System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无管、板式蛇型多回程锅炉制造技术_技高网

一种无管、板式蛇型多回程锅炉制造技术

技术编号:40451947 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
本发明专利技术公开了一种无管、板式蛇型多回程锅炉,包括炉体外围板、安装于炉体外围板前侧的前面板、安装于炉体外围板后侧的后面板以及安装于炉体外围板底部的底板,所述炉体外围板内部设置有燃烧室,所述燃烧室靠近后面板的一侧连接有内胆,所述内胆顶部贯穿设置有上U形板,所述内胆内腔底部安装有下U形板,所述上U形板与下U形板数量均为五个。本发明专利技术通过设置上U形板、下U形板与蛇形烟道,可以达到借用锅炉的无管、板式蛇形排烟方式代替了传统曲折管道排烟的结构,避免了管道堵塞处以及管道内壁粘附的灰尘不易清理的问题;通过设置清灰口,可以达到为沉降的灰尘提供排灰通道,可有效避免蛇形烟道内灰尘堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉排烟,具体为一种无管、板式蛇型多回程锅炉


技术介绍

1、锅炉是一种将化学能、电能转换为热能的设备,输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,其中炉内部燃料燃烧会产生大量烟气,烟气通常采用排烟管道连接到出烟口,将燃烧的烟气排出。

2、现有的锅炉排烟管道多为一体式,管道曲折设置方便烟气中灰尘拦截,但是由于管道截面积较小,烟气排放过程中受堆积灰尘的影响容易发生堵塞,且堵塞处为管道内部与管道内壁粘附的灰尘一样不易清理。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无管、板式蛇型多回程锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无管、板式蛇型多回程锅炉,包括炉体外围板、安装于炉体外围板前侧的前面板、安装于炉体外围板后侧的后面板以及安装于炉体外围板底部的底板,所述炉体外围板内部设置有燃烧室,所述燃烧室靠近后面板的一侧连接有内胆,所述内胆顶部贯穿设置有上u形板,所述内胆内腔底部安装有下u形板,所述上u形板与下u形板数量均为五个,五个所述上u形板与下u形板在内胆内部呈交替排列,所述上u形板与下u形板之间形成蛇形烟道,所述上u形板与下u形板内侧均连接有支撑筋,所述上u形板与下u形板内侧贯穿设置有加强筋,所述加强筋两端贯穿炉体外围板两侧连接有加强板,所述内胆靠近后面板的一侧顶部连接有出烟口。

3、优选的,所述燃烧室前侧设置有上炉门,所述燃烧室前侧处于上炉门的下方设置有下炉门,所述燃烧室两侧均连接有进料管,所述进料管靠近燃烧室的一侧安装有进料挡板,所述炉体外围板一侧连接有清灰口,所述炉体外围板另一侧连接有排水管,所述燃烧室内腔与内胆内腔连通。

4、优选的,所述内胆包括内胆侧板,所述内胆顶部安装有内胆上板,所述内胆侧板远离燃烧室的一侧安装有内胆后板,所述内胆侧板、内胆上板与炉体外围板之间均存在空隙,所述内胆前侧与燃烧室连接、底部与底板连接形成密闭内腔。

5、优选的,所述上u形板贯穿内胆上板插入内胆内部,所述上u形板侧壁与内胆上板焊接固定。

6、优选的,所述下u形板倒置安装于底板上表面,所述下u形板与上u形板之间的蛇形烟道两端分别与燃烧室、出烟口连通。

7、优选的,所述加强筋依次贯穿内胆侧板与上u形板、下u形板,所述加强筋两端贯穿炉体外围板与加强板连接。

8、优选的,所述清灰口内侧与内胆内腔连通,所述清灰口数量为五个,且分别处于五个上u形板下方。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、1、本无管、板式蛇型多回程锅炉,通过设置上u形板、下u形板与蛇形烟道,采用上u形板与下u形板交替排列的方式使内胆内腔形成蛇形烟道,扩大了烟气流通空间,使燃烧室排出烟气沿蛇形路径朝向出烟口流通,借用锅炉的无管、板式蛇形排烟方式代替了传统曲折管道排烟的结构,避免了管道堵塞处以及管道内壁粘附的灰尘不易清理的问题。

11、2、本无管、板式蛇型多回程锅炉,通过设置清灰口,烟气在蛇形烟道内流通时,烟气中的灰尘受上u形板、下u形板侧壁拦截后沉降于底板上,通过在五个上u形板的下方一侧开设清灰口,为沉降的灰尘提供排灰通道,可有效避免蛇形烟道内灰尘堵塞。

