一种多相流分离设备制造技术

技术编号:40448951 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-22 23:08
本技术公开了一种多相流分离设备,涉及多相流分离技术领域,包括固定架,所述固定架中部的两侧均开设有固定槽,其中一个所述固定槽的中部固定连接有吸附罐。本技术中,经过初步气液分离后的天然气会通过气管进入到吸附罐中,进入到吸附罐中的天然气会被活性炭板吸附掉部分杂质,随后会通过通孔进入到后吸附区,后吸附区中部设置的分子筛板能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯,吸附提纯过后的天然气会通过排气口排出,以便于进行后续的加工和运输,解决了部分气液分离设备只对气液进行初步的分离,不对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤,从而影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多相流分离,尤其涉及一种多相流分离设备


技术介绍

1、多相流分离设备是用于将混合的多个相态如气体、液体、固体等,在化工、石油、能源等工业过程中进行分离的设备。多相流分离设备的主要目的是根据不同相态的密度、粘度、物理性质等差异,利用重力、离心力、压力差等力量作用,将多相混合物分离为单独的相态组分。

2、现有技术中,如中国专利cn207493362u公开了一种高效气液分离设备,包括:筒体,流体在筒体内实现气液分离;第一管路,第一管路设于筒体侧壁,第一管路用于通入流体;第二管路,第二管路设于筒体顶部,第二管路用于排出流体的气相;第三管路,第三管路设于筒体底部,第三管路用于排出流体的液相。

3、在现有技术中,天然气从地下储层中采集上来时通常会伴随着其他组分,如油、水蒸气和杂质气体等,通常会使用气液分离器对其进行提纯;现有的部分气液分离设备只对气液进行初步的分离,不能够对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤,这会使得分离后天然气体不纯,影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的部分气液分离设备只对气液进行初步的分离,不能够对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤,这会使得分离后天然气体不纯,影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多相流分离设备,包括固定架,所述固定架中部的两侧均开设有固定槽,其中一个所述固定槽的中部固定连接有吸附罐,所述吸附罐的中部固定连接有隔板,所述隔板的下端开设有通孔,所述隔板的一侧与吸附罐的一侧之间形成有前吸附区,所述隔板的另一侧与吸附罐的另一侧之间形成有后吸附区,所述前吸附区的中部固定连接有活性炭板,所述后吸附区的中部固定连接有分子筛板,所述吸附罐上端的一侧贯穿连接有排气口,所述排气口的上端固定连接有质量流量计,所述吸附罐上端的另一侧贯穿连接有连接管。

3、优选的,所述前吸附区与后吸附区之间通过通孔相连通。

4、优选的,其中另一个所述固定槽的中部固定连接有冷凝罐,所述冷凝罐的下端贯通连接有水相出口。

5、优选的,所述冷凝罐的上端贯穿连接有气相出口。

6、优选的,所述气相出口的上端贯通连接有气管。

7、优选的,所述气管的一端与连接管之间贯通连接。

8、优选的,所述冷凝罐的一侧贯通连接有多相口管。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置吸附罐,经过初步气液分离后的天然气会通过气管进入到吸附罐中,吸附罐被隔板分为前吸附区以及后吸附区两个部分,进入到吸附罐中的天然气会被活性炭板吸附掉部分杂质,随后会通过通孔进入到后吸附区,后吸附区中部设置的分子筛板能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯,吸附提纯过后的天然气会通过排气口排出,以便于进行后续的加工和运输,解决了部分气液分离设备只对气液进行初步的分离,不对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤,从而影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。

11、2、本技术中,还在排气口的一端设置质量流量计,质量流量计能够对管内经过的气体进行计量,方便相关的专业人员记录该装置的产能,从而调整相对应的生产计划。

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【技术保护点】

1.一种多相流分离设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)中部的两侧均开设有固定槽(11),其中一个所述固定槽(11)的中部固定连接有吸附罐(2),所述吸附罐(2)的中部固定连接有隔板(21),所述隔板(21)的下端开设有通孔(22),所述隔板(21)的一侧与吸附罐(2)的一侧之间形成有前吸附区(23),所述隔板(21)的另一侧与吸附罐(2)的另一侧之间形成有后吸附区(25),所述前吸附区(23)的中部固定连接有活性炭板(24),所述后吸附区(25)的中部固定连接有分子筛板(26),所述吸附罐(2)上端的一侧贯穿连接有排气口(27),所述排气口(27)的上端固定连接有质量流量计(28),所述吸附罐(2)上端的另一侧贯穿连接有连接管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所述前吸附区(23)与后吸附区(25)之间通过通孔(22)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种多相流分离设备,其特征在于:其中另一个所述固定槽(11)的中部固定连接有冷凝罐(12),所述冷凝罐(12)的下端贯通连接有水相出口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所述冷凝罐(12)的上端贯穿连接有气相出口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所述气相出口(15)的上端贯通连接有气管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所述气管(16)的一端与连接管(17)之间贯通连接。

7.根据权利要求3所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所述冷凝罐(12)的一侧贯通连接有多相口管(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种多相流分离设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)中部的两侧均开设有固定槽(11),其中一个所述固定槽(11)的中部固定连接有吸附罐(2),所述吸附罐(2)的中部固定连接有隔板(21),所述隔板(21)的下端开设有通孔(22),所述隔板(21)的一侧与吸附罐(2)的一侧之间形成有前吸附区(23),所述隔板(21)的另一侧与吸附罐(2)的另一侧之间形成有后吸附区(25),所述前吸附区(23)的中部固定连接有活性炭板(24),所述后吸附区(25)的中部固定连接有分子筛板(26),所述吸附罐(2)上端的一侧贯穿连接有排气口(27),所述排气口(27)的上端固定连接有质量流量计(28),所述吸附罐(2)上端的另一侧贯穿连接有连接管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多相流分离设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯鑫钱丽娟陈忠利
申请(专利权)人:中国计量大学
类型:新型
国别省市:

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