System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳纤维预制体成型修边装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种碳纤维预制体成型修边装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40457422 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本发明专利技术公开了一种碳纤维预制体成型修边装置及其使用方法,涉及碳纤维预制体成型修边领域,包括底板,底板的顶端固定连接有修边箱,修边箱设置有刀板,修边箱设置有清扫机构,修边箱设置有用于驱动清扫机构水平运动驱动机构,清扫机构上设置有辅助机构,修边箱的底部设置有收集机构,收集机构的侧部设置有定位机构。本发明专利技术利用驱动机构、第一槽体、第二槽体、滑动板、刷毛、固定框、装配框和导向块相配合的设置方式,刷毛在底板上扫动,导向块对滑动板的滑动进行导向,驱动机构使滑动板在底板上来回运动,进而有利于对底板上的碳纤维预制体修边废料进行自动清扫,便于省去工作人员对碳纤维预制体修边废料处理的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纤维预制体成型修边领域,特别涉及一种碳纤维预制体成型修边装置及其使用方法


技术介绍

1、碳纤维通常是一种具有耐高温特性的纤维,同时碳纤维可以进行抗摩擦保护,碳纤维通常由碳元素组成,碳纤维是一种高强度高模量纤维,碳纤维在进行使用时,会生产碳纤维预制体。

2、碳纤维预制体在进行生产时,通常会采用模具成型的方式生产,碳纤维预制体在成型后,会对碳纤维预制体进行修边处理,以使碳纤维预制体有高的质量,进而会使用到修边装置,现有技术的修边装置通常包括修边箱、修边刀、底板和驱动件等,修边箱固定在底板顶部,修边刀位于修边箱的内部,驱动件驱动修边刀进行运动,将碳纤维预制体放置在底板上,使需要修边位置置于修边刀的下方,修边刀对碳纤维预制体进行修边切割处理。

3、在碳纤维预制体进行修边后,废料会残留在修边箱的内部,通常需要工作人员利用手部将废料从修边箱的内部进行扒出掉落到外部收集框或地面,但这种方式会存在工作人员手部屡次置于修边刀的下方,导致存在一定的风险,不便于对碳纤维预制体修边后的废料进行自动清理,存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种碳纤维预制体成型修边装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种碳纤维预制体成型修边装置,包括:

3、底板,所述底板的顶端固定连接有修边箱,所述修边箱的内部设置有刀板

4、所述修边箱的内部设置有用于对碳纤维预制体修边废料进行清扫的清扫机构,所述修边箱的内部设置有用于驱动清扫机构水平运动驱动机构,所述驱动机构位于清扫机构的边侧部,所述清扫机构上设置有用于锁定清扫机构与驱动机构连接状态的辅助机构,所述修边箱的底部设置有用于对碳纤维预制体修边废料进行盛装的收集机构,所述收集机构的侧部设置有用于限制收集机构水平滑动的定位机构;

5、所述底板的底端开设有用于使碳纤维预制体修边废料自动掉落的第一槽体和第二槽体。

6、优选的,所述清扫机构包括:

7、滑动板和刷毛,所述刷毛嵌设于滑动板的底部,所述滑动板用于驱动刷毛在底板顶端水平来回扫动,所述滑动板的顶部对称开设有凹槽,所述凹槽内壁的边侧开设有安装槽;

8、固定框和装配框,所述固定框固定连接于滑动板的边侧,所述固定框的顶端开设有第一滑槽,所述装配框套设于固定框的外部;

9、导向块,所述导向块位于滑动板的侧部,所述导向块用于对滑动板的水平运动进行导向,所述修边箱的内壁开设有与导向块相配合的导向槽。

10、优选的,所述驱动机构包括:

11、驱动绳,所述驱动绳用于驱动滑动板呈水平方向滑动,所述驱动绳的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱与固定框的内腔滑动穿插连接,所述驱动绳的另一端固定连接有安装架,所述安装架滑动套设于刀板的边侧部,所述安装架的顶端和底端均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与刀板螺纹穿插连接;

12、支撑框和第一弹簧,所述支撑框固定连接于底板的顶端,所述第一弹簧套设于驱动绳的外部,所述第一弹簧用于推动滑动板水平滑动,所述第一弹簧的一端与支撑框相贴合,所述第一弹簧的另一端与装配框相贴合。

