一种合成橡胶加工用延压装置制造方法及图纸

技术编号:40449355 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:08
本技术公开了一种合成橡胶加工用延压装置,包括底座和收料装置,收料装置的一端固定有第二旋转驱动件,且收料装置顶端的外部设置有漏斗,漏斗两端的顶端固定有固定架,固定架顶端的一侧设置有第一刮板,且固定架顶端的另一侧设置有第二刮板,且第二旋转驱动件的输出端旋转设置有螺旋杆,且收料装置的另一端设置有出料管。本技术通过在收料装置的一端设置第二旋转驱动件,并在第二旋转驱动件的输出端设置螺旋杆,使得第二旋转驱动件带动螺旋杆旋转,进而带动收料装置内部的橡胶余料通过出料管排出,解决了需要拆卸收料箱才能对收料箱进行清理的问题,从而使得收料装置能够自动清理,进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及延压装置,具体为一种合成橡胶加工用延压装置


技术介绍

1、合成橡胶是由石油副产物合成的聚合物,且具有弹性,分为合成橡胶和天然橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树的胶乳,经凝聚、洗涤、成型、干燥得到天然橡胶,合成橡胶则是由人工合成方法制得,主要用于化工、机械行业,而在这些行业中,特别是机械行业,对橡胶的压缩变形性能、耐磨损性能有较高要求,而目前的合成橡胶却难以满足行业需求。

2、目前的橡胶在制作过程中需要对橡胶进行压延,以便于将橡胶压延成片状,以便满足后续的加工需要,目前的橡胶压延机一般通过电机带动辊轴旋转,然后将橡胶放置于辊轴之间,进而使得辊轴将橡胶压延成片状,而辊轴在压延过程中橡胶受到辊轴压制,导致部分橡胶材料会粘附在辊轴表面,所以一般都会在辊轴的侧面设置刮板和收料箱,进而对辊轴表面的橡胶进行清理,但专利技术者在付出劳动努力后发现,现有的压延机的刮板将橡胶清理后,清理后的橡胶余料落入收料箱进行储存,但是当收料箱内部的橡胶余料装满后,需要人工手动将收料箱拆下进行清理,而拆卸收料箱不仅周期较长,而且装满橡胶余料的收料箱较重,导致清理极为不便,因此,专利技术者提出一种合成橡胶加工用延压装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种合成橡胶加工用延压装置,以解决现有的压延机的刮板将橡胶清理后,清理后的橡胶余料落入收料箱进行储存,但是当收料箱内部的橡胶余料装满后,需要人工手动将收料箱拆下进行清理,而拆卸收料箱不仅周期较长,而且装满橡胶余料的收料箱较重,导致清理极为不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成橡胶加工用延压装置,包括底座和收料装置,所述收料装置的一端固定有第二旋转驱动件,且所述收料装置顶端的外部设置有漏斗,所述漏斗两端的顶端固定有固定架,所述固定架顶端的一侧设置有第一刮板,且所述固定架顶端的另一侧设置有第二刮板,且所述第二旋转驱动件的输出端旋转设置有螺旋杆,且所述收料装置的另一端设置有出料管,以便于螺旋杆以及第三辊轴表面的橡胶余料通过漏斗进入收料装置内部。

3、作为本技术的一种技术方案,所述底座上端面的两端对称设置有支架,且所述底座上端面支架的内侧设置有收料装置,以便于收料装置一端的第二旋转驱动件固定在支架一侧底端中心处内部。

4、作为本技术的一种技术方案,所述支架顶端的内部设置有伸缩组件,所述伸缩组件的输出端活动设置有伸缩杆,以便于伸缩组件带动伸缩杆伸缩。

5、作为本技术的一种技术方案,所述伸缩杆的底端固定有第一轴承套,所述第一轴承套的内部旋转设置有第一辊轴,以便于第一辊轴的两端旋转安装于第一轴承套内部。

6、作为本技术的一种技术方案,所述支架内部靠近第一辊轴底部的前端旋转设置有第二辊轴,所述第二辊轴的一端设置有第一从动齿轮,以便于第一从动齿轮带动第二辊轴旋转。

7、作为本技术的一种技术方案,所述支架内部靠近第一辊轴底部的后端旋转设置有第三辊轴,所述第三辊轴的一端设置有第二从动齿轮,以便于第二从动齿轮带动第三辊轴旋转。

8、作为本技术的一种技术方案,所述支架中心处靠近第二辊轴以及第三辊轴的底部旋转设置有旋转轴承,所述旋转轴承的一端设置有第三从动齿轮,以便于第三从动齿轮与第一从动齿轮以及第二从动齿轮齿合。

