智能检测式电梯制动器制造技术

技术编号:40457494 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种智能检测式电梯制动器,包括:制动闸瓦、制动臂、固定座、连接轴、摩擦轮、弹簧以及拉动驱动机构;还包括:检测执行机构,检测执行机构包括:安装座、距离传感器、检测执行开关以及控制器,制动闸瓦位于制动臂中部,在制动臂开设有安装孔,安装孔位于制动闸瓦偏离制动臂铰接端的一侧,安装孔到制动闸瓦之间有距离,安装孔内安装安装座,安装座上安装距离传感器和检测执行开关,距离传感器和检测执行开关均与摩擦轮对准,固定座开设有穿槽,穿槽不遮挡距离传感器和检测执行开关,距离传感器用于检测摩擦轮的距离。该智能检测式电梯制动器解决现有技术中需要在制动闸瓦上开设供检测执行机构穿过的穿孔的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制动器,具体涉及一种智能检测式电梯制动器


技术介绍

1、在电梯运行中,制动器起到了非常重要的作用,该做用为:由于轿厢需要停靠到需要的楼层,轿厢通过钢丝绳拉动,钢丝绳则通过绳索带动轮带动,绳索带动轮由旋转驱动装置驱动,制动器就是与绳索带动轮作用,从而起到制动的效果,保证了轿厢能够稳定地停靠在某个楼层,保证轿厢上下客的稳定性。

2、现有技术中,检测式制动器包括:制动闸瓦、制动臂、固定座、连接轴、摩擦轮、弹簧、检测执行机构以及拉动驱动机构,连接轴固定至绳索带动轮,连接轴固定至摩擦轮,连接轴能转动地安装在固定座上,固定座铰接至制动臂一端,制动臂另一端由拉动驱动机构拉动,拉动驱动机构安装在固定座上,在制动臂上固定有制动闸瓦,制动臂与固定座之间安装有弹簧,弹簧用于使得制动闸瓦远离摩擦轮,拉动驱动机构用于带动制动臂旋转。在制动臂上安装有检测执行机构,检测执行机构为金属感应器,制动闸瓦开设有穿孔,穿孔供检测执行机构穿过,摩擦轮采用金属材料制成,这样检测执行机构通过感应摩擦轮,当靠近时断开,当远离时闭合,从而实现检测。

3、但是由于需要在制动闸瓦上开设穿孔,导致制动闸瓦的强度降低,同时也导致制动闸瓦的制动效果降低。


技术实现思路

1、本技术要提供一种智能检测式电梯制动器,解决现有技术中需要在制动闸瓦上开设供检测执行机构穿过的穿孔的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:

3、本技术公开了一种智能检测式电梯制动器,包括:制动闸瓦、制动臂、固定座、连接轴、摩擦轮、弹簧以及拉动驱动机构,连接轴固定至绳索带动轮,连接轴固定至摩擦轮,连接轴能转动地安装在固定座上,固定座铰接至制动臂铰接端,制动臂拉动端由拉动驱动机构拉动,拉动驱动机构安装在固定座上,在制动臂上固定有制动闸瓦,制动臂与固定座之间安装有弹簧,弹簧用于使得制动闸瓦远离摩擦轮,拉动驱动机构用于带动制动臂旋转;还包括:检测执行机构,检测执行机构包括:安装座、距离传感器、检测执行开关以及控制器,制动闸瓦位于制动臂中部,在制动臂开设有安装孔,安装孔位于制动闸瓦偏离制动臂铰接端的一侧,安装孔到制动闸瓦之间有距离,安装孔内安装安装座,安装座上安装距离传感器和检测执行开关,距离传感器和检测执行开关均与摩擦轮对准,固定座开设有穿槽,穿槽不遮挡距离传感器和检测执行开关,距离传感器用于检测摩擦轮的距离,距离传感器输出端连接至控制器第一输入端,检测执行开关为自复位开关,检测执行开关一端连接至5v电源,检测执行开关用于当摩擦轮靠近时闭合,检测执行开关另一端连接至控制器第二输入端。

4、优选的是,安装孔内壁形成凸部,安装座开设有供凸部插入的插槽,插槽内壁凹陷形成旋入槽,旋入槽供凸部旋入,插槽与安装孔内壁之间形成浇筑条。

5、优选的是,安装座上开设有第一插入孔和第二插入孔,第一插入孔内安装距离传感器,第二插入孔内安装检测执行开关。

6、优选的是,检测执行开关中外壳凹陷形成至少三环形槽,检测执行开关能在第二插入孔内移动,检测执行开关依靠防脱部定位在安装座上。

7、优选的是,防脱部包括:热缩膜层以及定位片,安装座端面凸出形成凸出块,凸出块外壁凹陷形成若干缺口,缺口供定位片上一凸起置入,定位片上另一凸起置入环形槽内,在凸出块、定位片以及检测执行开关中外壳外缠绕有热缩膜层。

