【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸张加工领域，具体而言，涉及一种高速分切机的除屑装置。
技术介绍
1、高速分切机是一种高效率，高精度的加工设备，目前在造纸，印刷行业，纸业贸易行业普遍使用，现有的高速分切机在工作过程中，在对纸制品进行切割工作时，会产生较多纸屑，为了避免纸屑附着在纸张表面上导致加工质量降低，需要配合使用除屑装置对分切此时的纸屑进行收集处理，而现有的除屑装置在使用过程中存在一些问题；
2、例如公开号为cn205634403u的一种高速分切机的除碎屑装置，其虽能够调整角度，满足各种角度吸尘，但其在工作过程中，只能够对纸屑进行抽吸收集，不能够对抽吸收集的纸屑进行便捷稳定的转运处理，同时其在对纸屑进行转运过程中，需要开启吸尘机上的出尘口将纸屑排出，但由于纸屑的体积和重量极小，因此纸屑在排出过程中极易出现弥漫和散落现象，造成环境污染，并且还需要进行后续清理，不能够保证纸屑后续转运处理工作的稳定和便捷，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种高速分切机的除屑装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对目前存在的现有的除碎屑装置只能够对纸屑进行抽吸收集，不能够对抽吸收集的纸屑进行便捷稳定的转运处理，同时不能够有效避免纸屑出现弥漫和散落现象的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、高速分切机的除屑装置，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括机架，所述机架上安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接在
6、作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳内贯穿滑动连接有滤网框和磁性板，所述滤网框固定连接在磁性板上，所述磁性板磁性吸附连接在装置外壳上，所述磁性板上固定连接有固定把手，所述滤网框上开设有限位槽，所述连接管滑动连接在限位槽内。
7、作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳对称分布在机架的两侧，所述装置外壳与输送管一一对应，所述抽吸管与分切刀片一一对应，所述抽吸管位于分切刀片正下方。
8、作为本申请优选的技术方案，所述固定框固定在装置外壳的顶端中间部位，所述固定框的内径分别大于排风扇的直径和中转框的直径。
9、作为本申请优选的技术方案，所述喷头等角度分布在中转框的底端面上，所述中转框的中心轴线与连接管的中心轴线位于同一竖直中心线上。
10、作为本申请优选的技术方案，所述滤网框对称分布在装置外壳内部两侧，所述滤网框与磁性板一一对应，所述滤网框的侧端面与装置外壳的内壁相贴合。
11、作为本申请优选的技术方案，所述限位槽呈半圆形，所述限位槽的直径大于连接管的直径，所述装置外壳为铁制。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、在本申请的方案中：
14、1.通过设置的排风扇的转动，通过装置外壳和输送管上的抽吸管，能够分别对各个分切刀片处切割产生的纸屑进行准确稳定的抽吸收集，与此同时，利用中转框的转动，配合各个喷头能够对水进行全面均匀的喷洒工作，进而能够将抽吸空气中的纸屑进行吸附下落，并通过滤网框对其进行过滤收集，进而能够有效避免纸屑后续转运过程中发生弥漫散落现象，增加了装置的使用多样性和安全性；
15、2.通过设置的滤网框能够对喷淋后的纸屑进行便捷稳定的过滤收集，并且利用磁性板能够对滤网框进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证纸屑后续转运处理工作的便捷和稳定。
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1.一种高速分切机的除屑装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴转动连接在机架(1)上，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有分切刀片(3)，所述机架(1)的侧端固定连接有装置外壳(4)，所述装置外壳(4)的侧端连接有输送管(5)，所述输送管(5)上连接有抽吸管(6)，所述装置外壳(4)顶端固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部顶端固定连接有滤网板(8)，所述滤网板(8)的顶端面上固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有排风扇(10)和中转框(11)，所述中转框(11)的底端面上安装有喷头(12)，所述中转框(11)的底端通过密封轴承转动连接有连接管(13)，所述连接管(13)的底端安装有小型水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述装置外壳(4)内贯穿滑动连接有滤网框(15)和磁性板(16)，所述滤网框(15)固定连接在磁性板(16)上，所述磁性板(16)磁性吸附连接在装置外壳(4)上，所述磁性板(16)上固定连接有固定把手(17)，
3.根据权利要求1所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述装置外壳(4)对称分布在机架(1)的两侧，所述装置外壳(4)与输送管(5)一一对应，所述抽吸管(6)与分切刀片(3)一一对应，所述抽吸管(6)位于分切刀片(3)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述固定框(7)固定在装置外壳(4)的顶端中间部位，所述固定框(7)的内径分别大于排风扇(10)的直径和中转框(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述喷头(12)等角度分布在中转框(11)的底端面上，所述中转框(11)的中心轴线与连接管(13)的中心轴线位于同一竖直中心线上。
6.根据权利要求2所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述滤网框(15)对称分布在装置外壳(4)内部两侧，所述滤网框(15)与磁性板(16)一一对应，所述滤网框(15)的侧端面与装置外壳(4)的内壁相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述限位槽(18)呈半圆形，所述限位槽(18)的直径大于连接管(13)的直径，所述装置外壳(4)为铁制。
...【技术特征摘要】
1.一种高速分切机的除屑装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴转动连接在机架(1)上，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有分切刀片(3)，所述机架(1)的侧端固定连接有装置外壳(4)，所述装置外壳(4)的侧端连接有输送管(5)，所述输送管(5)上连接有抽吸管(6)，所述装置外壳(4)顶端固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部顶端固定连接有滤网板(8)，所述滤网板(8)的顶端面上固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有排风扇(10)和中转框(11)，所述中转框(11)的底端面上安装有喷头(12)，所述中转框(11)的底端通过密封轴承转动连接有连接管(13)，所述连接管(13)的底端安装有小型水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分切机的除屑装置，其特征在于，所述装置外壳(4)内贯穿滑动连接有滤网框(15)和磁性板(16)，所述滤网框(15)固定连接在磁性板(16)上，所述磁性板(16)磁性吸附连接在装置外壳(4)上，所述磁性板(16)上固定连接有固定把手(17)，所述滤网框(15)上开设有限位槽(18)，所述连接管(13)滑动连接在限位槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占国，李祥，李斌，
申请(专利权)人：安徽成果新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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