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【技术保护点】

1.一种无管、板式蛇型多回程锅炉,包括炉体外围板(1)、安装于炉体外围板(1)前侧的前面板(2)、安装于炉体外围板(1)后侧的后面板(3)以及安装于炉体外围板(1)底部的底板(4),其特征在于:所述炉体外围板(1)内部设置有燃烧室(5),所述燃烧室(5)靠近后面板(3)的一侧连接有内胆(6),所述内胆(6)顶部贯穿设置有上U形板(7),所述内胆(6)内腔底部安装有下U形板(8),所述上U形板(7)与下U形板(8)数量均为五个,五个所述上U形板(7)与下U形板(8)在内胆(6)内部呈交替排列,所述上U形板(7)与下U形板(8)之间形成蛇形烟道(9),所述上U形板(7)与下U形板(8)内侧均连接有支撑筋(10),所述上U形板(7)与下U形板(8)内侧贯穿设置有加强筋(11),所述加强筋(11)两端贯穿炉体外围板(1)两侧连接有加强板(12),所述内胆(6)靠近后面板(3)的一侧顶部连接有出烟口(13)。

2.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述燃烧室(5)前侧设置有上炉门(14),所述燃烧室(5)前侧处于上炉门(14)的下方设置有下炉门(15),所述燃烧室(5)两侧均连接有进料管(16),所述进料管(16)靠近燃烧室(5)的一侧安装有进料挡板(17),所述炉体外围板(1)一侧连接有清灰口(18),所述炉体外围板(1)另一侧连接有排水管(19),所述燃烧室(5)内腔与内胆(6)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述内胆(6)包括内胆侧板(61),所述内胆(6)顶部安装有内胆上板(62),所述内胆侧板(61)远离燃烧室(5)的一侧安装有内胆后板(63),所述内胆侧板(61)、内胆上板(62)与炉体外围板(1)之间均存在空隙,所述内胆(6)前侧与燃烧室(5)连接、底部与底板(4)连接形成密闭内腔。

4.根据权利要求3所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述上U形板(7)贯穿内胆上板(62)插入内胆(6)内部,所述上U形板(7)侧壁与内胆上板(62)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述下U形板(8)倒置安装于底板(4)上表面,所述下U形板(8)与上U形板(7)之间的蛇形烟道(9)两端分别与燃烧室(5)、出烟口(13)连通。

6.根据权利要求3所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述加强筋(11)依次贯穿内胆侧板(61)与上U形板(7)、下U形板(8),所述加强筋(11)两端贯穿炉体外围板(1)与加强板(12)连接。

7.根据权利要求2所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述清灰口(18)内侧与内胆(6)内腔连通,所述清灰口(18)数量为五个,且分别处于五个上U形板(7)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种无管、板式蛇型多回程锅炉,包括炉体外围板(1)、安装于炉体外围板(1)前侧的前面板(2)、安装于炉体外围板(1)后侧的后面板(3)以及安装于炉体外围板(1)底部的底板(4),其特征在于:所述炉体外围板(1)内部设置有燃烧室(5),所述燃烧室(5)靠近后面板(3)的一侧连接有内胆(6),所述内胆(6)顶部贯穿设置有上u形板(7),所述内胆(6)内腔底部安装有下u形板(8),所述上u形板(7)与下u形板(8)数量均为五个,五个所述上u形板(7)与下u形板(8)在内胆(6)内部呈交替排列,所述上u形板(7)与下u形板(8)之间形成蛇形烟道(9),所述上u形板(7)与下u形板(8)内侧均连接有支撑筋(10),所述上u形板(7)与下u形板(8)内侧贯穿设置有加强筋(11),所述加强筋(11)两端贯穿炉体外围板(1)两侧连接有加强板(12),所述内胆(6)靠近后面板(3)的一侧顶部连接有出烟口(13)。

2.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉,其特征在于:所述燃烧室(5)前侧设置有上炉门(14),所述燃烧室(5)前侧处于上炉门(14)的下方设置有下炉门(15),所述燃烧室(5)两侧均连接有进料管(16),所述进料管(16)靠近燃烧室(5)的一侧安装有进料挡板(17),所述炉体外围板(1)一侧连接有清灰口(18),所述炉体外围板(1)另一侧连接有排水管(19),所述燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立全陈家宽
申请(专利权)人:安徽立全锅炉有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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