【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气净化设备，具体为一种烟气双循环过滤装置。
技术介绍
1、当涉及材料加热塑形以及熔化重塑问题时，则必然会产生烟气，所谓烟气即含有微小颗粒物的气体，生产车间中最长的烟气便是焊接产生的烟雾，微小颗粒悬浮物汇集成烟尘，少数无法被肉眼观察到颗粒物气化，绝大多数的烟气都是有毒有害的，长期吸入容易引发身体局部组织病变，常见处理烟气的方法便是通风，又或是通过鼓风机直接将烟气排放到室外，相较于有毒的烟气虽然被排放到室外，但依然有被人体吸入的风险，传统的空气净化器依赖于滤芯进行空气过滤，使用过程更需要频繁更换滤芯，过滤后的空气极易重新被过滤，形成小范围空气循环，无法有效解决施工过程中产生烟气过滤难题，所以如何解决上述提出的问题，成为当前急需解决的难题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够有效解决合成材料加工过程中烟气处理难题的双循环过滤装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气双循环过滤装置，其主体包括循环过滤箱体，循环过滤箱体内侧设有烟气过滤隔板，循环过滤箱体一端设有引流进气导管，循环过滤箱体内壁设有多个雾化喷淋端头，循环过滤箱体底端连接有水循环净化模块，水循环净化模块输出端通过分流导管连接多个雾化喷淋端头，循环过滤箱体顶端设有出气端口，出气端口内侧设有水汽凝结挡板，出气端口顶端连接有空气过滤导流模块。
3、作为优选，烟气过滤隔板中部设有圆形过滤挡板，圆形过滤挡板两侧设有弧形过滤挡板，圆形过滤挡板与弧形过滤挡
4、作为优选，引流进气导管进气端设有弯折端头，弯折端头一端设有进气防护网，弯折端头另一端设有进气引流驱动。
5、作为优选，水循环净化模块通过弯管连接有锥形漏斗，水循环净化模块输出端设有净化过滤罐，净化过滤罐底端设有杂质泄压口，净化过滤罐出水端连接分流导管。
6、作为优选，水汽凝结挡板内侧设有凝结透气孔，水汽凝结挡板底端设有多个分流挡板。
7、作为优选，空气过滤导流模块进气端设有棉质滤网，空气过滤导流模块内侧设有泵压驱动，空气过滤导流模块输出端设有分流出气导管。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术结构简单、操作使用便捷，能够有效解决合成材料加工过程中烟气处理难题，本设备通过喷淋水循环加速烟气沉降，将大颗粒杂质过滤掉，其次净化后的烟气夹杂水汽被棉质滤网二次过滤，能够有效解决生产车架烟气过滤的难题，净化后的通过定向分流，能够有效防止小范围空气内循环，定向分流的空气依然在车间内部形成大的空气循环能够大大提高烟气净化效率，改善车间内部的空气环境。
10、(2)烟气过滤隔板通过多孔洞结构结合水汽和液态水能够有效吸附空气中大颗粒的杂质，汇集的水通过排水孔排出，并通过水循环净化模块以及雾化喷淋端头形成循环。
11、(3)弯折端头可以在实际应用中实现一定角度的定向偏转，进气防护网能够防止异物进入，进气引流驱动能够加大进气量提高烟气净化效果，锥形漏斗能够引导水流汇集，沉积的大颗粒杂质通过杂质泄压口排出，过滤后的水通过分流导管重新分配，分流挡板能够引导气流均匀通过凝结透气孔，同时分流挡板具备一定吸附颗粒物的作用，凝结的水汽和粉尘颗粒汇集重新回到循环过滤箱体内部。
12、(4)棉质滤网能够起到针对微小颗粒杂质的过滤作用，分流出气导管能够防止空气形成小范围内循环。
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1.一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：主体包括循环过滤箱体(1)，所述循环过滤箱体(1)内侧设有烟气过滤隔板(2)，所述循环过滤箱体(1)一端设有引流进气导管(3)，所述循环过滤箱体(1)内壁设有多个雾化喷淋端头(4)，所述循环过滤箱体(1)底端连接有水循环净化模块(5)，所述水循环净化模块(5)输出端通过分流导管(6)连接多个雾化喷淋端头(4)，所述循环过滤箱体(1)顶端设有出气端口(7)，所述出气端口(7)内侧设有水汽凝结挡板(8)，所述出气端口(7)顶端连接有空气过滤导流模块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述烟气过滤隔板(2)中部设有圆形过滤挡板(10)，所述圆形过滤挡板(10)两侧设有弧形过滤挡板(11)，所述圆形过滤挡板(10)与弧形过滤挡板(11)内侧阵列分布有多个透气孔洞(12)，所述烟气过滤隔板(2)底端两侧设有排水孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述引流进气导管(3)进气端设有弯折端头(14)，所述弯折端头(14)一端设有进气防护网(15)，所述弯折端头(
4.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述水循环净化模块(5)通过弯管(18)连接有锥形漏斗(17)，所述水循环净化模块(5)输出端设有净化过滤罐(19)，所述净化过滤罐(19)底端设有杂质泄压口(20)，所述净化过滤罐(19)出水端连接分流导管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述水汽凝结挡板(8)内侧设有凝结透气孔(21)，所述水汽凝结挡板(8)底端设有多个分流挡板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述空气过滤导流模块(9)进气端设有棉质滤网(23)，所述空气过滤导流模块(9)内侧设有泵压驱动(24)，所述空气过滤导流模块(9)输出端设有分流出气导管(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：主体包括循环过滤箱体(1)，所述循环过滤箱体(1)内侧设有烟气过滤隔板(2)，所述循环过滤箱体(1)一端设有引流进气导管(3)，所述循环过滤箱体(1)内壁设有多个雾化喷淋端头(4)，所述循环过滤箱体(1)底端连接有水循环净化模块(5)，所述水循环净化模块(5)输出端通过分流导管(6)连接多个雾化喷淋端头(4)，所述循环过滤箱体(1)顶端设有出气端口(7)，所述出气端口(7)内侧设有水汽凝结挡板(8)，所述出气端口(7)顶端连接有空气过滤导流模块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置，其特征在于：所述烟气过滤隔板(2)中部设有圆形过滤挡板(10)，所述圆形过滤挡板(10)两侧设有弧形过滤挡板(11)，所述圆形过滤挡板(10)与弧形过滤挡板(11)内侧阵列分布有多个透气孔洞(12)，所述烟气过滤隔板(2)底端两侧设有排水孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气双循环过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡忠，高士金，黄田波，王翠霞，胡绪勇，
申请(专利权)人：南京金杉合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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