8、优选的是,在固定座上安装有导向杆,导向杆穿过制动臂上开设的条形孔,导向杆穿过弹簧。

9、优选的是,弹簧一端与导向杆远离固定座的端部紧贴,弹簧另一端固定有滑片,制动臂凸出导向筒,导向筒内供滑片滑动。

10、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

11、1)本身申请中,检测执行机构的安装位置,也就是安装孔的安装位置,偏离制动闸瓦,这样就不需要再在制动闸瓦上开设穿孔,仅仅需要在固定座上开设穿槽,能够与检测执行机构对准,检测执行机构不会被阻挡检测摩擦轮。

12、2)设置检测执行机构的安装位置位于制动闸瓦与制动臂拉动端之间,铰接位置在偏离制动臂铰接端的位置,这样:当制动闸瓦被磨损过度的时候,制动臂旋转,如图5所示,制动闸瓦磨损较小的厚度d1,随着制动臂的旋转,检测执行机构就向着摩擦轮旋转很大的距离d2,放大制动闸瓦磨损厚度d1,使得检测执行机构检测到的值变大,继而使得检测磨损度时能够快速反应到已经磨损到位,提高了检测反应效率。

13、3)通过设置检测执行开关和距离传感器,实现了双重检测,既能检测距离,通过距离判断是否已经磨损过度,也可以在摩擦轮打到检测执行开关的时候,报警已经摩擦过度,双重检测,避免漏检情况发生,保证了安全性。

14、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.智能检测式电梯制动器,包括:制动闸瓦(1)、制动臂(2)、固定座(3)、连接轴(4)、摩擦轮(5)、弹簧(6)以及拉动驱动机构(8),连接轴(4)固定至绳索带动轮,连接轴(4)固定至摩擦轮(5),连接轴(4)能转动地安装在固定座(3)上,固定座(3)铰接至制动臂(2)铰接端,制动臂(2)拉动端由拉动驱动机构(8)拉动,拉动驱动机构(8)安装在固定座(3)上,在制动臂(2)上固定有制动闸瓦(1),制动臂(2)与固定座(3)之间安装有弹簧(6),弹簧(6)用于使得制动闸瓦(1)远离摩擦轮(5),拉动驱动机构(8)用于带动制动臂(2)旋转;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,安装孔(21)内壁形成凸部(20),安装座(91)开设有供凸部(20)插入的插槽(912),插槽(912)内壁凹陷形成旋入槽(913),旋入槽(913)供凸部(20)旋入,插槽(912)与安装孔(21)内壁之间形成浇筑条。

3.根据权利要求2所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,安装座(91)上开设有第一插入孔和第二插入孔,第一插入孔内安装距离传感器(92),第二插入孔内安装检测执行开关(93)。

4.根据权利要求3所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,检测执行开关(93)中外壳凹陷形成至少三环形槽(930),检测执行开关(93)能在第二插入孔内移动,检测执行开关(93)依靠防脱部定位在安装座(91)上。

5.根据权利要求4所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,防脱部包括:热缩膜层以及定位片,安装座(91)端面凸出形成凸出块(910),凸出块(910)外壁凹陷形成若干缺口(911),缺口(911)供定位片上一凸起置入,定位片上另一凸起置入环形槽(930)内,在凸出块(910)、定位片以及检测执行开关(93)中外壳外缠绕有热缩膜层。

6.根据权利要求5所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,在固定座(3)上安装有导向杆(30),导向杆(30)穿过制动臂(2)上开设的条形孔,导向杆(30)穿过弹簧(6)。

7.根据权利要求6所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,弹簧(6)一端与导向杆(30)远离固定座(3)的端部紧贴,弹簧(6)另一端固定有滑片(60),制动臂(2)凸出导向筒(22),导向筒(22)内供滑片(60)滑动。

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【技术特征摘要】

1.智能检测式电梯制动器,包括:制动闸瓦(1)、制动臂(2)、固定座(3)、连接轴(4)、摩擦轮(5)、弹簧(6)以及拉动驱动机构(8),连接轴(4)固定至绳索带动轮,连接轴(4)固定至摩擦轮(5),连接轴(4)能转动地安装在固定座(3)上,固定座(3)铰接至制动臂(2)铰接端,制动臂(2)拉动端由拉动驱动机构(8)拉动,拉动驱动机构(8)安装在固定座(3)上,在制动臂(2)上固定有制动闸瓦(1),制动臂(2)与固定座(3)之间安装有弹簧(6),弹簧(6)用于使得制动闸瓦(1)远离摩擦轮(5),拉动驱动机构(8)用于带动制动臂(2)旋转;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,安装孔(21)内壁形成凸部(20),安装座(91)开设有供凸部(20)插入的插槽(912),插槽(912)内壁凹陷形成旋入槽(913),旋入槽(913)供凸部(20)旋入,插槽(912)与安装孔(21)内壁之间形成浇筑条。

3.根据权利要求2所述的智能检测式电梯制动器,其特征在于,安装座(91)上开设有第一插入孔和第二插入孔,第一插入孔内安装距离传感器(92),第二插入孔内安...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国平
申请(专利权)人:重庆玖玖新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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