13、优选的,所述修边箱内壁的两侧固定连接有用于对驱动绳移动导向的固定轴,所述固定轴的外部固定连接有用于防止驱动绳在固定轴外部水平移动的限位板,所述驱动绳与支撑框的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱与固定框的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱的顶端开设有限位槽。

14、优选的,所述辅助机构包括串联板、安装板、移动板、限位杆、固定板、连接柱、连接帽、组装架、固定柱、锁紧环和第二弹簧,所述安装板的顶端与串联板固定连接,所述安装板与第一滑槽和限位槽的内腔均滑动穿插连接,所述移动板固定连接于串联板的侧部,所述限位杆的顶端与移动板固定连接,所述固定板固定连接于滑动板侧部,所述限位杆的外壁与固定板滑动穿插连接,所述限位杆的外壁与导向块滑动穿插连接。

15、优选的,所述连接柱与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接柱的外壁与串联板滑动穿插连接,所述连接柱的顶部与连接帽的内腔螺纹穿插连接,所述组装架与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述连接柱与组装架的内腔滑动穿插连接。

16、优选的,所述固定柱的一端与滑动板固定连接,所述组装架的边侧开设有与固定柱相配合的第二滑槽,所述固定柱与锁紧环的内腔螺纹穿插连接,所述第二弹簧套设于连接柱的外部,所述第二弹簧的一端与组装架相贴合,所述第二弹簧的另一端与连接柱的内壁相贴合。

17、优选的,所述收集机构包括收集框、滑动块和辅助架,所述辅助架的顶端与底板固定连接,所述滑动块的边侧与收集框固定连接,所述滑动块与辅助架的内腔滑动穿插连接,所述收集框位于第一槽体和第二槽体的下方,其中一个所述滑动块的边侧开设有定位槽,其中一个所述辅助架的边侧开设有第三滑槽。

18、优选的,所述定位机构包括定位块、定位框、拉动板、定位杆和第三弹簧,所述定位块与第三滑槽和定位槽的内腔均滑动穿插连接,所述定位框固定连接于其中一个辅助架的边侧,所述定位杆的外壁与拉动板螺纹穿插连接,所述定位杆的外壁与定位框的边侧滑动穿插连接,所述第三弹簧套设于定位杆的外部,所述第三弹簧的一端与定位框的内壁相贴合,所述第三弹簧的另一端与定位块相贴合。

19、本专利技术还提供了一种碳纤维预制体成型修边装置的使用方法,包括以下具体使用步骤:

20、步骤一:当需要对碳纤维预制体成型后进行修边时,工作人员手持对碳纤维预制体进行拿取,然后使刀板向下运动,此时刀板对驱动绳进行拉动,驱动绳在固定轴上移动,驱动绳在支撑框上滑动,驱动绳拉动滑动板进行滑动,滑动板带动刷毛进行运动,然后使滑动板移动到修边箱的内部深处,此时第一弹簧处于压缩状态,此时刀板的运动距离与底板处于一定的高度,使碳纤维预制体放入;

21、步骤二:然后将碳纤维预制体需要修边的地方放置在第一槽体的上方,然后刀板继续下落对碳纤维预制体进行裁剪修边处理,然后废料掉落到底板的顶端;

22、步骤三:在碳纤维预制体修边完成后,使刀板上升的过程中,第一弹簧的弹力推动滑动板进行运动,进而滑动板带动刷毛在底板的顶端滑动,刷毛对废料进行清扫,使废料落入到第一槽体和第二槽体的内部,进而进入到收集框的内部,对修边的废料进行收集。

23、本专利技术的有益效果:

24、(1)本专利技术利用驱动机构、第一槽体、第二槽体、滑动板、刷毛、固定框、装配框和导向块相配合的设置方式,滑动板带动刷毛进行移动,刷毛在底板上扫动,导向块对滑动板的滑动进行导向,驱动机构使滑动板在底板上来回运动,进而有利于对底板上的碳纤维预制体修边废料进行自动清扫,便于省去工作人员对碳纤维预制体修边废料处理的操作;

25、(2)本专利技术利用串联板、安装板、移动板、限位杆、固定板、连接柱、连接帽、组装架、固定柱和锁紧环相配合的设置方式,串联板同时带动安装板和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维预制体成型修边装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定连接有修边箱(2),所述修边箱(2)的内部设置有刀板(8);

