【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机领域，具体是涉及一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构。
技术介绍
1、微油式螺杆压缩机属于压缩机其中的一种，随着社会的发展，国家对环保这块比较严格重视，微油式螺杆压缩机在市场上的需求量也比较大，微油式螺杆压缩机的作用是通过微油式螺杆压缩机将空气吸取压缩机本体对空气进行压缩，形成压缩空气。微油式螺杆压缩机在使用时会产生大量热量，需要对其进行降温。
2、现有空气压缩机的冷却装置大多是采用空气冷却或水冷却的方式，但上述两种冷却方式使用都会存在对压缩机冷却不均匀的情况，冷却效果不佳，空气冷却方式是采用风机对压缩机吹风，靠近风机一端的冷却效果要更好，水冷却方式存在的问题与空气冷却相类似，进水端的冷却效果要好于出水端的冷却效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有空气压缩机的冷却装置大多是采用空气冷却或水冷却的方式，但上述两种冷却方式单独使用都会存在对压缩机冷却不均匀的情况，冷却效果不佳的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱内部顶部固定连接有至少一个空心管体，冷却箱底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴表面固定连接有至少一个风机叶，冷却箱顶部固定连接有汇流筒，汇流筒顶部固定连接有至少一个冷却组件，冷却组件包括主冷却管，主冷却管底端与汇流筒固定连接，主冷却管顶
4、优选的，所述空心管体左端固定连接有分流壳体，分流壳体左端固定连接有出水管，出水管顶部固定连接有冷却塔。
5、优选的，所述空心管体右端固定连接有汇流壳体，汇流壳体右侧固定连接有连通管，连通管左端固定连接有循环泵，循环泵左端固定连接有循环管，循环管顶部后侧固定连接有冷却器，冷却器底部固定连接有冷却塔。
6、优选的，多个所述空心管体均匀分布在冷却箱顶部。
7、优选的，所述汇流筒顶部固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有压缩机主体，压缩机主体设置在多个所述冷却组件之间，压缩机主体表面弧面与限位弧板内表面相适配。
8、优选的，多个所述封装板按压缩机主体的圆周均匀分布在压缩机主体底部，多个所述阻流板按压缩机主体的圆周均匀分布在压缩机主体顶部。
9、优选的，所述冷却箱底部右侧固定连接有进气管。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，具备以下有益效果：
11、通过设置冷却组件、空心管体、风机叶和驱动电机，结合空气冷却和水冷却两种方式，汇集二者的优点，能持续产生温度低的冷气，并能将风机叶产生的冷却气体输送至压缩机主体的整体表面，冷气均匀分布在压缩机主体的表面，压缩机主体不会出现冷却不均的情况，进而保证其冷却效果。
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1.一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于，包括冷却箱(204)，所述冷却箱(204)内部顶部固定连接有至少一个空心管体(208)，冷却箱(204)底部固定连接有驱动电机(202)，驱动电机(202)的输出端固定连接有转动轴(209)，转动轴(209)表面固定连接有至少一个风机叶(207)，冷却箱(204)顶部固定连接有汇流筒(201)，汇流筒(201)顶部固定连接有至少一个冷却组件(300)，冷却组件(300)包括主冷却管(309)，主冷却管(309)底端与汇流筒(201)固定连接，主冷却管(309)顶端固定连接有下冷却管(308)，下冷却管(308)两侧均固定连接有封装板(307)，下冷却管(308)顶部开设有排气槽(306)，主冷却管(309)顶端固定连接有冷风管(305)，冷风管(305)两侧均固定连接有限位弧板(303)，冷风管(305)正面开设有出气槽(304)，冷风管(305)顶部固定连接有上冷却管(301)，上冷却管(301)两侧均固定连接有阻流板(302)，上冷却管(301)底部开设有条形缝(310)。
2.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆
3.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：所述空心管体(208)右端固定连接有汇流壳体(205)，汇流壳体(205)右侧固定连接有连通管(105)，连通管(105)左端固定连接有循环泵(106)，循环泵(106)左端固定连接有循环管(104)，循环管(104)顶部后侧固定连接有冷却器(101)，冷却器(101)底部固定连接有冷却塔(102)。
4.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：多个所述空心管体(208)均匀分布在冷却箱(204)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：所述汇流筒(201)顶部固定连接有支撑柱(107)，支撑柱(107)顶端固定连接有压缩机主体(108)，压缩机主体(108)设置在多个所述冷却组件(300)之间，压缩机主体(108)表面弧面与限位弧板(303)内表面相适配。
6.根据权利要求5所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：多个所述封装板(307)按压缩机主体(108)的圆周均匀分布在压缩机主体(108)底部，多个所述阻流板(302)按压缩机主体(108)的圆周均匀分布在压缩机主体(108)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：所述冷却箱(204)底部右侧固定连接有进气管(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于，包括冷却箱(204)，所述冷却箱(204)内部顶部固定连接有至少一个空心管体(208)，冷却箱(204)底部固定连接有驱动电机(202)，驱动电机(202)的输出端固定连接有转动轴(209)，转动轴(209)表面固定连接有至少一个风机叶(207)，冷却箱(204)顶部固定连接有汇流筒(201)，汇流筒(201)顶部固定连接有至少一个冷却组件(300)，冷却组件(300)包括主冷却管(309)，主冷却管(309)底端与汇流筒(201)固定连接，主冷却管(309)顶端固定连接有下冷却管(308)，下冷却管(308)两侧均固定连接有封装板(307)，下冷却管(308)顶部开设有排气槽(306)，主冷却管(309)顶端固定连接有冷风管(305)，冷风管(305)两侧均固定连接有限位弧板(303)，冷风管(305)正面开设有出气槽(304)，冷风管(305)顶部固定连接有上冷却管(301)，上冷却管(301)两侧均固定连接有阻流板(302)，上冷却管(301)底部开设有条形缝(310)。
2.根据权利要求1所述的一种微油式螺杆压缩机风冷机冷却结构，其特征在于：所述空心管体(208)左端固定连接有分流壳体(206)，分流壳体(206)左端固定连接有出水管(103)，出水管(103)顶部固定连接有冷却塔(102)。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳森，孟玲玲，
申请(专利权)人：日立压缩机常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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