【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割，具体为一种自动化塑钢门窗的生产切割装置。
技术介绍
1、塑钢门窗是以聚氯乙烯（upvc）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
2、而现在切割装置，在对门窗的边框进行加工切割时，由于门窗的边框在转角处是由两根边框对接固定出来的转角，由于门窗的形状不同，所需要的转角对接角度也不同，而现有的切割装置都是通过手动切割，无法准确且连续的加工出所需要的门窗边框。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，解决了现在切割装置，在对门窗的边框进行加工切割时，由于门窗的边框在转角处是由两根边框对接固定出来的转角，由于门窗的形状不同，所需要的转角对接角度也不同，而现有的切割装置都是通过手动切割，无法准确且连续的加工出所需要的门窗边框的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，包括工作台，所述工作台上方两端分别转动设置有两个驱动螺杆，两个所述驱动螺杆上分别转动套设有两个移动螺套，所述移动螺套上端一体化固定安装有切割机支架组件，所述切割机支架组件一侧表面固定安装有角度调
5、作为优选的，两个所述驱动螺杆一端分别固定连接在两个一号电机的输出轴上，两个所述一号电机分别固定安装在工作台的一侧表面上，所述角度调节组件上端固定安装有三号电机，所述工作台下端表面固定安装有若干支撑柱。
6、作为优选的，所述切割机支架组件包括：支架底板、旋转连接板、翻转架、切刀空槽、液压缸底板安装座、液压缸、液压缸连接头和液压缸翻转架安装座，所述支架底板固定在两个移动螺套上，所述支架底板一端转动安装有旋转连接板，所述旋转连接板一端一体化固定连接有翻转架，所述支架底板上端表面开设有切刀空槽，所述支架底板上方表面两端分别固定安装有两个液压缸底板安装座，所述翻转架两侧表面且位于液压缸底板安装座的另一端分别固定安装有两个液压缸翻转架安装座，所述液压缸底板安装座和液压缸翻转架安装座内分别转动安装有两个液压缸连接头，两个所述液压缸连接头之间固定安装有液压缸。
7、作为优选的，所述翻转架上端固定安装有升降筒旋转轴承，所述升降筒旋转轴承内圈固定安装有升降筒，所述升降筒外圈一体化固定连接有升降筒转盘，所述升降筒内部顶端内壁上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端上固定连接有二号电机连接杆，所述二号电机连接杆下端固定连接有二号电机，所述二号电机连接杆的输出轴上同轴固定连接有旋转切刀，所述翻转架内壁固定安装有两个升降限位架。
8、作为优选的，两个所述升降限位架位于升降筒下端。
9、作为优选的，所述角度调节组件包括：调节组件外壳、三号电机连接杆、升降筒驱动转盘、角度刻画筒和皮带，所述调节组件外壳上转动安装有三号电机连接杆，所述三号电机连接杆下端固定连接有角度刻画筒，所述角度刻画筒下端同轴固定连接有升降筒驱动转盘，所述升降筒驱动转盘上转动套设有皮带。
10、作为优选的，所述皮带内的另一端还套设在升降筒转盘内。
11、作为优选的，所述角度刻画筒包括：电机连接杆转盘、扭簧外端固定杆、扭簧、扭簧中心杆、转盘中心盘、刻度点、中心杆轴承、刻度指针杆、限位滑块和限位弹簧，所述电机连接杆转盘下端表面边缘一体化固定连接有扭簧外端固定杆，所述扭簧外端固定杆上连接有扭簧，所述扭簧中心固定连接在扭簧中心杆上，所述扭簧中心杆下端同轴固定连接有转盘中心盘，所述扭簧中心杆上端通过中心杆轴承转动安装在电机连接杆转盘下端表面，所述电机连接杆转盘下端表面一体化设置有刻度点，所述扭簧中心杆上一体化固定连接有刻度指针杆，所述刻度指针杆一端滑动设置有限位滑块，所述限位滑块下端设置有限位弹簧。
12、作为优选的，所述电机连接杆转盘上端与三号电机连接杆同轴固定连接，所述转盘中心盘下端与升降筒驱动转盘同轴固定连接。
13、作为优选的，所述材料传送组件包括：传送组件固定板、驱动辊外壳、驱动辊、四号电机和五号电机，所述传送组件固定板后端固定安装有五号电机，所述五号电机的输出轴上规定连接有驱动辊外壳，所述驱动辊外壳外侧表面固定安装有四号电机，所述四号电机的输出轴上同轴固定连接有驱动辊。
14、（三）有益效果
15、本专利技术提供了一种自动化塑钢门窗的生产切割装置。具备以下有益效果：
16、本方案根据上述
技术介绍
中提出的现在切割装置，在对门窗的边框进行加工切割时，由于门窗的边框在转角处是由两根边框对接固定出来的转角，由于门窗的形状不同，所需要的转角对接角度也不同，而现有的切割装置都是通过手动切割，无法准确且连续的加工出所需要的门窗边框的问题，本方案通过将需要切割的成型塑钢门窗边框从靠近材料传送组件一端的移动辊轮上方放入，并通过材料传送组件将材料向前推进，当材料超过切割机支架组件固定的距离后，停止工作，通过角度调节组件调节切割机支架组件切割的角度，从而能够连续切割，固定角度；
17、其中，通过切割机支架组件中的液压缸推动一端的液压缸翻转架安装座，从而能够带动翻转架围绕旋转连接板一端的铰链旋转，将旋转切刀安装到二号电机的输出轴上，再通过液压缸将其放下，通过升降气缸带动二号电机连接杆推动二号电机向下移动，从而能够完成切割，反复上升下降的状态，完成连续加工的状态；
