【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减水剂生产，尤其是涉及一种减水剂生产输送装置。
技术介绍
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
2、现有的减水剂在生产的过程中，需要对加工后的减水剂进行输送，如现有技术中专利号为cn214287713u公开了一种电磁控制减水剂输送装置，包括机体，机体的一侧面固定设置有进料管，进料管的表面设置有电磁阀，机体的顶部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的旋转杆，旋转杆的表面固定设置有搅拌杆；通过设置驱动电机，在旋转杆和搅拌杆的配合使用下，便于对机体内部的原料进行搅拌处理，从而实现减水剂的均匀性，保证了机体内部的减水剂的加工质量。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的减水剂在生产过程中会产生一些金属杂质，上述的减水剂输送装置在使用时只能对原料进行搅拌处理，不便于对原料中的杂质进行去除，影响了减水剂的加工质量，给生产造成了不便，故而提出一种减水剂生产输送装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种减水剂生产输送装置，具备便于过滤等优点，解决了现有的减水剂在生产过程中会产生一些金属杂质，目前的减水剂输送装置在使用时只能对原料进
2、综上所述，本申请提供如下技术方案：一种减水剂生产输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有第一输送箱，所述第一输送箱的顶部固定安装有第二输送箱，所述第一输送箱的内侧设置有过滤机构，所述第二输送箱的内部设置有搅拌机构；
3、所述过滤机构包括滤板，所述滤板倾斜设置于第一输送箱的内部，所述第一输送箱的内部固定安装有导轨，所述导轨的内侧滑动连接有滑块，所述滤板固定安装至滑块的外侧，所述滤板朝上倾斜的一端铰接有连杆，所述第一输送箱的内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有偏心轮，所述连杆远离滤板的一端与偏心轮的外侧铰接；
4、所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装至第二输送箱的顶部，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆延伸至第二输送箱的内部，且轴杆的外壁上固定连接有叶片。
5、本申请通过采用上述技术方案，通过第二电机、轴杆和叶片的配合便于对减水剂原料进行高效混合，使原料能够混合均匀，通过设置的滤板便于对减水剂原料中的杂质进行过滤处理，提高了减水剂的生产质量，实现了搅拌和过滤的连贯进行，同时，利用第一电机、偏心轮、连杆、滑块和导轨的配合能够带动滤板往复运动，利用滤板的往复运动能够实现对减水剂原料的高效过滤，大大提高了生产效率，便于生产，实用性高。
6、进一步，所述导轨与滤板保持平行，所述导轨和滑块的数量均为两个。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过导轨和滑块的配合能够为滤板导向，方便了滤板移动。
8、进一步，所述第一输送箱的外壁上开设有排渣口，所述滤板朝下倾斜的一端贯穿于排渣口的内侧。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的排渣口便于滤板表面上过滤的杂质排出，方便了清理。
10、进一步，所述第一输送箱的内壁上固定连接有挡板，所述挡板位于排渣口的内侧，且挡板与滤板之间留有间隙。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：当第二输送箱内的减水剂原料落入第一输送箱内可能会溅起水花，通过设置的挡板能够尽量避免减水剂原料通过排渣口溅出。
12、进一步，所述叶片的数量设置为多个，多个所述叶片对称分布于轴杆的左右两侧。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的多个叶片便于对第二输送箱内的减水剂原料高效搅拌，使其混合均匀，方便了生产。
14、进一步，所述第二输送箱的顶部固定安装有进料管，所述第二输送箱和第一输送箱之间固定安装有连接阀门。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的进料管用于向第二输送箱内加入生产原料，通过设置的连接阀门便于将第二输送箱内的减水剂原料输送至第一输送箱内，方便了生产。
16、进一步，所述第一输送箱的底部固定安装有出料阀门，所述底座的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端与出料阀门通过管道相连。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的出料阀门和输送泵便于将第一输送箱内的减水剂原料向外输送，方便了生产。
18、进一步，所述底座的顶部固定安装有置物架，所述置物架与滤板朝下倾斜的一端相对应。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的置物架用于放置收集杂质的器具，方便了使用。
20、与现有技术相比，本申请提供了一种减水剂生产输送装置，具备以下有益效果：
21、该减水剂生产输送装置，通过第二电机、轴杆和叶片的配合便于对减水剂原料进行高效混合，使原料能够混合均匀，通过设置的滤板便于对减水剂原料中的杂质进行过滤处理，提高了减水剂的生产质量，实现了搅拌和过滤的连贯进行，同时，利用第一电机、偏心轮、连杆、滑块和导轨的配合能够带动滤板往复运动，利用滤板的往复运动，实现了对减水剂原料的高效过滤，大大提高了生产效率，便于生产，实用性高。
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1.一种减水剂生产输送装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有第一输送箱（3），所述第一输送箱（3）的顶部固定安装有第二输送箱（4），其特征在于：所述第一输送箱（3）的内侧设置有过滤机构，所述第二输送箱（4）的内部设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述导轨（6）与滤板（5）保持平行，所述导轨（6）和滑块（7）的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述第一输送箱（3）的外壁上开设有排渣口（14），所述滤板（5）朝下倾斜的一端贯穿于排渣口（14）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述第一输送箱（3）的内壁上固定连接有挡板（15），所述挡板（15）位于排渣口（14）的内侧，且挡板（15）与滤板（5）之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述叶片（13）的数量设置为多个，多个所述叶片（13）对称分布于轴杆（12）的左右两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产输送装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有第一输送箱（3），所述第一输送箱（3）的顶部固定安装有第二输送箱（4），其特征在于：所述第一输送箱（3）的内侧设置有过滤机构，所述第二输送箱（4）的内部设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述导轨（6）与滤板（5）保持平行，所述导轨（6）和滑块（7）的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述第一输送箱（3）的外壁上开设有排渣口（14），所述滤板（5）朝下倾斜的一端贯穿于排渣口（14）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂生产输送装置，其特征在于：所述第一输送箱（3）的内壁上固定连接有挡板（15），所述挡板（15）位于排渣口（14）的内侧，且挡板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐致远，周锋，茅胜岳，周文群，张渊，
申请(专利权)人：西盟司上海建筑工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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