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移动式吊装机器人制造技术

技术编号:40459200 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:15
本发明专利技术涉及机器人技术领域,尤其涉及移动式吊装机器人。所述机器人底座,所述机器人底座表面竖直固定设置有支撑杆,所述支撑杆侧壁安装有横梁,所述横梁沿支撑杆上下移动;所述横梁侧壁对称设置有定位齿条,所述定位齿条表面啮合设置有驱动齿轮,且驱动齿轮中心轴连接设置有双轴电机,所述双轴电机外壳设置有连接支架,且连接支架末端连接有拆卸组件;所述双轴电机带动连接支架沿定位齿条运动。本发明专利技术适用于箱体式通风机组内部电机的解体,便于电机的吊离和吊入,减少了操作电机发生脱落后造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机器人,尤其涉及移动式吊装机器人


技术介绍

1、目前在进行箱体式通风机组内部电机的解体整修工作的时候,由人工搭建脚手架进行电机的吊离和吊入,搭建过程繁琐,耗时耗力。

2、有鉴于此特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种移动式吊装机器人,适用于箱体式通风机组内部电机的解体,便于电机的吊离和吊入。

2、本专利技术提供了移动式吊装机器人,包括:机器人底座,所述机器人底座表面竖直固定设置有支撑杆,所述支撑杆侧壁安装有横梁,

3、所述横梁沿支撑杆上下移动;

4、所述横梁侧壁对称设置有定位齿条,所述定位齿条表面啮合设置有驱动齿轮,且驱动齿轮中心轴连接设置有双轴电机,所述双轴电机外壳设置有连接支架,且连接支架末端连接有拆卸组件;所述双轴电机带动连接支架沿定位齿条运动;

5、所述拆卸组件包括平板,所述平板底部安装有电动推杆,所述电动推杆输出端连接设置有安装支架,所述安装支架拐角处安装有四个气动风扳手本体,且安装支架底部对称设置有两个l形支架,每个所述l形支架表面活动设置有导向块,所述导向块呈倾斜状态,所述平板侧壁活动设置有侧板,所述侧板一侧连接设置有压板,所述压板与安装支架顶部设置的竖杆竖直对应。

6、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述机器人底座表面开设有配重槽,所述配重槽内部堆叠设置有配重块,所述机器人底座另一侧开设有放置槽,所述机器人底座底部拐角处安装有四个万向轮。</p>

7、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述万向轮均带有刹车功能。

8、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支撑杆底部焊接设置有安装板,所述安装板横截面积大于支撑杆横截面积,所述安装板底部与机器人底座螺栓连接。

9、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支撑杆侧壁固定设置有加强筋,所述加强筋末端与放置有配重块一侧的机器人底座侧壁固定连接。

10、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支撑杆内部开设有缺口,所述缺口内部横向活动设置有丝杆轴,且支撑杆顶部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴安装有丝杆轴,所述丝杆轴表面啮合设置有同步滑块,所述同步滑块一侧与横梁固定连接,所述同步滑块侧壁滑动设置有限位滑轨,所述限位滑轨贴合在支撑杆侧壁。

11、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述同步滑块顶部安装有u形支架,所述u形支架另一侧末端与横梁末端固定连接,所述u形支架内部横向贯穿设置有限位插杆,所述限位插杆表面活动插接设置有连接板,所述连接板底部与双轴电机外壳固定连接。

12、作为本专利技术的一种优选实施方式,两个所述l形支架表面开设有斜面,所述斜面表面搭接设置有导向块,两个所述导向块末端相互靠近,且所述两个导向块呈八字形,且导向块顶部开始有凹槽。

13、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述侧板末端固定设置有保护板,所述保护板表面进行倒角处理,所述侧板侧壁固定设置有连接轴,且连接轴两端活动设置在平板底部的连接座内部,且侧板侧壁的连接轴与连接座内部卡接设置有扭簧,所述竖杆顶部活动设置有导向轮。

14、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述连接支架末端安装有连接法兰,所述连接法兰底部连接有拆卸组件。

