【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基坑管线防变形，具体为一种基坑开挖过程中管线变形防护方法。
技术介绍
1、在施工过程中，土方施工开挖容易产生土体扰动，从而破坏土体内的管线。传统的再土方开挖过程中设置观测点多次进行测量产生位移再进行支护防护，浪费人力物力，而且对工期不利且不能有效避免土方开挖过程中产生位移对管线的破坏。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，解决了传统的再土方开挖过程中设置观测点多次进行测量产生位移再进行支护防护，浪费人力物力，而且对工期不利且不能有效避免土方开挖过程中产生位移对管线的破坏的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基坑开挖过程中管线变形防护装置，包括薄壁钢管、塑料套头、灌浆料；所述在土方施工前先明确管线的埋深及位置，做上竖向标记明确标高，在土方施工过程中，开挖至管线标高时停止，采用钻孔机打入薄壁钢管，再抽出钢管清理出钢管内的土方，抽出的钢管前端加装塑料套头再次插入土方内，进行灌浆，待土内前端塑料套头挤掉灌浆停止，钻孔机施工下一根薄壁钢管，依次类推。确保管线的范围内与薄壁钢管接触支撑住偏移的管线防止位移。
5、本专利技术提供另一种安装方案：一种基坑开挖过程中管线变形防护装置，包括以下安装步骤：
6、s1、将薄壁钢管插入土层后，计算好管线距离；
7、s2、根据管线的管径大小，
8、s3、打入的薄壁钢管拔出，清理出薄壁钢管的土；
9、s4、薄壁钢管的端部加装塑料套头后，再次插入薄壁钢管；
10、s5、根据打入的薄壁钢管的数量依次对钢管内进行灌浆处理(素水泥浆)；
11、s6、钢管内持续进行的灌浆；
12、s7、灌浆的压力将端部的塑料头挤掉为结束；
13、s8、等到浆料凝固结束继续开挖下部土方。
14、(三)有益效果
15、本专利技术提供了一种基坑开挖过程中管线变形防护方法。具备以下有益效果：
16、该基坑开挖过程中管线变形防护方法对比传统的再土方开挖过程中设置观测点多次进行测量产生位移再进行支护防护，浪费人力物力，而且对工期不利，本专利技术一种基坑开挖过程中管线变形防护装置将不仅造价低，使用方便，能将有效避免土方开挖过程中产生位移对管线的破坏，可以提前预防为项目加快工期，对项目施工的安全和质量增值。
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1.一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，包括薄壁钢管、塑料套头、灌浆料；所述在土方施工前先明确管线的埋深及位置，做上竖向标记明确标高，其特征在于：在土方施工过程中，开挖至管线标高时停止，采用钻孔机打入薄壁钢管，再抽出钢管清理出钢管内的土方，抽出的钢管前端加装塑料套头再次插入土方内，钻孔机施工下一根薄壁钢管，依次类推；确保管线的范围内与薄壁钢管接触。
2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：将薄壁钢管插入土层后，计算好距离，避免钢管的破坏管线。
3.根据权利要求2所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：根据管线的管径大小，走向计算出需要施工薄壁钢管的数量。
4.根据权利要求3所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：打入的薄壁钢管拔出，清理出薄壁钢管的土，薄壁钢管的端部加装塑料套头后，再次插入薄壁钢管。
5.根据权利要求4所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：根据打入的薄壁钢管的数量依次对钢管内进行灌浆处理。
6.根据权利要求5所述的一种基坑开挖过程
7.根据权利要求6所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：灌浆凝固后的浆料抵住管线，在向下开挖过程中，如果土体有侧向压力，凝固的浆料可以防止管线移位。
...【技术特征摘要】
1.一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，包括薄壁钢管、塑料套头、灌浆料；所述在土方施工前先明确管线的埋深及位置，做上竖向标记明确标高，其特征在于：在土方施工过程中，开挖至管线标高时停止，采用钻孔机打入薄壁钢管，再抽出钢管清理出钢管内的土方，抽出的钢管前端加装塑料套头再次插入土方内，钻孔机施工下一根薄壁钢管，依次类推；确保管线的范围内与薄壁钢管接触。
2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：将薄壁钢管插入土层后，计算好距离，避免钢管的破坏管线。
3.根据权利要求2所述的一种基坑开挖过程中管线变形防护方法，其特征在于：根据管线的管径大小，走向计算出需要施工薄壁钢管的数量。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，李宁，陈风起，王攀攀，朱雅雯，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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