【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属带材收卷，具体为一种多筒式收卷机。
技术介绍
1、目前窄条金属带材收卷方式是采用分离盘隔离进行盘式收卷的，根据窄条带材的宽度不同，收取的卷径也不相同，越窄的带材收取的卷径越小；当卷径收到一定的直径时，带材容易垮塌；当卷材生产完成后，需小心把每盘的带材推送到相应比成品卷材直径约大的托盘上，与托盘一起包装搬运。
2、现有窄条金属带材收卷方式存在以下问题：
3、(1)卷径小；
4、(2)卷取后表面(直径两端面)不平整；
5、(3)搬运或使用时易塌而影响使用；
6、(4)无法保证卷取时各带材的张力稳定；
7、(5)为了建立各带张力基本一致，需要随时停机，人工调整带材张力，效率低下；
8、(6)用户使用需经常停机焊接下一盘待料，影响生产。
技术实现思路
1、根据上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种多筒式收卷机，可以卷取时不受来料长度的影响，节约停机焊接时间，多筒同时卷取，卷取均匀，生产效率高。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种多筒式收卷机，包括机架、若干个卷取机、若干个托辊和若干组安装有带座轴承的支撑架，所述机架由若干个支撑长横杆、支撑短横杆、支撑竖杆和支撑底板相互配合一体化焊接连接组成上、下两层式机架组；所述机架右侧通过第一螺丝安装有带座轴承，且所述机架右侧上方的支撑竖杆上通过第二螺丝件安装有带座轴承；若干个所述托辊一一对应分别
4、若干个所述卷取机均包括安装在底座上的往返移动机构和卷取机构，且所述往返移动机构通过螺栓置于底座右面的u形钢架上，所述卷取机构通过螺栓结合轴承置于底座左面后部的钢架上；所述往返移动机构由安装有具有带材压紧结构的带材导向结构的直线移动机构组成；所述卷取机构由卷取芯轴与电机之间通过减速传动装置连接组成；所述卷取芯轴上相互配合可拆卸安装有包装筒。
5、优选地，所述支撑底板上开设有若干个定位安装孔，用于通过该孔定位安装卷取机。
6、优选地，所述带座轴承通过第二螺丝安装在支撑架上。
7、优选地，所述第一螺丝的规格为m12×30；第二螺丝的规格为m8×30。
8、优选地，所述托辊的材质为不锈钢sus304。
9、优选地，所述包装筒采用工字轮包装筒。
10、优选地，按分切条数奇偶划分，多筒式收卷机上层为偶数层，多筒式收卷机下层为奇数层。
11、本技术的有益效果在于：本技术中的该多筒式收卷机，可以卷取时不受来料长度的影响，节约停机焊接时间，多筒同时卷取，卷取均匀，生产效率高，具体为：(1)改变了卷取方式；(2)提高生产效率(不论是窄条卷取还是用户使用)；(3)减少了来料的几何废料；(4)自动化程度高，无需中途人为干涉。
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1.一种多筒式收卷机，其特征在于：包括机架、若干个卷取机、若干个托辊和若干组安装有带座轴承的支撑架，所述机架由若干个支撑长横杆、支撑短横杆、支撑竖杆和支撑底板相互配合一体化焊接连接组成上、下两层式机架组；所述机架右侧通过第一螺丝安装有带座轴承，且所述机架右侧上方的支撑竖杆上通过第二螺丝件安装有带座轴承；若干个所述托辊一一对应分别安装在带座轴承上；若干组所述支撑架呈矩形阵列分布于机架的上、下两层；若干个所述卷取机通过紧固螺栓呈矩形阵列分布于机架的上、下两层，且所述卷取机和支撑架从右往左呈交错方式均布在机架的上、下两层，形成多筒式收卷机；
2.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：所述支撑底板上开设有若干个定位安装孔。
3.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：所述带座轴承通过第二螺丝安装在支撑架上。
4.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：所述第一螺丝的规格为M12×30；第二螺丝的规格为M8×30。
5.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：所述托辊的材质为不锈钢SUS304。
7.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：按分切条数奇偶划分，多筒式收卷机上层为偶数层，多筒式收卷机下层为奇数层。
...【技术特征摘要】
1.一种多筒式收卷机，其特征在于：包括机架、若干个卷取机、若干个托辊和若干组安装有带座轴承的支撑架，所述机架由若干个支撑长横杆、支撑短横杆、支撑竖杆和支撑底板相互配合一体化焊接连接组成上、下两层式机架组；所述机架右侧通过第一螺丝安装有带座轴承，且所述机架右侧上方的支撑竖杆上通过第二螺丝件安装有带座轴承；若干个所述托辊一一对应分别安装在带座轴承上；若干组所述支撑架呈矩形阵列分布于机架的上、下两层；若干个所述卷取机通过紧固螺栓呈矩形阵列分布于机架的上、下两层，且所述卷取机和支撑架从右往左呈交错方式均布在机架的上、下两层，形成多筒式收卷机；
2.如权利要求1所述的一种多筒式收卷机，其特征在于：...
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