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一种配线架制造技术

技术编号:40454650 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本技术涉及配线装配技术领域,具体为一种配线架,包括立柱一和立柱二,所述立柱一位于立柱二左侧,所述立柱一和立柱二之间设置有装配结构,所述装配结构包括升降柱,两组所述升降柱分别插设在立柱一和立柱二内部,所述升降柱顶端固定有顶帽,所述升降柱和立柱一内部贯穿插设有装配插销,所述立柱一和立柱二上下两端设置有辅助结构,所述辅助结构包括辅助螺座,所述辅助螺座螺纹连接在位于立柱二上方的顶帽顶端,所述辅助螺座内部插设有支撑杆,所述支撑杆顶部焊接有维护罩壳,所述维护罩壳侧边焊接有滑板,所述滑板外部套设有滑套罩壳。本技术便于根据需要进行调节装配,使得后续配线装配更加便捷高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配线装配,具体为一种配线架


技术介绍

1、随着现代社会的不断发展,相对的生产施工机械设备也在不断更新迭代,在建筑工程工地施工中,先行条件是接通电源和水源,在配电过程中需要用到配线架进行装配电路控制设备和布线走线,以便在后续施工中的电力控制,使得使用更加便捷安全,现有配线配电装载架不便根据需要在施工工地进行快速调节装配,影响使用装配效率,因此可知现在的配线架基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。

2、现有装置:不便根据需要在施工工地进行快速调节装配,影响使用装配效率。因此亟需一种配线架来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种配线架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置:不便根据需要在施工工地进行快速调节装配,影响使用装配效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配线架,包括立柱一和立柱二,所述立柱一位于立柱二左侧,所述立柱一和立柱二之间设置有装配结构,所述装配结构包括升降柱,两组所述升降柱分别插设在立柱一和立柱二内部,所述升降柱顶端固定有顶帽,所述升降柱和立柱一内部贯穿插设有装配插销,所述立柱一和立柱二上下两端设置有辅助结构。

3、优选的,所述立柱一和立柱二与升降柱侧壁均匀开设有与装配插销对应的装配插孔,所述装配插销为双插设置,所述装配插销表面螺纹套设有内螺母和外螺母,所述内螺母和外螺母位于升降柱两侧,所述内螺母和外螺母内侧壁胶粘有垫圈。

4、优选的,所述立柱一和立柱二内部均开设有与升降柱对应的升降槽,所述升降槽和升降柱之间填充有磨砂垫,所述磨砂垫胶粘在升降槽内壁。

5、优选的,所述装配插销内端焊接有装配横梁,所述装配横梁内部插设有辅助横杆,所述辅助横杆远离装配横梁的一端焊接有装配中板,所述装配横梁内部开设有与辅助横杆对应的横向滑孔,所述横向滑孔内壁胶粘有磨砂套,所述装配横梁、辅助横杆和装配中板内壁均开设有装配通孔。

6、优选的,所述辅助结构包括辅助螺座,所述辅助螺座螺纹连接在位于立柱二上方的顶帽顶端,所述辅助螺座内部插设有支撑杆,所述支撑杆顶部焊接有维护罩壳,所述维护罩壳侧边焊接有滑板,所述滑板外部套设有滑套罩壳,所述滑套罩壳同样装配在立柱一上方的顶帽顶部,所述滑套罩壳内部开设有与滑板对应的伸缩滑槽。

7、优选的,所述顶帽内部开设有与辅助螺座对应的螺纹槽孔,所述辅助螺座内部卡设有限位卡圈,所述限位卡圈固定在支撑杆下端,所述支撑杆下部固定有支撑卡圈,所述支撑卡圈位于辅助螺座上方,所述支撑卡圈侧壁焊接有支撑内筋,所述支撑内筋另一端焊接在维护罩壳内壁。

8、优选的,所述辅助结构还包括装配底座,两组所述装配底座焊接在立柱一和立柱二底端,所述装配底座底部焊接有插底锚杆,所述插底锚杆下端呈尖形,所述插底锚杆侧壁焊接有辅助锚齿。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该配线架设置有装配结构,在升降柱和装配插销的装配下,根据需要进行调节高度,同时在装配横梁的配合下,便于装配相应的配电设备,便于后续的配线配电布线,使得使用更加便捷,通过此设计,提高了配线架的便捷性和实用性。

