【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨料设备，具体为一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置。
技术介绍
1、磨料设备在工业生产中广泛应用于抛光、切割等加工过程中，刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料，刚玉材料的在粉碎、磨粉的过程中不可避免的出现粒径微小的灰尘，这些灰尘本身没有磨料的成分，但是这些灰尘会粘结在颗粒较小刚玉颗粒表面，造成颗粒较小的刚玉表面基本被灰尘包围，不能具有磨料的功能，导致原料的浪费，增加成产成本；
2、其次，磨料操作会产生大量的微尘，对环境和工人的健康造成潜在的危害，同时被灰尘包围的废料在磨料生产企业中一般叫做尾粉，大部分被放弃加工，当废物处理，影响环境；
3、为此，我们提出一种新的磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，以解决
技术介绍
提出的灰尘会粘结在颗粒较小刚玉颗粒表面，造成颗粒较小的刚玉表面基本被灰尘包围，不能具有磨料的功能，导致原料的浪费，增加成产成本，料操作会产生大量的微尘，对环境和工人的健康造成潜在的危害的时问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，以解决
技术介绍
提出的灰尘会粘结在颗粒较小刚玉颗粒表面，造成颗粒较小的刚玉表面基本被灰尘包围，不能具有磨料的功能，导致原料的浪费，增加成产成本，料操作会产生大量的微尘，对环境和工人的健康造成潜在的危害问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，包括容器，所述容器的左端活动安装有旋风分离器，所述旋风分
3、所述容器的内部活动安装有承接板，所述容器的右端活动安装有风机一与风机二，所述旋风分离器的左右两端活动安装有风管，所述过滤器的底部活动安装有收集箱。
4、优选的，所述承接板的底部活动安装有电机，所述承接板的直径与容器的内部直径一致，所述承接板的为网格板，所述容器的正面嵌入设置有观察口。
5、优选的，所述风机二的输出管道嵌入容器的内部，所述风机二的输出端位于承接板的下方，所述风机一的输出管道嵌入容器的内部，所述风机一的位置高于风机二的位置，所述容器的右端嵌入设置有进料管。
6、优选的，所述风管的右端嵌入容器的左端，所述风管的位置与风机一的输出管道相对应，所述风管的左端嵌入过滤器的右端。
7、优选的，所述过滤器的内部活动安装有过滤板，所述过滤器的顶部等距离设置有卡槽，所述过滤板的外表面等距离固定安装有卡块，所述卡块可嵌入卡槽的内部，所述卡块的底部均固定安装有支撑杆。
8、优选的，所述过滤器的底部螺纹连接有下料管，所述过滤器的内部呈锥形状，所述下料管的底部嵌入收集箱的内部。
9、优选的，所述过滤器的外表面环绕设置有支架，所述支架的底部等距离固定安装有限位杆，所述限位杆的底部均安装有支撑块，所述支撑块的直径大于限位杆的直径。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，通过设置承接板对刚玉进行支撑，刚玉通过进料管进入容器的内部，掉落在承接板的顶部，在通过开启风机二对承接板顶部的刚玉进行吹刷，从而对刚玉进行干洗，使得刚玉与表面的灰尘进行分离，刚玉在吹刷时，通过电机带动承接板进行旋转，使得刚玉在干洗时更加均匀，干洗后的刚玉可以再次投入加工，有效的降低原材料的损耗，有效的降低成本。
12、2、其次，该种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，通过设置过滤器对过滤后的空气进一步过滤，当空气传入过滤器的内部时，在通过过滤板进行过滤，使得过滤后的灰尘直接掉进下料管的内部，锥形的过滤器使得灰尘在掉落时更加顺畅，当下料管内部的灰尘达到一定的含量后，打开下料管的底部，使得灰尘掉入收集箱的内部，从而对粉尘进行收集，进行回收利用，有效的降低灰尘对环境的影响。
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1.一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，包括容器(1)，所述容器(1)的左端活动安装有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的左端活动安装有过滤器(3)；
2.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述承接板(101)的底部活动安装有电机(104)，所述承接板(101)的直径与容器(1)的内部直径一致，所述承接板(101)的为网格板，所述容器(1)的正面嵌入设置有观察口。
3.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述风机二(103)的输出管道嵌入容器(1)的内部，所述风机二(103)的输出端位于承接板(101)的下方，所述风机一(102)的输出管道嵌入容器(1)的内部，所述风机一(102)的位置高于风机二(103)的位置，所述容器(1)的右端嵌入设置有进料管(105)。
4.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述风管(201)的右端嵌入容器(1)的左端，所述风管(201)的位置与风机一(102)的输出管道相对应，所述风管(201)的左
5.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述过滤器(3)的内部活动安装有过滤板(301)，所述过滤器(3)的顶部等距离设置有卡槽(302)，所述过滤板(301)的外表面等距离固定安装有卡块(303)，所述卡块(303)可嵌入卡槽(302)的内部，所述卡块(303)的底部均固定安装有支撑杆(304)。
6.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述过滤器(3)的底部螺纹连接有下料管(305)，所述过滤器(3)的内部呈锥形状，所述下料管(305)的底部嵌入收集箱(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述过滤器(3)的外表面环绕设置有支架(306)，所述支架(306)的底部等距离固定安装有限位杆(307)，所述限位杆(307)的底部均安装有支撑块(308)，所述支撑块(308)的直径大于限位杆(307)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，包括容器(1)，所述容器(1)的左端活动安装有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的左端活动安装有过滤器(3)；
2.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述承接板(101)的底部活动安装有电机(104)，所述承接板(101)的直径与容器(1)的内部直径一致，所述承接板(101)的为网格板，所述容器(1)的正面嵌入设置有观察口。
3.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述风机二(103)的输出管道嵌入容器(1)的内部，所述风机二(103)的输出端位于承接板(101)的下方，所述风机一(102)的输出管道嵌入容器(1)的内部，所述风机一(102)的位置高于风机二(103)的位置，所述容器(1)的右端嵌入设置有进料管(105)。
4.根据权利要求1所述的一种磨料设备用高效节能微尘处理干洗装置，其特征在于：所述风管(201)的右端嵌入容器(1)的左端，所述风管(201)的位置与风机一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马留昌，李培生，
申请(专利权)人：登封市武都磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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