切装置。
技术介绍
1、石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新型纺织面料，其具有优异的抗菌抑菌、吸湿透气、抗静电和防紫外线等功能。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。
2、市场上常见的运动鞋的鞋垫通常包括eva发泡的缓震底层和复合在缓震底层上的编织面料层，其中，编制面料层一般为石墨烯面料，其具有吸汗、排汗、透气等等的功能，因此，深受广大人民的喜爱。
3、为了制作与上述运动鞋鞋垫形状相匹配的石墨烯面料，工作人员需要用到裁切装置对大面积的坯料进行裁切，然而，现有的石墨烯面料用裁切装置在使用时缺少持续固定的机构，导致坯料在裁切过程中可能会发生松弛，从而影响产品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种石墨烯面料用裁切装置，能够有效地解决现有技术中的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、本技术提供一种石墨烯面料用裁切装置，包括加工台以及可拆卸连接的机架，所述加工台的顶端铺放有坯料，所述加工台的外部固定设置有安装架，所述安装架的内壁上安装有第一导轨，且第一导轨的底部设置有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的外部均安装有驱动件，所述第二导轨的底部安装有激光裁切头，用于对坯料进行裁切，所述加工台的顶端内壁上固定设置有走料板，还包括：>
4、挤压机构，用于对裁切过程中的坯料进行固定和拉直，所述挤压机构包括可拆卸安装在加工台两端的功能箱，所述功能箱的内部设置有走料管，用于对坯料进行铺平；
5、与挤压机构配合使用的补偿机构，用于对坯料进行吸附。
6、进一步地，所述走料管的内壁上缠绕有加热丝，所述走料管的外壁上固定设置有第一限位环，所述走料管的内壁两端可拆卸设置有封塞，所述功能箱的内壁两端通过预紧弹簧弹性设置有预紧板，且预紧板与封塞通过转接轴转动连接。
7、进一步地，所述预紧板的底端设置有导向轴，用于对移动过程中的预紧板进行稳固，所述功能箱的两端可拆卸设置有固定块，所述固定块的内壁上转动安装有牵引螺杆，所述固定块的外壁上固定设置有第二限位环，所述固定块的底端安装有操作盘，用于对固定块进行转动。
8、进一步地，所述补偿机构包括设置在加工台内部的机壳，以及可拆卸安装在加工台内壁两端的风箱，所述机壳的底端设置有橡胶管，所述机壳的内部安装有风机，且机壳的顶端通过螺栓固定设置有机盖。
9、进一步地，所述橡胶管的一端与机壳连接，且橡胶管的另一端安装有管圈，所述管圈的外壁呈环形等间距固定设置有喷头，所述管圈与激光裁切头通过承载轴连接装配，所述机壳的外壁上设置有支管。
10、进一步地，所述支管的一端与风箱连接，且支管的另一端与机壳连接，所述机壳的内腔、橡胶管的内腔、支管的内腔以及风箱的内腔相连通，所述风箱的内壁上设置有箱盖，且箱盖的顶端贯穿开设有盖孔。
11、有益效果
12、本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下
13、有益效果：
14、一、本技术通过设置挤压机构，能够有效对裁切过程中的坯料进行固定和拉直，避免坯料在加工过程中发生褶皱，同时，加热丝的设置，能够有效对抽拉过程中的坯料进行熨烫；
15、二、本技术通过设置补偿机构，能够将坯料吸附在加工台上，实现对坯料进行快速铺平，从而进一步降低坯料发生褶皱的可能性，同时，利用橡胶管将风机吹出的风导入管圈内，最后通过喷头将风吹向坯料，可以防止坯料的局部区域发生凸起。
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1.一种石墨烯面料用裁切装置，包括加工台(1)以及可拆卸连接的机架(2)，所述加工台(1)的顶端铺放有坯料，所述加工台(1)的外部固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内壁上安装有第一导轨(4)，且第一导轨(4)的底部设置有第二导轨(5)，所述第一导轨(4)和第二导轨(5)的外部均安装有驱动件，所述第二导轨(5)的底部安装有激光裁切头(6)，用于对坯料进行裁切，所述加工台(1)的顶端内壁上固定设置有走料板(7)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述走料管(82)的内壁上缠绕有加热丝(821)，所述走料管(82)的外壁上固定设置有第一限位环(822)，所述走料管(82)的内壁两端可拆卸设置有封塞(823)，所述功能箱(81)的内壁两端通过预紧弹簧(832)弹性设置有预紧板(83)，且预紧板(83)与封塞(823)通过转接轴(824)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述预紧板(83)的底端设置有导向轴(831)，用于对移动过程中的预紧板(83)进行稳固，所述功能箱
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述补偿机构(9)包括设置在加工台(1)内部的机壳(91)，以及可拆卸安装在加工台(1)内壁两端的风箱(92)，所述机壳(91)的底端设置有橡胶管(93)，所述机壳(91)的内部安装有风机(911)，且机壳(91)的顶端通过螺栓固定设置有机盖(912)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述橡胶管(93)的一端与机壳(91)连接，且橡胶管(93)的另一端安装有管圈(931)，所述管圈(931)的外壁呈环形等间距固定设置有喷头(932)，所述管圈(931)与激光裁切头(6)通过承载轴(933)连接装配，所述机壳(91)的外壁上设置有支管(94)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述支管(94)的一端与风箱(92)连接，且支管(94)的另一端与机壳(91)连接，所述机壳(91)的内腔、橡胶管(93)的内腔、支管(94)的内腔以及风箱(92)的内腔相连通，所述风箱(92)的内壁上设置有箱盖(921)，且箱盖(921)的顶端贯穿开设有盖孔(922)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯面料用裁切装置，包括加工台(1)以及可拆卸连接的机架(2)，所述加工台(1)的顶端铺放有坯料，所述加工台(1)的外部固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内壁上安装有第一导轨(4)，且第一导轨(4)的底部设置有第二导轨(5)，所述第一导轨(4)和第二导轨(5)的外部均安装有驱动件，所述第二导轨(5)的底部安装有激光裁切头(6)，用于对坯料进行裁切，所述加工台(1)的顶端内壁上固定设置有走料板(7)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述走料管(82)的内壁上缠绕有加热丝(821)，所述走料管(82)的外壁上固定设置有第一限位环(822)，所述走料管(82)的内壁两端可拆卸设置有封塞(823)，所述功能箱(81)的内壁两端通过预紧弹簧(832)弹性设置有预紧板(83)，且预紧板(83)与封塞(823)通过转接轴(824)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯面料用裁切装置，其特征在于，所述预紧板(83)的底端设置有导向轴(831)，用于对移动过程中的预紧板(83)进行稳固，所述功能箱(81)的两端可拆卸设置有固定块(84)，所述固定块(84)的内壁上转动安装有牵引螺杆(841)，所述固定块(84)的外壁上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李前兴，
申请(专利权)人：温州盛世康登鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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