11、该配线架设置有辅助结构,在辅助螺座的装配下,通过支撑杆便于对维护罩壳的支撑维护,使得下方的配线装配设备便于维护,使得使用更加便捷安全,通过此设计,提高了配线架的便捷性和实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配线架,包括立柱一(111)和立柱二(112),所述立柱一(111)位于立柱二(112)左侧,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)之间设置有装配结构(2),所述装配结构(2)包括升降柱(211),两组所述升降柱(211)分别插设在立柱一(111)和立柱二(112)内部,所述升降柱(211)顶端固定有顶帽(212),所述升降柱(211)和立柱一(111)内部贯穿插设有装配插销(213),所述立柱一(111)和立柱二(112)上下两端设置有辅助结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)与升降柱(211)侧壁均匀开设有与装配插销(213)对应的装配插孔(214),所述装配插销(213)为双插设置,所述装配插销(213)表面螺纹套设有内螺母(215)和外螺母(216),所述内螺母(215)和外螺母(216)位于升降柱(211)两侧,所述内螺母(215)和外螺母(216)内侧壁胶粘有垫圈(217)。

3.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)内部均开设有与升降柱(211)对应的升降槽(218),所述升降槽(218)和升降柱(211)之间填充有磨砂垫(219),所述磨砂垫(219)胶粘在升降槽(218)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述装配插销(213)内端焊接有装配横梁(220),所述装配横梁(220)内部插设有辅助横杆(221),所述辅助横杆(221)远离装配横梁(220)的一端焊接有装配中板(222),所述装配横梁(220)内部开设有与辅助横杆(221)对应的横向滑孔(223),所述横向滑孔(223)内壁胶粘有磨砂套(224),所述装配横梁(220)、辅助横杆(221)和装配中板(222)内壁均开设有装配通孔(225)。

5.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述辅助结构(3)包括辅助螺座(311),所述辅助螺座(311)螺纹连接在位于立柱二(112)上方的顶帽(212)顶端,所述辅助螺座(311)内部插设有支撑杆(312),所述支撑杆(312)顶部焊接有维护罩壳(313),所述维护罩壳(313)侧边焊接有滑板(314),所述滑板(314)外部套设有滑套罩壳(315),所述滑套罩壳(315)同样装配在立柱一(111)上方的顶帽(212)顶部,所述滑套罩壳(315)内部开设有与滑板(314)对应的伸缩滑槽(316)。

6.根据权利要求5所述的一种配线架,其特征在于:所述顶帽(212)内部开设有与辅助螺座(311)对应的螺纹槽孔(317),所述辅助螺座(311)内部卡设有限位卡圈(318),所述限位卡圈(318)固定在支撑杆(312)下端,所述支撑杆(312)下部固定有支撑卡圈(319),所述支撑卡圈(319)位于辅助螺座(311)上方,所述支撑卡圈(319)侧壁焊接有支撑内筋(320),所述支撑内筋(320)另一端焊接在维护罩壳(313)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述辅助结构(3)还包括装配底座(321),两组所述装配底座(321)焊接在立柱一(111)和立柱二(112)底端,所述装配底座(321)底部焊接有插底锚杆(322),所述插底锚杆(322)下端呈尖形,所述插底锚杆(322)侧壁焊接有辅助锚齿(323)。

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【技术特征摘要】

1.一种配线架,包括立柱一(111)和立柱二(112),所述立柱一(111)位于立柱二(112)左侧,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)之间设置有装配结构(2),所述装配结构(2)包括升降柱(211),两组所述升降柱(211)分别插设在立柱一(111)和立柱二(112)内部,所述升降柱(211)顶端固定有顶帽(212),所述升降柱(211)和立柱一(111)内部贯穿插设有装配插销(213),所述立柱一(111)和立柱二(112)上下两端设置有辅助结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)与升降柱(211)侧壁均匀开设有与装配插销(213)对应的装配插孔(214),所述装配插销(213)为双插设置,所述装配插销(213)表面螺纹套设有内螺母(215)和外螺母(216),所述内螺母(215)和外螺母(216)位于升降柱(211)两侧,所述内螺母(215)和外螺母(216)内侧壁胶粘有垫圈(217)。

3.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述立柱一(111)和立柱二(112)内部均开设有与升降柱(211)对应的升降槽(218),所述升降槽(218)和升降柱(211)之间填充有磨砂垫(219),所述磨砂垫(219)胶粘在升降槽(218)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种配线架,其特征在于:所述装配插销(213)内端焊接有装配横梁(220),所述装配横梁(220)内部插设有辅助横杆(221),所述辅助横杆(221)远离装配横梁(220)的一端焊接有装配中板(222),所述装配横梁(220)内部开设有与辅助横杆(221)对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾瑞服
申请(专利权)人:曾瑞服
类型:新型
国别省市:

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