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述清扫机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述修边箱(2)内壁的两侧固定连接有用于对驱动绳(31)移动导向的固定轴(34),所述固定轴(34)的外部固定连接有用于防止驱动绳(31)在固定轴(34)外部水平移动的限位板(35),所述驱动绳(31)与支撑框(32)的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱(36)与固定框(43)的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱(36)的顶端开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述辅助机构(5)包括串联板(51)、安装板(52)、移动板(53)、限位杆(54)、固定板(55)、连接柱(56)、连接帽(57)、组装架(58)、固定柱(59)、锁紧环(510)和第二弹簧(511),所述安装板(52)的顶端与串联板(51)固定连接,所述安装板(52)与第一滑槽和限位槽的内腔均滑动穿插连接,所述移动板(53)固定连接于串联板(51)的侧部,所述限位杆(54)的顶端与移动板(53)固定连接,所述固定板(55)固定连接于滑动板(41)侧部,所述限位杆(54)的外壁与固定板(55)滑动穿插连接,所述限位杆(54)的外壁与导向块(45)滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述连接柱(56)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接柱(56)的外壁与串联板(51)滑动穿插连接,所述连接柱(56)的顶部与连接帽(57)的内腔螺纹穿插连接,所述组装架(58)与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述连接柱(56)与组装架(58)的内腔滑动穿插连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述固定柱(59)的一端与滑动板(41)固定连接,所述组装架(58)的边侧开设有与固定柱(59)相配合的第二滑槽,所述固定柱(59)与锁紧环(510)的内腔螺纹穿插连接,所述第二弹簧(511)套设于连接柱(56)的外部,所述第二弹簧(511)的一端与组装架(58)相贴合,所述第二弹簧(511)的另一端与连接柱(56)的内壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述收集机构(6)包括收集框(61)、滑动块(62)和辅助架(63),所述辅助架(63)的顶端与底板(1)固定连接,所述滑动块(62)的边侧与收集框(61)固定连接,所述滑动块(62)与辅助架(63)的内腔滑动穿插连接,所述收集框(61)位于第一槽体和第二槽体的下方,其中一个所述滑动块(62)的边侧开设有定位槽,其中一个所述辅助架(63)的边侧开设有第三滑槽。

9.根据权利要求8所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述定位机构(7)包括定位块(71)、定位框(72)、拉动板(73)、定位杆(74)和第三弹簧(75),所述定位块(71)与第三滑槽和定位槽的内腔均滑动穿插连接,所述定位框(72)固定连接于其中一个辅助架(63)的边侧,所述定位杆(74)的外壁与拉动板(73)螺纹穿插连接,所述定位杆(74)的外壁与定位框(72)的边侧滑动穿插连接,所述第三弹簧(75)套设于定位杆(74)的外部,所述第三弹簧(75)的一端与定位框(72)的内壁相贴合,所述第三弹簧(75)的另一端与定位块(71)相贴合。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种碳纤维预制体成型修边装置的使用方法,其特征在于,包括以下具体使用步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维预制体成型修边装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定连接有修边箱(2),所述修边箱(2)的内部设置有刀板(8);

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述清扫机构(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述修边箱(2)内壁的两侧固定连接有用于对驱动绳(31)移动导向的固定轴(34),所述固定轴(34)的外部固定连接有用于防止驱动绳(31)在固定轴(34)外部水平移动的限位板(35),所述驱动绳(31)与支撑框(32)的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱(36)与固定框(43)的内腔滑动穿插连接,所述支撑柱(36)的顶端开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述辅助机构(5)包括串联板(51)、安装板(52)、移动板(53)、限位杆(54)、固定板(55)、连接柱(56)、连接帽(57)、组装架(58)、固定柱(59)、锁紧环(510)和第二弹簧(511),所述安装板(52)的顶端与串联板(51)固定连接,所述安装板(52)与第一滑槽和限位槽的内腔均滑动穿插连接,所述移动板(53)固定连接于串联板(51)的侧部,所述限位杆(54)的顶端与移动板(53)固定连接,所述固定板(55)固定连接于滑动板(41)侧部,所述限位杆(54)的外壁与固定板(55)滑动穿插连接,所述限位杆(54)的外壁与导向块(45)滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维预制体成型修边装置,其特征在于,所述连接柱(56)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接柱(56)的外壁与串联板(51)滑动穿插连接,所述连接柱(56)的顶部与连接帽(57)的内腔螺纹穿插连接,所述组...

【专利技术属性】
技术研发人员:许健东历建政
申请(专利权)人:美尔森银河新材料烟台有限公司
类型:发明
国别省市:

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