【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板热压机快速冷却，具体为一种胶合板加工的热压机快速冷却装置。
技术介绍
1、胶合板是一种常用的建筑材料，由多层薄木板通过胶水黏合而成，在胶合板的制作过程中，需要进行热压操作，将胶水固化并使木材层紧密结合，目前，胶合板加工中的热压机快速冷却装置主要使用冷却水或冷却气体来降低胶合板的温度；
2、现有的胶合板加工的热压机快速冷却装置虽然在一定程度上提高了冷却效率，但仍存在一些问题：冷却机构较为单一，为了等待胶合板和热压机冷却会耗费较长的时间，无法满足对更高生产速度的需求，制作周期仍然较长。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶合板加工的热压机快速冷却装置虽然在一定程度上提高了冷却效率，但仍存在一些问题：冷却机构较为单一，为了等待胶合板和热压机冷却会耗费较长的时间，无法满足对更高生产速度的需求，制作周期仍然较长的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，包括机架和冷却机构，所述机架的上端腔体内滑动连接有竖向均匀分布的热压板，所述机架的后壁面左右两侧均设有竖向均匀分布的限位托板，所述热压板的左右两端分别与同侧相邻的限位托板配合设置，所述机架的下端腔体底壁面中部设有横向对称分布的电动伸缩杆，所述机架的上端腔体底壁面分别开设有与电动伸缩杆伸缩端一一对应设置的开口，所述电动伸缩杆的伸缩端均与最下端的热压板下表
3、为了快速的对胶合板加工的热压机进行冷却，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述冷却机构包括蛇形冷却管，所述蛇形冷却管分别设置于热压板的内部。
4、为了增加冷却水在蛇形冷却管内的行程，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述冷却机构还包括阻流板，所述阻流板分别均匀设置于蛇形冷却管的内腔。
5、为了将胶合板加工的热压机中产生的大量热量快速有效地散发出去，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述冷却机构还包括风机，所述风机横向对称设置于机架的后表面上下端，所述风机的输入端均电连接单片机的输出端。
6、为了快速的对热压板以及胶合板的表面进行降温，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述机架的左右壁面之间后端设有竖向均匀分布的传输管，所述传输管的外弧面均匀设置的出液口内均设有雾化喷头。
7、为了分流冷水，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述机架的顶壁面后端中部设有分流管，所述分流管外弧面竖向均匀设置的出液口分别与同侧相邻的传输管外弧面对应设置的进液口相连通。
8、为了大幅度提高蛇形冷却管的换热效率，作为本技术的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置优选的，所述蛇形冷却管为紫铜蛇形冷却管。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种胶合板加工的热压机快速冷却装置的设置，结构设计合理，相关工作人员通过单片机调控外部冷水循环机、外部冷却泵和风机同步运作，外部冷水循环机将冷水泵入到蛇形冷却管，以此吸收热压板上的热量并降低周围环境温度，从而快速的对胶合板加工的热压机进行冷却，并同时通过高速运作的风机加快热胶合板和热压板处的空气流动速度并同时带走更多的热量，以此大幅度提高胶合板加工的热压机的冷却效率，这样就能够将胶合板加工的热压机中产生的大量热量快速有效地散发出去，避免为了等待胶合板和热压机冷却而导致耗费大量时间，而阻流板则能够增加冷却水在蛇形冷却管内的行程，从而确保冷却水能够充分的进行换热，从而使得胶合板的胶水能够快速固化并形成牢固的连接，同时外部出液泵将冷却水同步泵入分流管内，然后经分流管分流进入到传输管内，最后通过均匀分布的雾化喷头喷出，同时在风机风力的作用下吹向热压板和胶合板的表面，雾化的冷却水与其接触时会立即气化并在风机风力的作用下被吹出热压机，从而能够快速的对热压板以及胶合板的表面进行降温。
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1.一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：包括机架（1）和冷却机构（6），所述机架（1）的上端腔体内滑动连接有竖向均匀分布的热压板（2），所述机架（1）的后壁面左右两侧均设有竖向均匀分布的限位托板（3），所述热压板（2）的左右两端分别与同侧相邻的限位托板（3）配合设置，所述机架（1）的下端腔体底壁面中部设有横向对称分布的电动伸缩杆（4），所述机架（1）的上端腔体底壁面分别开设有与电动伸缩杆（4）伸缩端一一对应设置的开口，所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与最下端的热压板（2）下表面固定连接，所述机架（1）的前表现右端下端设有单片机（5），所述单片机（5）的输入端电连接外部电源，所述电动伸缩杆（4）的输入端均电连接单片机（5）的输出端，所述热压板（2）内均设有冷却机构（6），所述冷却机构（6）与机架（1）的后表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（6）包括蛇形冷却管（61），所述蛇形冷却管（61）分别设置于热压板（2）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特
4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（6）还包括风机（63），所述风机（63）横向对称设置于机架（1）的后表面上下端，所述风机（63）的输入端均电连接单片机（5）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述机架（1）的左右壁面之间后端设有竖向均匀分布的传输管（7），所述传输管（7）的外弧面均匀设置的出液口内均设有雾化喷头（8）。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述机架（1）的顶壁面后端中部设有分流管（9），所述分流管（9）外弧面竖向均匀设置的出液口分别与同侧相邻的传输管（7）外弧面对应设置的进液口相连通。
7.根据权利要求2所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述蛇形冷却管（61）为紫铜蛇形冷却管。
...【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：包括机架（1）和冷却机构（6），所述机架（1）的上端腔体内滑动连接有竖向均匀分布的热压板（2），所述机架（1）的后壁面左右两侧均设有竖向均匀分布的限位托板（3），所述热压板（2）的左右两端分别与同侧相邻的限位托板（3）配合设置，所述机架（1）的下端腔体底壁面中部设有横向对称分布的电动伸缩杆（4），所述机架（1）的上端腔体底壁面分别开设有与电动伸缩杆（4）伸缩端一一对应设置的开口，所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与最下端的热压板（2）下表面固定连接，所述机架（1）的前表现右端下端设有单片机（5），所述单片机（5）的输入端电连接外部电源，所述电动伸缩杆（4）的输入端均电连接单片机（5）的输出端，所述热压板（2）内均设有冷却机构（6），所述冷却机构（6）与机架（1）的后表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（6）包括蛇形冷却管（61），所述蛇形冷却管（61）分别设置于热压板（2）的内部。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾运动，
申请(专利权)人：湖北雄威木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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