【技术实现步骤摘要】
本技术属于搬运上料，具体涉及双工位搬运机构。
技术介绍
1、随着科学的不断发展，经济的不断进步，生产作业中自动化程度越来越高，上料就是自动化生产中的重要步骤。
2、现有的部分上料只能进行单工位上料，为了提升效率，往往需要设计多个上料机构，这样无疑增加了成本，还需要占用了更多的空间，因此亟需提供一种双工位搬运机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了双工位搬运机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有单工位上料机构效率不佳，设计多个单工位上料机构，增加了成本，还需要占用了更多的空间的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、双工位搬运机构，包括：
4、电机，所述电机安装在背板背面；
5、旋转壁，所述旋转壁通过减速机安装在所述电机的输出端，所述旋转壁上设置有腰型槽；
6、连接座，所述连接座位于所述背板正面，所述连接座尾端设置有滑块，所述滑块嵌于u槽和所述腰型槽中；
7、吸取组件，所述吸取组件安装在第二连接板底部，所述第二连接板和所述连接座连接，所述第二连接板和所述背板之间设置有平导轨组件和竖导轨组件。
8、作为对本技术的进一步改进，所述第二连接板背面与所述竖导轨组件的滑块连接，所述竖导轨组件的轨道通过第一连接板安装在所述平导轨组件的滑块上。
9、作为对本技术的进一步改进，所述竖导轨组件竖向平行设置有2组，所述平导轨组件横向平行安装在所述背板正
10、作为对本技术的进一步改进，所述平导轨组件的两端设置有缓冲组件。
11、作为对本技术的进一步改进，所述旋转壁转轴的正面和所述背板之间设置有检测组件。
12、作为对本技术的进一步改进，所述吸取组件的四个拐角处向下设有4个吸嘴。
13、通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
14、本技术通过电机带动旋转壁，还设置有2套相应的导轨组件，旋转壁带动吸取组件进行做u形往返运动，可以同时对u型的两个端点处的低工位台上的物料进行上料，不会浪费往返行程，更高效，上下料过程稳定平顺，不会造成物料的脱落，实用性强。
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1.双工位搬运机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述第二连接板(13)背面与所述竖导轨组件(12)的滑块连接，所述竖导轨组件(12)的轨道通过第一连接板(11)安装在所述平导轨组件(9)的滑块上。
3.根据权利要求2所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述竖导轨组件(12)竖向平行设置有2组，所述平导轨组件(9)横向平行安装在所述背板(1)正面。
4.根据权利要求3所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述平导轨组件(9)的两端设置有缓冲组件(10)。
5.根据权利要求1所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述旋转壁(4)转轴的正面和所述背板(1)之间设置有检测组件(8)。
6.根据权利要求1所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述吸取组件(14)的四个拐角处向下设有4个吸嘴。
【技术特征摘要】
1.双工位搬运机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述第二连接板(13)背面与所述竖导轨组件(12)的滑块连接，所述竖导轨组件(12)的轨道通过第一连接板(11)安装在所述平导轨组件(9)的滑块上。
3.根据权利要求2所述的双工位搬运机构，其特征在于，所述竖导轨组件(12)竖向平行设置有2组，所述平导轨组件(9)横向平行安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨军，
申请(专利权)人：瑞辰南通精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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