System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 背负式压缩空气泡沫灭火装置制造方法及图纸_技高网

背负式压缩空气泡沫灭火装置制造方法及图纸

技术编号:40451940 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
本发明专利技术公开了背负式压缩空气泡沫灭火装置,涉及消防设备技术领域,包括储液箱、气瓶、软管以及喷枪,还包括混合器,所述混合器上设置有第一混合腔,所述第一混合腔内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括叶轮,所述储液箱和第一混合腔之间设置有进液管,所述进液管的出液方向正对叶轮,使所述出液管喷出的混合液落在叶轮上,驱动所述叶轮转动;所述气瓶和第一混合腔之间设置有进气管,将高压氮气送入所述第一混合腔内与混合液混合;所述软管设置于混合器和喷枪之间,将混合发泡后的泡沫通过所述喷枪喷出。利用混合液的冲击力作为搅拌机构的驱动力,不需要外部动力源,整体结构简单、重量轻,对混合液和高压氮气进行搅拌,提高发泡效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及消防设备,尤其涉及背负式压缩空气泡沫灭火装置


技术介绍

1、压缩空气泡沫灭火器的灭火原理是利用其喷射出的大量泡沫,这些泡沫能粘附在可燃物上,使可燃物与空气隔绝,同时降低温度,破坏燃烧条件,从而达到灭火的目的。在灭火器的使用过程中,灭火器所喷射出的泡沫质量的高低直接影响灭火效果的好坏。

2、现有的背负式压缩空气泡沫灭火器,包括储液箱、气瓶、软管和喷枪。灭火时,储液箱排出的泡沫混合液和气瓶排出的高压氮气在软管混合,通过一定长度的软管搅拌产生压缩空气泡沫,喷枪将压缩空气泡沫喷出进行灭火。但是,由于软管路径较短,泡沫混合液和高压氮气在软管内迅速通过并从喷枪喷出,这一混合过程非常短暂,且软管内也不存在促进高压氮气和泡沫混合液混合的结构,导致喷枪所喷出的泡沫的发泡性能不稳定。特别是,由于背负式压缩空气泡沫灭火器的气源为气瓶,随着高压氮气的不断排出,排出的高压氮气的压力越来越低,在使用后期,气瓶喷出的高压氮气压力较低,氮气和混合泡沫液的混合效果差,导致发泡效果差甚至难以发泡的问题,进而导致灭火效果的不理想。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出发泡效果好的背负式压缩空气泡沫灭火装置。

2、本专利技术提出的背负式压缩空气泡沫灭火装置,包括储液箱、气瓶、软管以及喷枪,

3、还包括混合器,所述混合器上设置有第一混合腔,所述第一混合腔内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括叶轮,所述储液箱和第一混合腔之间设置有进液管,所述进液管的出液方向正对叶轮,使所述出液管喷出的混合液落在叶轮上,驱动所述叶轮转动;所述气瓶和第一混合腔之间设置有进气管,将高压氮气送入所述第一混合腔内与混合液混合;所述软管设置于混合器和喷枪之间,将混合发泡后的泡沫通过所述喷枪喷出。

4、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述叶轮包括轴和叶片,所述轴和叶片都为中空结构,且所述轴和叶片内部相互连通,所述进气管和轴内部连通,将高压氮气送入轴内,所述叶片上设置有喷气口,所述喷气口的喷气方向与叶轮的转动方向相反。

5、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述叶片由靠近轴的一端至远离轴的一端之间间隔布设有多组喷气口。

6、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述混合器的外部设置有转接件,所述转接件为中空结构,所述轴穿过混合器并深入空心块内,且所述轴和转接件转动连接,所述轴上设置有连通转接件和轴的连通口,所述进气管远离气瓶的一端固定在转接件上,且进气管和转接件内部连通。

7、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述混合器上还设置有第二混合腔,所述第二混合腔包括入口端和喷射端,所述入口端一侧和第一混合腔连接,另一端和喷射端连接,所述入口端由和第一混合腔连接的一侧至和喷射端连接的一侧,开口大小逐渐减小,所述喷射端由和入口端连接的一侧至另一侧,开口大小逐渐变大,所述喷射端远离入口端的一侧和软管连接。

8、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述喷射端远离入口端的一侧设置有阻流件,所述阻流件由靠近喷射端的一侧至另一侧逐渐变大,且所述阻流件的侧面为曲面。