9、作为本技术的一种技术方案,所述底座上端面的一端设置有机座,且所述底座上端面靠进机座的一端设置有差速器,以便于第一旋转驱动件固定在机座的上端面。

10、作为本技术的一种技术方案,所述机座的上端面设置有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端旋转设置有第一旋转轴,以便于第一旋转驱动件带动第一旋转轴旋转。

11、作为本技术的一种技术方案,所述差速器的输出端旋转设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外部设置有主动齿轮,以便于第二旋转轴通过主动齿轮带动第一从动齿轮旋转。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在收料装置的一端设置第二旋转驱动件,并在第二旋转驱动件的输出端设置螺旋杆,使得第二旋转驱动件带动螺旋杆旋转,进而带动收料装置内部的橡胶余料通过出料管排出,解决了需要拆卸收料箱才能对收料箱进行清理的问题,从而使得收料装置能够自动清理,进而提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种合成橡胶加工用延压装置,包括底座(1)和收料装置(22),其特征在于:所述收料装置(22)的一端固定有第二旋转驱动件(23),且所述收料装置(22)顶端的外部设置有漏斗(24),所述漏斗(24)两端的顶端固定有固定架(25),所述固定架(25)顶端的一侧设置有第一刮板(26),且所述固定架(25)顶端的另一侧设置有第二刮板(13),且所述第二旋转驱动件(23)的输出端旋转设置有螺旋杆(14),且所述收料装置(22)的另一端设置有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的两端对称设置有支架(8),且所述底座(1)上端面支架(8)的内侧设置有收料装置(22)。

3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)顶端的内部设置有伸缩组件(9),所述伸缩组件(9)的输出端活动设置有伸缩杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)的底端固定有第一轴承套(11),所述第一轴承套(11)的内部旋转设置有第一辊轴(12)。

5.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)内部靠近第一辊轴(12)底部的前端旋转设置有第二辊轴(15),所述第二辊轴(15)的一端设置有第一从动齿轮(16)。

6.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)内部靠近第一辊轴(12)底部的后端旋转设置有第三辊轴(18),所述第三辊轴(18)的一端设置有第二从动齿轮(19)。

7.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)中心处靠近第二辊轴(15)以及第三辊轴(18)的底部旋转设置有旋转轴承(20),所述旋转轴承(20)的一端设置有第三从动齿轮(21)。

8.根据权利要求1所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的一端设置有机座(2),且所述底座(1)上端面靠进机座(2)的一端设置有差速器(5)。

9.根据权利要求8所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述机座(2)的上端面设置有第一旋转驱动件(3),所述第一旋转驱动件(3)的输出端旋转设置有第一旋转轴(4)。

10.根据权利要求8所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述差速器(5)的输出端旋转设置有第二旋转轴(6),所述第二旋转轴(6)的外部设置有主动齿轮(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种合成橡胶加工用延压装置,包括底座(1)和收料装置(22),其特征在于:所述收料装置(22)的一端固定有第二旋转驱动件(23),且所述收料装置(22)顶端的外部设置有漏斗(24),所述漏斗(24)两端的顶端固定有固定架(25),所述固定架(25)顶端的一侧设置有第一刮板(26),且所述固定架(25)顶端的另一侧设置有第二刮板(13),且所述第二旋转驱动件(23)的输出端旋转设置有螺旋杆(14),且所述收料装置(22)的另一端设置有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的两端对称设置有支架(8),且所述底座(1)上端面支架(8)的内侧设置有收料装置(22)。

3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)顶端的内部设置有伸缩组件(9),所述伸缩组件(9)的输出端活动设置有伸缩杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)的底端固定有第一轴承套(11),所述第一轴承套(11)的内部旋转设置有第一辊轴(12)。

5.根据权利要求2所述的一种合成橡胶加工用延压装置,其特征在于:所述支架(8)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖榕茂梁少聪伍良军
申请(专利权)人:广东太平洋新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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