【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊修复打磨，尤其涉及一种轧辊修复打磨装置。
技术介绍
1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要部件。通常，轧辊的工作表面一旦受到磨损等而失效，将会导致整个轧辊报废，这必将造成巨大的材料浪费。
2、现有公开号为cn218136825u的专利公开了一种轧辊修复打磨装置，涉及到打磨装置领域，包括磨床，磨床上安装有打磨机，打磨机上安装有砂轮，打磨机上固定安装有固定座，固定座上转动安装有转动轴块，转动轴块上固定安装有透明防护罩，靠近砂轮一侧的转动轴块上固定安装有制动板，制动板上转动安装有安装轴块，本技术，通过透明防护罩、气囊等的设置，实现在磨床工作时，通过手拉块转动透明防护罩对工作端进行防护，避免飞溅碎屑伤人的现象发生，保证了操作人员的安全观察，同时在磨床使用完毕后通过转动透明防护罩复位带动推板滑动挤压气囊，通过清理管吹风对打磨机的缝隙进行清理，保证了打磨机的正常工作，延长了设备的使用寿命。
3、通过上述装置可以对轧辊进行打磨，但是上述装置中不能对不同长度的轧辊进行夹持固定，不能对不同大小的轧辊进行打磨，从而降低了装置的适用性。
4、针对上述问题，我们提出一种轧辊修复打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中“通过上述装置可以对轧辊进行打磨，但是上述装置中不能对不同长度的轧辊进行夹持固定，不能对不同大小的轧辊进行打磨，从而降低了装置的适用性”的缺陷，从而提出一种轧辊修复打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术
3、一种轧辊修复打磨装置，包括底板和打磨机构，所述底板内开设有空腔，所述空腔中固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端对称固定连接有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆上对称啮合连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套的侧壁上均固定连接有连接杆，所述底板的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述连接杆的上端均贯穿滑孔并固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均转动连接有圆板，两个所述圆板相对的一侧均对称固定连接有两个固定杆，每两个所述固定杆相对的一端均共同固定连接有圆环，每个所述圆环的内壁上均对称固定连接有四个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有弧形板，两个所述圆环之间设置有轧辊本体，左侧所述固定块的右侧开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接在圆板的侧壁上。
4、优选的，所述打磨机构包括电动滑轨，所述底板的上端面固定连接有支撑架，所述电动滑轨固定连接在支撑架的下端面上，所述电动滑轨上滑动连接有滑轨车，所述滑轨车的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有打磨块。
5、优选的，所述螺纹杆的两端均转动连接在空腔的内壁上，两个所述连接杆均滑动连接在滑孔中。
6、优选的，所述轧辊本体的两端均抵在圆板的侧壁上，多个所述弧形板相对的一端均抵在轧辊本体的侧壁上。
7、优选的，两个所述电动伸缩杆的下端均滑动连接在底板的上端面上，所述打磨块的下端抵在轧辊本体的侧壁上。
8、优选的，所述底板的下端面对称固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有防滑垫。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过双轴电机、螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以带动两个连接杆相对移动，通过连接杆、电动伸缩杆和固定块可以带动两个圆板相对移动，通过两个圆板可以对轧辊本体进行夹持固定，通过伸缩气缸和弧形板可以进一步对轧辊本体进行夹持固定，而且可以对不同长度的轧辊进行夹持固定，对不同大小的轧辊进行打磨，从而提高了装置的适用性。
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1.一种轧辊修复打磨装置，包括底板(1)和打磨机构，其特征在于，所述底板(1)内开设有空腔，所述空腔中固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端对称固定连接有两个螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)上对称啮合连接有两个螺纹套(4)，每个所述螺纹套(4)的侧壁上均固定连接有连接杆(5)，所述底板(1)的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述连接杆(5)的上端均贯穿滑孔并固定连接有电动伸缩杆(6)，每个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)相对的一侧均转动连接有圆板(8)，两个所述圆板(8)相对的一侧均对称固定连接有两个固定杆(10)，每两个所述固定杆(10)相对的一端均共同固定连接有圆环(11)，每个所述圆环(11)的内壁上均对称固定连接有四个伸缩气缸(12)，每个所述伸缩气缸(12)的伸缩端均固定连接有弧形板(13)，两个所述圆环(11)之间设置有轧辊本体(14)，左侧所述固定块(7)的右侧开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定连接在圆板(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊修
3.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的两端均转动连接在空腔的内壁上，两个所述连接杆(5)均滑动连接在滑孔中。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨装置，其特征在于，所述轧辊本体(14)的两端均抵在圆板(8)的侧壁上，多个所述弧形板(13)相对的一端均抵在轧辊本体(14)的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种轧辊修复打磨装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆(6)的下端均滑动连接在底板(1)的上端面上，所述打磨块(19)的下端抵在轧辊本体(14)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨装置，其特征在于，所述底板(1)的下端面对称固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊修复打磨装置，包括底板(1)和打磨机构，其特征在于，所述底板(1)内开设有空腔，所述空腔中固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端对称固定连接有两个螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)上对称啮合连接有两个螺纹套(4)，每个所述螺纹套(4)的侧壁上均固定连接有连接杆(5)，所述底板(1)的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述连接杆(5)的上端均贯穿滑孔并固定连接有电动伸缩杆(6)，每个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)相对的一侧均转动连接有圆板(8)，两个所述圆板(8)相对的一侧均对称固定连接有两个固定杆(10)，每两个所述固定杆(10)相对的一端均共同固定连接有圆环(11)，每个所述圆环(11)的内壁上均对称固定连接有四个伸缩气缸(12)，每个所述伸缩气缸(12)的伸缩端均固定连接有弧形板(13)，两个所述圆环(11)之间设置有轧辊本体(14)，左侧所述固定块(7)的右侧开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定连接在圆板(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少瑄，杨卫东，刘佳，赵天慈，施建国，
申请(专利权)人：河南东佳磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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