15、与现有技术相比,本专利技术的移动式吊装机器人,在需要进行吊装的过程中,首先将装置整体移动到需要操作的位置,并且通过双轴电机和驱动电机使得末端执行器移动到操作地点,通过电动推杆带动气动风扳手本体与操作电机底部的螺栓套接,通过气动风扳手本体对螺栓拆卸,在气动风扳手本体向下移动的过程中,导向块被操作电机的吊环所挤压,从而将吊环卡接在l形支架内部,在气动风扳手本体复位的过程中,带动操作电机开始向上移动,在移动到最顶部的时候,通过按压压板带动侧板旋转,将保护板插接到操作电机底部,减少了操作电机发生脱落后造成的伤害。

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【技术保护点】

1.移动式吊装机器人,包括:机器人底座(1),其特征在于,所述机器人底座(1)表面竖直固定设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)侧壁安装有横梁(14),

2.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述机器人底座(1)表面开设有配重槽(2),所述配重槽(2)内部堆叠设置有配重块(3),所述机器人底座(1)另一侧开设有放置槽(4),所述机器人底座(1)底部拐角处安装有四个万向轮(5)。

3.根据权利要求2所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述万向轮(5)均带有刹车功能。

4.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)底部焊接设置有安装板(10),所述安装板(10)横截面积大于支撑杆(6)横截面积,所述安装板(10)底部与机器人底座(1)螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)侧壁固定设置有加强筋(9),所述加强筋(9)末端与放置有配重块(3)一侧的机器人底座(1)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)内部开设有缺口(7),所述缺口(7)内部横向活动设置有丝杆轴(11),且支撑杆(6)顶部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴安装有丝杆轴(11),所述丝杆轴(11)表面啮合设置有同步滑块(12),所述同步滑块(12)一侧与横梁(14)固定连接,所述同步滑块(12)侧壁滑动设置有限位滑轨(13),所述限位滑轨(13)贴合在支撑杆(6)侧壁。

7.根据权利要求6所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述同步滑块(12)顶部安装有U形支架(15),所述U形支架(15)另一侧末端与横梁(14)末端固定连接,所述U形支架(15)内部横向贯穿设置有限位插杆(19),所述限位插杆(19)表面活动插接设置有连接板(20),所述连接板(20)底部与双轴电机(18)外壳固定连接。

8.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,两个所述L形支架(27)表面开设有斜面(28),所述斜面(28)表面搭接设置有导向块(29),两个所述导向块(29)末端相互靠近,且所述两个导向块(29)呈八字形,且导向块(29)顶部开始有凹槽。

9.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述侧板(32)末端固定设置有保护板(33),所述保护板(33)表面进行倒角处理,所述侧板(32)侧壁固定设置有连接轴,且连接轴两端活动设置在平板(23)底部的连接座内部,且侧板(32)侧壁的连接轴与连接座内部卡接设置有扭簧(35),所述竖杆(30)顶部活动设置有导向轮(31)。

10.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述连接支架(21)末端安装有连接法兰(22),所述连接法兰(22)底部连接有拆卸组件。

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【技术特征摘要】

1.移动式吊装机器人,包括:机器人底座(1),其特征在于,所述机器人底座(1)表面竖直固定设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)侧壁安装有横梁(14),

2.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述机器人底座(1)表面开设有配重槽(2),所述配重槽(2)内部堆叠设置有配重块(3),所述机器人底座(1)另一侧开设有放置槽(4),所述机器人底座(1)底部拐角处安装有四个万向轮(5)。

3.根据权利要求2所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述万向轮(5)均带有刹车功能。

4.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)底部焊接设置有安装板(10),所述安装板(10)横截面积大于支撑杆(6)横截面积,所述安装板(10)底部与机器人底座(1)螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)侧壁固定设置有加强筋(9),所述加强筋(9)末端与放置有配重块(3)一侧的机器人底座(1)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的移动式吊装机器人,其特征在于,所述支撑杆(6)内部开设有缺口(7),所述缺口(7)内部横向活动设置有丝杆轴(11),且支撑杆(6)顶部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴安装有丝杆轴(11),所述丝杆轴(11)表面啮合设置有同步滑块(12),所述同步滑块(12)一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛灵杰王丰军王从伟余鸿鹏王海李光辉俞剑周琳翔
申请(专利权)人:三门核电有限公司
类型:发明
国别省市:

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