一种RGV小车检修工装制造技术

技术编号:40454840 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本申请涉及RGV小车检修的技术领域,且公开了一种RGV小车检修工装,包括两个驱动检修车,所述驱动检修车的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有竖板,所述竖板的一侧靠近中间位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有定位板,所述竖板的一侧外表面靠近矩形槽的两侧均开设有滑槽,所述竖板的一侧设置有两个L型支撑板,所述L型支撑板的上端固定安装有橡胶垫,且L型支撑板的一侧固定安装有三个微型电动伸缩板;本技术所述的一种RGV小车检修工装,整个工装结构合理,操作快捷方便,大大提高了RGV小车检修的工作效率,降低了维修人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及rgv小车检修的,尤其是涉及一种rgv小车检修工装。


技术介绍

1、近年来,随着企业自动化的意识和自动化产业的不断发展,rgv即有轨制导车辆被广泛应用到汽车装配、交通运输、物流仓储等行业。因其具备运行速度快、占用空间小、设备结构简单、性能稳定等优点,快速占据庞大的市场份额,越来越受到行业内部的重视。

2、目前用于物流仓储运输分拣,除用简单的人工劳动外,大多都采用自动化立体仓库。而rgv小车是一种用于自动立体仓库输送货物的运输设备,这种小车在直线或环形轨道上运行,将货物从一个站点输送到另一个站点。若rgv小车在运输货物过程中发生故障,此时小车距离检修工位较远或轨道路径被其他小车占据堵死,则需要在原地进行检修

3、现有针对rgv检修的手段是直接使用千斤顶将小车顶起,实际操作过程中具有如下缺点:千斤顶的行程较短,rgv小车置于轨道上,距离地面稍远,千斤顶难以直接顶起rgv小车;千斤顶从rgv小车底部顶起,rgv小车倾斜后,千斤顶支撑不够牢固、易溜车,存在一定的安全隐患;千斤顶置于rgv小车两轨道之间,作业空间狭小,因此,本领域技术人员提供了一种rgv小车检修工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的检修效率差,且安全系数低的问题,本申请提供一种rgv小车检修工装。

2、本申请提供的一种rgv小车检修工装采用如下的技术方案:

3、一种rgv小车检修工装,包括两个驱动检修车,所述驱动检修车的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有竖板,所述竖板的一侧靠近中间位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有定位板,所述竖板的一侧外表面靠近矩形槽的两侧均开设有滑槽,所述竖板的一侧设置有两个l型支撑板,所述l型支撑板的上端固定安装有橡胶垫,且l型支撑板的一侧固定安装有三个微型电动伸缩板。

4、优选的,三个所述微型电动伸缩板呈水平等距设置,所述l型支撑板的一侧固定安装有电磁块。

5、优选的,所述竖板的上端贯穿有两个电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩轴贯穿滑槽的内部,所述l型支撑板的一端位于滑槽的内部固定安装有滑块,且电动伸缩杆的下端与滑块的上端固定连接。

6、优选的,所述竖板的两侧靠近中间均固定安装有电动伸缩柱二,且电动伸缩柱二的一端固定安装有挡板。

7、优选的,两个所述驱动检修车呈对称设置,所述驱动检修车的下端活动安装有滚轮,且连接板的下端同样活动安装有滚轮。

8、优选的,所述驱动检修车的上端固定安装有检修箱,所述驱动检修车的上端靠近检修箱的一侧固定安装有配重块,所述配重块的一端固定安装有电动伸缩柱一,且电动伸缩柱一的一端贯穿矩形槽的内部,与定位板的一端固定连接。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设置的竖板,启动电动伸缩杆,抬升整个l型支撑板,从而抬升rgv小车进行,便于后期进行检修工作,当抬升过后,启动电动伸缩柱二,使挡板与rgv小车的两侧进行限位,启动电动伸缩柱一,使定位板对rgv小车的两端进行限位,提高检修时的稳定性,整个工装结构合理,操作快捷方便,大大提高了rgv小车检修的工作效率,降低了维修人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种RGV小车检修工装,其特征在于:包括两个驱动检修车(1),所述驱动检修车(1)的一侧固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的一端固定安装有竖板(7),所述竖板(7)的一侧靠近中间位置开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部设置有定位板(9),所述竖板(7)的一侧外表面靠近矩形槽(8)的两侧均开设有滑槽(11),所述竖板(7)的一侧设置有两个L型支撑板(12),所述L型支撑板(12)的上端固定安装有橡胶垫(14),且L型支撑板(12)的一侧固定安装有三个微型电动伸缩板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装,其特征在于:三个所述微型电动伸缩板(15)呈水平等距设置,所述L型支撑板(12)的一侧固定安装有电磁块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装,其特征在于:所述竖板(7)的上端贯穿有两个电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的伸缩轴贯穿滑槽(11)的内部,所述L型支撑板(12)的一端位于滑槽(11)的内部固定安装有滑块(18),且电动伸缩杆(10)的下端与滑块(18)的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种RGV小车检修工装,其特征在于:所述竖板(7)的两侧靠近中间均固定安装有电动伸缩柱二(16),且电动伸缩柱二(16)的一端固定安装有挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装,其特征在于:两个所述驱动检修车(1)呈对称设置,所述驱动检修车(1)的下端活动安装有滚轮(2),且连接板(6)的下端同样活动安装有滚轮(2)。

6.根据权利要求5所述的一种RGV小车检修工装,其特征在于:所述驱动检修车(1)的上端固定安装有检修箱(3),所述驱动检修车(1)的上端靠近检修箱(3)的一侧固定安装有配重块(4),所述配重块(4)的一端固定安装有电动伸缩柱一(5),且电动伸缩柱一(5)的一端贯穿矩形槽(8)的内部,与定位板(9)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种rgv小车检修工装,其特征在于:包括两个驱动检修车(1),所述驱动检修车(1)的一侧固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的一端固定安装有竖板(7),所述竖板(7)的一侧靠近中间位置开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)的内部设置有定位板(9),所述竖板(7)的一侧外表面靠近矩形槽(8)的两侧均开设有滑槽(11),所述竖板(7)的一侧设置有两个l型支撑板(12),所述l型支撑板(12)的上端固定安装有橡胶垫(14),且l型支撑板(12)的一侧固定安装有三个微型电动伸缩板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种rgv小车检修工装,其特征在于:三个所述微型电动伸缩板(15)呈水平等距设置,所述l型支撑板(12)的一侧固定安装有电磁块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种rgv小车检修工装,其特征在于:所述竖板(7)的上端贯穿有两个电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的伸缩轴贯穿滑槽(11)的内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳凯吴琼詹玙晗孙华德
申请(专利权)人:安徽源业自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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