18、其中，通过三号电机带动角度调节组件中的三号电机连接杆旋转，并带动角度刻画筒旋转，使其能够带动下端的升降筒驱动转盘旋转，并通过皮带带动上一侧的升降筒转盘旋转，从而能够调节角度；
19、其中，通过角度刻画筒上端的电机连接杆转盘旋转，并通过下端的扭簧外端固定杆带动扭簧内圈挤压收缩，当其扭力在竖直压迫限位滑块的分散力大于上方的限位弹簧时，从而能够通过限位滑块挤压限位弹簧，使限位滑块在刻度点上拨动，由于刻度点之间的间隔都是等距的角度刻度分布，使一侧的旋转切刀能够准确的旋转至固定的角度；
20、其中，通过材料传送组件中的五号电机带动驱动辊外壳向下旋转翻转，使驱动辊贴在材料表面，再启动四号电机带动驱动辊旋转。
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1.一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方两端分别转动设置有两个驱动螺杆（2），两个所述驱动螺杆（2）上分别转动套设有两个移动螺套（3），所述移动螺套（3）上端一体化固定安装有切割机支架组件（4），所述切割机支架组件（4）一侧表面固定安装有角度调节组件（5），所述工作台（1）上端表面中间一体化固定连接有传送台（13）上端表面中间的安槽内转动安装有若干移动辊轮（9），所述传送台（13）上端表面位于移动辊轮（9）两侧分别一体化固定连接有从动皮辊架（7），两个所述从动皮辊架（7）之间转动安装有从动皮辊（8），所述传送台（13）上端表面且位于移动辊轮（9）一侧且在从动皮辊（8）另一端固定安装有材料传送组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，其特征在于：两个所述驱动螺杆（2）一端分别固定连接在两个一号电机（10）的输出轴上，两个所述一号电机（10）分别固定安装在工作台（1）的一侧表面上，所述角度调节组件（5）上端固定安装有三号电机（12），所述工作台（1）下端表面固定安装有若干支撑柱（11）。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方两端分别转动设置有两个驱动螺杆（2），两个所述驱动螺杆（2）上分别转动套设有两个移动螺套（3），所述移动螺套（3）上端一体化固定安装有切割机支架组件（4），所述切割机支架组件（4）一侧表面固定安装有角度调节组件（5），所述工作台（1）上端表面中间一体化固定连接有传送台（13）上端表面中间的安槽内转动安装有若干移动辊轮（9），所述传送台（13）上端表面位于移动辊轮（9）两侧分别一体化固定连接有从动皮辊架（7），两个所述从动皮辊架（7）之间转动安装有从动皮辊（8），所述传送台（13）上端表面且位于移动辊轮（9）一侧且在从动皮辊（8）另一端固定安装有材料传送组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，其特征在于：两个所述驱动螺杆（2）一端分别固定连接在两个一号电机（10）的输出轴上，两个所述一号电机（10）分别固定安装在工作台（1）的一侧表面上，所述角度调节组件（5）上端固定安装有三号电机（12），所述工作台（1）下端表面固定安装有若干支撑柱（11）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，其特征在于：所述切割机支架组件（4）包括：支架底板（401）、旋转连接板（402）、翻转架（403）、切刀空槽（404）、液压缸底板安装座（405）、液压缸（406）、液压缸连接头（407）和液压缸翻转架安装座（408），所述支架底板（401）固定在两个移动螺套（3）上，所述支架底板（401）一端转动安装有旋转连接板（402），所述旋转连接板（402）一端一体化固定连接有翻转架（403），所述支架底板（401）上端表面开设有切刀空槽（404），所述支架底板（401）上方表面两端分别固定安装有两个液压缸底板安装座（405），所述翻转架（403）两侧表面且位于液压缸底板安装座（405）的另一端分别固定安装有两个液压缸翻转架安装座（408），所述液压缸底板安装座（405）和液压缸翻转架安装座（408）内分别转动安装有两个液压缸连接头（407），两个所述液压缸连接头（407）之间固定安装有液压缸（406）。
4.根据权利要求3所述的一种自动化塑钢门窗的生产切割装置，其特征在于：所述翻转架（403）上端固定安装有升降筒旋转轴承（409），所述升降筒旋转轴承（409）内圈固定安装有升降筒（410），所述升降筒（410）外圈一体化固定连接有升降筒转盘（411），所述升降筒（410）内部顶端内壁上固定安装有升降气缸（415），所述升降气缸（415）的输出端上固定连接有二号电机连接杆（416），所述二号电机连接杆（416）下端固定连接有二号电机（412），所述二号电机连接杆（416）的输出轴上同轴固定连接有旋转切刀（414），所述翻转架（403）内壁固定安装有两个升降限位架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建兵，卢浩宇，
申请(专利权)人：江苏富鼎阳装饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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