【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备，尤其涉及一种冷轧钢带切割设备。
技术介绍
1、冷轧钢带在切割过程中，一般都是通过切割机对钢带进行切割，当钢带被切割后，会产生许多碎屑滞留在工作台上，就需要工作人员进行清理，现有的对碎屑进行清理时，一般是工作人员穿戴手套进行处理，但是，有些碎屑棱角处比较尖锐，容易穿过手套刺伤工作人员，从而，降低工作效率。
2、现有中国专利(公告号：cn218253129u)提出了一种冷轧钢带自动切割设备，包括工作台，工作台上端对称连接有两块竖板，两块竖板之间共同连接有横板，横板上端中心处安装有气缸，能够对工作台上的碎屑进行自动清理，避免工作人员被划伤，并且，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
3、上述切割设备在使用时具有以下缺点：仅能对单根冷轧钢带进行切割，切割效率较低，不便于对冷轧钢带进行批量切割，且在切割的过程中未对冷轧钢带进行固定，切割刀与冷轧钢带接触时，冷轧钢带易发生位置偏移，影响切割精度，为此，我们提出一种冷轧钢带切割设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种冷轧钢带切割设备，解决了仅能对单根冷轧钢带进行切割，切割效率较低，不便于对冷轧钢带进行批量切割，且在切割的过程中未对冷轧钢带进行固定，切割刀与冷轧钢带接触时，冷轧钢带易发生位置偏移，影响切割精度的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种冷轧钢带切割设备，包括切割台、安装在其上的切割组件，所述切割组件包括滑槽、滑块、螺纹杆、切割电机、切割片和伺服电机，所
3、优选的，所述滑块上开设有螺纹通孔，所述滑块通过螺纹通孔与螺纹杆构成螺纹连接。
4、优选的，所述切割台顶部对称安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有压持组件，所述压持组件包括驱动电机、转盘、第一连杆和压板，所述驱动电机安装在安装箱外部，所述驱动电机的驱动端延伸至安装箱的内部且连接有转盘，所述转盘上转动连接有第一连杆，所述第一连杆底端转动连接有压板。
5、优选的，所述压持组件还包括活动槽、光杆、活动块和第二连杆，所述安装箱底壁对称设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有光杆，所述光杆上滑动连接有第二连杆，所述活动块上转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离活动块的一端与压板顶面转动连接。
6、优选的，所述压板的底面安装有压持垫，所述压持垫的厚度为2cm。
7、优选的，所述切割台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有防滑垫。
8、优选的，所述压持垫与防滑垫均为橡胶材质。
9、优选的，所述第一连杆的顶端通过销轴与转盘的边缘构成转动连接，所述第一连杆的另一端通过销轴转动连接有在压板顶面中部。
10、与相关技术相比较，本技术提供的一种冷轧钢带切割设备具有如下有益效果：
11、本技术中，通过在支撑板和安装箱上设置的压持组件可将多组冷轧钢带压持固定在切割台上，防止在切割的过程中冷轧钢带出现位移，提高切割精度。
12、本技术中，通过切割电机可驱动切割片高速旋转对放置在切割台上的冷轧钢带进行切割，通过伺服电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的滑块在滑槽的内部水平滑动，滑槽带动切割电机和切割片沿滑槽的水平滑动，进而可对多组冷轧钢带进行同时切割作业，提高了切割效率。
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1.一种冷轧钢带切割设备，包括切割台(1)、安装在其上的切割组件，其特征在于，所述切割组件包括滑槽(2)、滑块(3)、螺纹杆(4)、切割电机(5)、切割片(6)和伺服电机(7)，所述滑槽(2)开设在切割台(1)下表面，所述滑块(3)滑动设置在滑槽(2)的内部，所述滑槽(2)的内部转动安装有螺纹杆(4)，所述滑块(3)螺纹连接在螺纹杆(4)上，所述滑块(3)的底部安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)的驱动端连接有切割片(6)，所述切割台(1)前侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)驱动端延伸至滑槽(2)的内部且与螺纹杆(4)前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述滑块(3)上开设有螺纹通孔，所述滑块(3)通过螺纹通孔与螺纹杆(4)构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述切割台(1)顶部对称安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)的内部设置有压持组件，所述压持组件包括驱动电机(10)、转盘(11)、第一连杆(12)和压板(13)，所述驱动电机(1
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述压持组件还包括活动槽(14)、光杆(15)、活动块(16)和第二连杆(17)，所述安装箱(9)底壁对称设置有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部安装有光杆(15)，所述光杆(15)上滑动连接有第二连杆(17)，所述活动块(16)上转动连接有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)远离活动块(16)的一端与压板(13)顶面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述压板(13)的底面安装有压持垫，所述压持垫的厚度为2cm。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述切割台(1)的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有防滑垫(18)。
7.根据权利要求5所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述压持垫与防滑垫(18)均为橡胶材质。
8.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述第一连杆(12)的顶端通过销轴与转盘(11)的边缘构成转动连接，所述第一连杆(12)的另一端通过销轴转动连接有在压板(13)顶面中部。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带切割设备，包括切割台(1)、安装在其上的切割组件，其特征在于，所述切割组件包括滑槽(2)、滑块(3)、螺纹杆(4)、切割电机(5)、切割片(6)和伺服电机(7)，所述滑槽(2)开设在切割台(1)下表面，所述滑块(3)滑动设置在滑槽(2)的内部，所述滑槽(2)的内部转动安装有螺纹杆(4)，所述滑块(3)螺纹连接在螺纹杆(4)上，所述滑块(3)的底部安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)的驱动端连接有切割片(6)，所述切割台(1)前侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)驱动端延伸至滑槽(2)的内部且与螺纹杆(4)前端连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述滑块(3)上开设有螺纹通孔，所述滑块(3)通过螺纹通孔与螺纹杆(4)构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带切割设备，其特征在于，所述切割台(1)顶部对称安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)的内部设置有压持组件，所述压持组件包括驱动电机(10)、转盘(11)、第一连杆(12)和压板(13)，所述驱动电机(10)安装在安装箱(9)外部，所述驱动电机(10)的驱动端延伸至安装箱(9)的内部且连接有转盘(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈旺，
申请(专利权)人：绍兴泰力冷轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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