【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于二氧化碳浓度监测，具体涉及一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统及方法。
技术介绍
1、碳排放数据的准确可靠成为碳市场有效规范运行的基础保障。火电行业作为碳排放的重点行业，其排放数据的准确性更是影响巨大。在火电行业率先开展co2排放在线监测试点，未来可能以连续监测的方法验证核算数据。
2、火电厂二氧化碳排放在线监测技术主要包括二氧化碳浓度测量、烟气流量测量以及数据采集与处理三个主要方面。通常火电机组场地布置较为紧凑，烟道直管段相对较短，并且烟道截面较大，流场相对复杂多变，因此对测量数据的代表性、准确性、同时性提出较高的要求。目前火电厂采用的单点皮托管以及浓度单点取样的方式无法覆盖整个截面，并且普遍采用的冷干抽取法需要经过伴热及预处理后再进入分析仪，浓度和流量未能实现同步测量，因此目前的监测系统难以满足测量数据的代表性、准确性、同时性的要求。同时，碳监测系统目前还未大面积使用，因此缺少相应的数据采集与处理功能架构，造成电厂运维人员使用的不便捷。
3、传统的皮托管测流速因选取的测量点位少，烟道的截面又比较大，流场分布不均匀，因此测点的流速不具有全截面的代表性，不能真实的反应整个截面的流速。
4、在流场分布不均的烟道上，采用传统的单点取样方式获取的二氧化碳浓度测量数据不能代表整个烟道的浓度参数。
5、传统的浓度测量采用冷干抽取法，样气需要经过伴热管线以及预处理过程后才进入分析仪，因此与流量测量在时间上会产生不同时性，用不同时刻的流量与浓度计算出的碳排放量会出现较大误差。
<...【技术保护点】
1.一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，包括原位多点取样浓度测量模块、多点矩阵流量测量模块和数据处理模块(13)；
2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述原位多点取样浓度测量模块包括若干浓度取样点(2)、若干浓度取样探杆(3)、混气箱(5)和浓度分析仪(6)，所述混气箱(5)与若干根浓度取样探杆(3)相连，每根所述浓度取样探杆(3)远离混气箱(5)的一端都设有浓度取样点(2)，所述若干浓度取样点(2)都设置在烟道(1)内，所述混气箱(5)与浓度分析仪(6)相连，所述浓度分析仪(6)与数据处理模块(13)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，每根所述浓度取样探杆(3)与混气箱(5)之间都设有一个浓度混气调节阀(4)。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述浓度分析仪(6)为浓度激光分析仪。
5.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述浓度取样探杆(3)与烟气方向垂直。
7.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，还包括浓度信号线(7)，所述浓度信号线(7)设置在数据处理模块(13)和浓度分析仪(6)之间。
8.根据权利要求6所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，还包括流量信号线(12)，所述流量信号线(12)设置在数据处理模块(13)和差压变送器(11)之间。
9.根据权利要求6所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述矩阵流量计(8)中流道数量根据烟道(1)的横截面尺寸确定。
10.一种火电厂烟道内二氧化碳监测方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，包括原位多点取样浓度测量模块、多点矩阵流量测量模块和数据处理模块(13)；
2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述原位多点取样浓度测量模块包括若干浓度取样点(2)、若干浓度取样探杆(3)、混气箱(5)和浓度分析仪(6)，所述混气箱(5)与若干根浓度取样探杆(3)相连，每根所述浓度取样探杆(3)远离混气箱(5)的一端都设有浓度取样点(2)，所述若干浓度取样点(2)都设置在烟道(1)内，所述混气箱(5)与浓度分析仪(6)相连，所述浓度分析仪(6)与数据处理模块(13)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，每根所述浓度取样探杆(3)与混气箱(5)之间都设有一个浓度混气调节阀(4)。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述浓度分析仪(6)为浓度激光分析仪。
5.根据权利要求2所述的一种火电厂烟道内二氧化碳监测系统，其特征在于，所述浓度取样探杆(3)与烟气方向垂直。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建辉，熊卫军，文俊朋，许立群，何志明，徐勇，钟迪，李凌杉，王子涵，王会，赵婷婷，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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