【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材模具，具体为一种钢材模具加工固定结构。
技术介绍
1、钢材模具是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。在对钢材模具进行加工的时候需要对钢材模具进行固定。
2、专利公开号cn207205047u提出了钢材模具固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有相对平行的液压气缸，所述液压气缸的输出端竖直向上连接有第一转轴，所述第一转轴的另一侧连接有固定条，所述固定条远离第一转轴的一端设置有滑动杆，所述滑动杆的另一端连接有扳手柄，所述固定板的另一侧设置有相对平行的调节固定块，所述调节固定块的中部设置有滑动槽，所述滑动槽的一侧设置有均匀分布的固定齿。本技术钢材模具远离第二转轴的一侧设置有与定位板相适配的限位槽的设计，有利于对钢材模具与下压板进行快速定位，该技术通过对钢材模具进行固定和定位进行设计，不但可以加快工作的效率，且能够提高模具的合格率。该结构在实际使用时，由于液压缸固定在固定板上，两个固定条之间的间距固定不变，所以只能够对特定宽度的钢材模具进行压紧，使用范围小，同时由于是使用固定齿对滑动杆进行固定，固定齿之间的间隙大，且固定齿的高度固定，难以进行较为细微的调整，导致被固定的钢材模具的高度需要与固定齿的高度相匹配，才能够对钢材模具进行固定，为此我们提供了一种钢材模具加工固定结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢材模具加工固定结构，包括底板，设置在底板顶部的放置槽，放置在放置槽内部的钢材模具所述底板的内部开设有位于放置槽两侧的导向槽，所述导向槽的内部安装有驱动机构，所述驱动机构驱动安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有安装座，所述安装座的内部活动套接在有压在钢材模具顶部的第一压板，所述第一压板的内部开设有滑槽，钢材模具的顶部压紧有位于第一压板之间的第二压板，所述第二压板通过两端固定连接的连接板滑动安装在滑槽的内部。
3、可选的，所述驱动机构包括固定在导向槽内部的双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴上连接各有一个丝杠，每个所述丝杠的外部均螺纹套接有滑块，所述滑块卡接在导向槽的内部且关于双轴电机对称分布，所述液压缸安装在滑块的顶部。
4、可选的，所述第一压板的顶部开设有等间距分布的限位孔一，所述连接板的内部开设有等间距分布的限位孔二，所述限位孔一与限位孔二相匹配。
5、可选的，所述限位孔一的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端延伸至连接板内部，所述第一压板通过固定螺栓与连接板连接在一起。
6、可选的，所述驱动机构的数量有两个，其中远离液压缸一侧驱动机构的导向槽的顶部安装有u形架，所述u形架与第一压板相匹配。
7、可选的，所述u形架的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部卡接有固定齿，所述固定齿的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套接在u形架的内部，所述螺纹杆的顶部连接有手轮。
8、可选的，所述第一压板靠近u形架的一端连接有滑动杆，所述滑动杆卡接到u形架的内部，所述固定齿压紧在滑动杆的顶部。
9、本技术提供了一种钢材模具加工固定结构，具备以下有益效果：
10、1、该钢材模具加工固定结构，通过双轴电机带动丝杠转动，能够使滑块沿着丝杠向内或向外移动，从而对两个第一压板之间的间距进行调整，方便对不同宽度的钢材模具进行压紧固定，通过滑动连接板在滑槽中的位置，能够对两个第二压板之间的间距进行调整，方便对不同长度的钢材模具进行压紧固定，适用范围更广。
11、2、该钢材模具加工固定结构，通过旋转手轮能够带动固定齿上下活动，方便对固定齿的高度进行调整，固定齿被调节的高度更加的细微，不会受到具体高度的限制，能够对不同高度的滑动杆进行压紧，不需要滑动杆的高度与固定齿的高度相匹配。
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1.一种钢材模具加工固定结构，包括底板(1)，设置在底板(1)顶部的放置槽(2)，放置在放置槽(2)内部的钢材模具(3)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有位于放置槽(2)两侧的导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部安装有驱动机构，所述驱动机构驱动安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的顶部安装有安装座(9)，所述安装座(9)的内部活动套接在有压在钢材模具(3)顶部的第一压板(10)，所述第一压板(10)的内部开设有滑槽(11)，钢材模具(3)的顶部压紧有位于第一压板(10)之间的第二压板(13)，所述第二压板(13)通过两端固定连接的连接板(14)滑动安装在滑槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述驱动机构包括固定在导向槽(4)内部的双轴电机(5)，所述双轴电机(5)两端的输出轴上连接各有一个丝杠(6)，每个所述丝杠(6)的外部均螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)卡接在导向槽(4)的内部且关于双轴电机(5)对称分布，所述液压缸(8)安装在滑块(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种钢材模具加工固定结构，
4.根据权利要求3所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述限位孔一(12)的内部螺纹套接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的底端延伸至连接板(14)内部，所述第一压板(10)通过固定螺栓(16)与连接板(14)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述驱动机构的数量有两个，其中远离液压缸(8)一侧驱动机构的导向槽(4)的顶部安装有U形架(17)，所述U形架(17)与第一压板(10)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述U形架(17)的侧面开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)的内部卡接有固定齿(19)，所述固定齿(19)的顶部活动套接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)螺纹套接在U形架(17)的内部，所述螺纹杆(20)的顶部连接有手轮(21)。
7.根据权利要求6所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述第一压板(10)靠近U形架(17)的一端连接有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)卡接到U形架(17)的内部，所述固定齿(19)压紧在滑动杆(22)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材模具加工固定结构，包括底板(1)，设置在底板(1)顶部的放置槽(2)，放置在放置槽(2)内部的钢材模具(3)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有位于放置槽(2)两侧的导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部安装有驱动机构，所述驱动机构驱动安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的顶部安装有安装座(9)，所述安装座(9)的内部活动套接在有压在钢材模具(3)顶部的第一压板(10)，所述第一压板(10)的内部开设有滑槽(11)，钢材模具(3)的顶部压紧有位于第一压板(10)之间的第二压板(13)，所述第二压板(13)通过两端固定连接的连接板(14)滑动安装在滑槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述驱动机构包括固定在导向槽(4)内部的双轴电机(5)，所述双轴电机(5)两端的输出轴上连接各有一个丝杠(6)，每个所述丝杠(6)的外部均螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)卡接在导向槽(4)的内部且关于双轴电机(5)对称分布，所述液压缸(8)安装在滑块(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种钢材模具加工固定结构，其特征在于：所述第一压板(10)的顶部开设有等间距分布的限位孔一(12)，所述连接板(14)的内部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林银风，
申请(专利权)人：昆山嘉日嘉金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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