【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于迭代涤纶面料艺术染整，具体是一种迭代涤纶织物的扎染方法。
技术介绍
1、“艺术染整”俗称现代扎染，是一种新的染整理念。艺术染整是由传统扎染工艺发展而来，包括但又不局限于扎染工艺。其工艺种类繁多，包括在各种纺织面料和成衣上，运用现代印染科技、数码技术和扎、缝、包、染、喷、绘、拓、刷、雕、压等多种特殊工艺手法，创造出区别于工业印染审美特征的平面和立体，单色和多色交融的具有丰富艺术表现力的后整理技术。艺术染整工艺的图案变化万千、绚丽多彩、风格种类异彩纷呈。近些年来，现代扎染在国际各大服装品牌中也在不断展现，使现代扎染又成为一种流行时尚而颇受关注。艺术染整工艺的应用领域也很宽泛，包括服装、家纺、室内装饰、艺术品制作等多个领域。以现代扎染为核心的艺术染整技术选择的面料也少有限制，能够广泛应用于棉、麻、毛及真丝等天然纤维以及多种化学纤维面料或成衣。
2、然而，合成纤维中高性价比、产量占有合成纤维总产量70％以上的普通涤纶面料却因其亲水性差，难于被染液润湿，吸湿排汗性差，穿着不舒适；又需要在高温高压条件下染色，被认为是一种不适合用于扎染加工的面料。这主要是因为涤纶化学结构为聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称pet)，大分子结构刚硬，玻璃化转变温度高，虽无定形区玻璃化转变温度为79℃，但是纤维加工过程中经过拉伸及热定型后，其超分子结构发生取向并结晶，限制了无定形区大分子链段的运动，致其玻璃化转变温度升至125℃。大分子化学结构又无可与染料结合的染座和亲水基团，所以通常只能用分散染料在125～130℃高温高压下染色。另，当采用扎
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种迭代涤纶织物的扎染方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种迭代涤纶织物的扎染方法，包括如下步骤：
4、迭代涤纶面料的预处理，按照图案及配色设计，将迭代涤纶面料进行平缝、扭缝、突出结伞卷等技法缝制扎结并捆扎固定，而后在60-70℃的温水中浸泡洗去浮浆；
5、染色机染色，染色机内染液配置好后待水温升至60℃时放入面料，将洗去浮浆的迭代涤纶面料置于染色机内部，然后以3℃/min的升温速率将染色温度升至100℃，保温染色20分钟；
6、浮色去除，染色完成后迭代涤纶面料拆除缝扎线，再用70℃清水充分洗涤去除浮色；
7、柔软处理，将去除浮色的迭代涤纶面料置于加入砂洗柔软剂清水中；
8、将柔软处理的迭代涤纶面料离心脱水，烘干，完成扎染。
9、作为本专利技术进一步的改进方案：染色机染色步骤中，所述染液浓度为0.05％-3％(o.w.f)，染液内加入浓度为1g/l的螯合分散剂以及浓度为1g/l的wk-50分散剂。
10、作为本专利技术进一步的改进方案：染浴ph值为4.5。
11、作为本专利技术进一步的改进方案：柔软处理步骤中，所述砂洗柔软剂的浓度为4g/l，并在室温条件下浸泡20-40min。
12、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述染色机为滚筒式染色机。
13、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述迭代涤纶面料为迭代涤纶-d面料或迭代涤纶-c面料或迭代涤纶-d面料、迭代涤纶-c面料、氨纶三者或任意两种的交织面料。
14、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述迭代涤纶面料为迭代涤纶-d面料或迭代涤纶-c面料或迭代涤纶-d面料、迭代涤纶-c面料、双组份低温可染并列复合型弹性纤维三者或任意两种的交织面料。
15、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述迭代涤纶面料为迭代涤纶-c面料与纤维的交织面料，所述纤维为ecdp、cdp、pet、pa6、pa66中的任意一种。
16、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述迭代涤纶面料在染色机中做扎点缝绞浸染、扎条浸染、绳绞浸染、夹板浸染、聚集浸染、吊染以及机械压褶成型浸染。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术提供的一种迭代涤纶织物的扎染方法，在保持织物快速吸汗-导汗-速干特性优势外，赋予织物“艺术染整”的美感，同时还极大程度的保证色牢度，丰富织物的品种类型，使其应用领域更为广泛，不仅适用于运动休闲服装，还可应用于时装。
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1.一种迭代涤纶织物的扎染方法，其有别于此前的棉麻毛丝及粘胶纤维等的扎染方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，染色机染色步骤中，所述染液浓度为0.05%-3%（o.w.f），染液内加入浓度为1g/L的螯合分散剂以及浓度为1g/L的WK-50分散剂。
3.根据权利要求2所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，染浴PH值为4.5。
4.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，柔软处理步骤中，所述砂洗柔软剂的浓度为4g/L，并在室温条件下浸泡20-40min 。
5.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述染色机为滚筒式染色机。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述迭代涤纶面料为迭代涤纶-D面料或迭代涤纶-C面料或迭代涤纶-D面料、迭代涤纶-C面料、氨纶三者或任意两种的交织面料。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述迭代涤纶
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述迭代涤纶面料为迭代涤纶-C面料与ECDP、CDP、PET、PA6、PA66中的任意一种纤维的交织面料。
9.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述迭代涤纶面料在染色机中做扎点缝绞浸染、扎条浸染、绳绞浸染、夹板浸染、聚集浸染、吊染以及机械压褶成型浸染。
...【技术特征摘要】
1.一种迭代涤纶织物的扎染方法，其有别于此前的棉麻毛丝及粘胶纤维等的扎染方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，染色机染色步骤中，所述染液浓度为0.05%-3%（o.w.f），染液内加入浓度为1g/l的螯合分散剂以及浓度为1g/l的wk-50分散剂。
3.根据权利要求2所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，染浴ph值为4.5。
4.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，柔软处理步骤中，所述砂洗柔软剂的浓度为4g/l，并在室温条件下浸泡20-40min 。
5.根据权利要求1所述的一种迭代涤纶织物的扎染方法，其特征在于，所述染色机为滚筒式染色机。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种迭代涤纶织物的扎染...
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