9、作为上述技术方案的改进,所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,所述轴远离混合器的一端穿过转接件后伸出至转接件外部,所述轴远离混合器的一端设置有手轮。

10、有益效果:(1)利用混合液的冲击力作为搅拌机构的驱动力,不需要外部动力源,整体结构简单、重量轻;(2)混合液排出后拍打在叶轮上,叶轮对混合液形成扰流,有助于提升混合液和高压氮气的混合效果;(3)叶轮的转动,起到搅拌作用,进一步的提高了混合液和高压氮气的混合效果,混合液发泡效果好,提高灭火能力。

11、手轮的设置,可使操作人员通过转动手轮,带动轴转动,进而带动叶片转动,实现手动搅拌的效果。在使用后期,出口气压和混合液出口压力降低而难以带动叶轮转动时,操作人员通过转动手轮实现对混合液和高压氮气的搅拌,保证混合效果,进而保证使用后期的发泡效果。

12、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.背负式压缩空气泡沫灭火装置,包括储液箱(100)、气瓶(200)、软管(300)以及喷枪(400),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述叶轮(521)包括轴(5211)和叶片(5212),所述轴(5211)和叶片(5212)都为中空结构,且所述轴(5211)和叶片(5212)内部相互连通,所述进气管(540)和轴(5211)内部连通,将高压氮气送入轴(5211)内,所述叶片(5212)上设置有喷气口(52121),所述喷气口(52121)的喷气方向与叶轮(521)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述叶片(5212)由靠近轴(5211)的一端至远离轴(5211)的一端之间间隔布设有多组喷气口(52121)。

4.根据权利要求2所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述混合器(500)的外部设置有转接件(550),所述转接件(550)为中空结构,所述轴(5211)穿过混合器(500)并深入空心块(550)内,且所述轴(5211)和转接件(550)转动连接,所述轴(5211)上设置有连通转接件(550)和轴(5211)的连通口(52111),所述进气管(540)远离气瓶(200)的一端固定在转接件(550)上,且进气管(540)和转接件(550)内部连通。

5.根据权利要求1所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述混合器(500)上还设置有第二混合腔(560),所述第二混合腔(560)包括入口端(561)和喷射端(562),所述入口端(561)一侧和第一混合腔(510)连接,另一端和喷射端(562)连接,所述入口端(561)由和第一混合腔(510)连接的一侧至和喷射端(562)连接的一侧,开口大小逐渐减小,所述喷射端(562)由和入口端(561)连接的一侧至另一侧,开口大小逐渐变大,所述喷射端(562)远离入口端(561)的一侧和软管(300)连接。

6.根据权利要求5所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述喷射端(562)远离入口端(561)的一侧设置有阻流件(563),所述阻流件(563)由靠近喷射端(562)的一侧至另一侧逐渐变大,且所述阻流件(563)的侧面为曲面。

7.根据权利要求4所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述轴(5211)远离混合器(500)的一端穿过转接件(550)后伸出至转接件(550)外部,所述轴(5211)远离混合器(500)的一端设置有手轮(52112)。

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【技术特征摘要】

1.背负式压缩空气泡沫灭火装置,包括储液箱(100)、气瓶(200)、软管(300)以及喷枪(400),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述叶轮(521)包括轴(5211)和叶片(5212),所述轴(5211)和叶片(5212)都为中空结构,且所述轴(5211)和叶片(5212)内部相互连通,所述进气管(540)和轴(5211)内部连通,将高压氮气送入轴(5211)内,所述叶片(5212)上设置有喷气口(52121),所述喷气口(52121)的喷气方向与叶轮(521)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述叶片(5212)由靠近轴(5211)的一端至远离轴(5211)的一端之间间隔布设有多组喷气口(52121)。

4.根据权利要求2所述的背负式压缩空气泡沫灭火装置,其特征在于:所述混合器(500)的外部设置有转接件(550),所述转接件(550)为中空结构,所述轴(5211)穿过混合器(500)并深入空心块(550)内,且所述轴(5211)和转接件(550)转动连接,所述轴(5211)上设置有连通转接件(550)和轴(5211)的连通口(52111),所述进气管(540)...

【专利技术属性】
技术研发人员:查晓君邓钊查满清魏传梅
申请(专利权)人:安徽鑫润测控有限公司
类型:发明
国别省市:

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