【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木地板生产喷漆装置，尤其涉及一种木地板生产喷漆装置及生产工艺。
技术介绍
1、木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。
2、现有的装置在对木地板进行喷涂时，通常将木地板放置在输送带上，随后喷头会在木地板的一面进行喷涂，接着需要将木地板进行翻面并对其另一面进行喷涂，由此循环并将木地板的表面喷涂底漆以及着色漆，整个过程繁琐使得木地板喷漆效率低下，不能一次成型喷涂完毕，因此提出一种木地板生产喷漆装置及生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中木地板喷漆效率低的问题，提出如下技术方案：
2、一种木地板生产喷漆装置，包括主体结构和喷漆结构，主体结构包括循环输送带，循环输送带的顶部固定安装有丝杆电机以及两个滑轨，循环输送带的外侧固定安装有多个输送板，多个输送板的顶部均转动连接有齿轮，齿轮的顶端固定连接有门型框，门型框的两侧均转动连接有t型杆，两个t型杆的外侧均活动套接有弹簧，t型杆的顶端活动套接有挡板，喷漆结构包括滑动设置在滑轨顶部的齿板，齿板的顶部固定安装有两个活动板，循环输送带的外侧固定安装有保护壳，保护壳的内腔贯穿设有多个第一喷管和多个第二喷管，第一喷管和第二喷管的外侧分别固定套接有第一阀门和第二阀门。
3、优选的，丝杆电机的输出端与齿板螺纹连接，齿板的侧面设有齿牙，齿板的齿牙与齿轮的齿牙位于同一水平面。
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5、优选的，丝杆电机的输出端与移动板螺纹连接，每两个相靠近的刮刀、注射管以及刮板为一组且均为对称分布设计。
6、优选的，还包括清理结构，清理结构包括固定安装在循环输送带一侧的防护罩，防护罩内腔的底部滑动设置有收集盒，防护罩的内壁固定安装有多个矩形板，多个矩形板的两侧均开设有滑槽，滑槽的一侧滑动设置有圆形磁铁，防护罩的内壁固定安装有多个清理板。
7、优选的，刮板为弧形设计，扭簧的一端固定连接在固定板的底部，扭簧的另一端固定连接在刮板的外侧，相互靠近的两个磁铁块磁性相斥。
8、优选的，圆形磁铁与磁铁块磁性相吸，清理板为弧形设计，且清理板的弧度与刮板的弧度相同。
9、优选的，活动板位于第一阀门和第二阀门之间，第一阀门和第二阀门位于同一水平面，活动板的端部均与第一阀门和第二阀门相接触。
10、本专利技术还提供了一种使用上述的木地板喷漆装置进行生产喷漆的工艺，该工艺包括以下步骤：
11、步骤一：旋转挡板并将实木板放置在门型框的内侧，接着旋转挡板使其对实木板进行夹持，重复该操作将实木板依次放置在多个门型框内；
12、步骤二：启动循环输送带将实木板移动至防护罩所在的位置，接着启动丝杆电机使刮板将实木板表面的毛刺刮出，随后继续移动移动板使磁铁块与圆形磁铁相吸；
13、步骤三：当磁铁块与圆形磁铁相吸后，通过清理板对刮板进行清洁，随后丝杆电机带动移动板移动复位，此时通过注射管对实木板的表面注射腻子，接着刮板将腻子在实木板的表面抹平；
14、步骤四：抹平后的实木板通过循环输送带移动至保护壳所在的位置，接着通过丝杆电机使齿板移动，随后通过第一喷管对实木板喷涂底漆，随后丝杆电机使齿板移动复位，并通过第二喷管对实木板喷射着色漆；
15、步骤五：喷完着色漆后的实木板通过循环输送带移动至保护壳的外侧，并将喷完漆后的实木板取出，随后将新的实木板按上述操作再次放置门型框内，由此循环即可。
16、本专利技术的有益效果为：通过丝杆电机驱动齿板进行移动，能带动门型框进行旋转，此时通过第一喷管和第二喷管能够依次对实木板进行360度的全方位喷漆，减少了喷涂的流程，以提高实木板的喷漆效率。
17、通过活动板能够对第一阀门以及第二阀门进行控制，使得第一喷管和第二喷管能够交错喷漆，以方便在实木板的表面前后喷涂底漆和着色漆，使得实木板能够一次喷涂完成，提高了设备的工作效率。
18、通过丝杆电机驱动移动板进行移动，使得刮刀能够将实木板上的毛刺刮出，并且注射管会在实木板的表面注塑腻子以填补缺口，随后刮板会将腻子均匀地在实木板的表面进行刮动，以保证实木板的完整性以及美观性。
19、当刮板靠近矩形板时，刮板上的磁铁块被圆形磁铁相吸，此时刮板发生旋转，随后清理板能够将刮板上附着的腻子刮出，以保证刮板的洁净，刮出后的腻子则掉落至收集盒，通过收集盒能够对多余的腻子进行回收。
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1.一种木地板生产喷漆装置，其特征在于，包括主体结构（100）和喷漆结构（200），主体结构（100）包括循环输送带（110），循环输送带（110）的顶部固定安装有丝杆电机（120）以及两个滑轨（130），循环输送带（110）的外侧固定安装有多个输送板（140），多个输送板（140）的顶部均转动连接有齿轮（150），齿轮（150）的顶端固定连接有门型框（160），门型框（160）的两侧均转动连接有T型杆（170），两个T型杆（170）的外侧均活动套接有弹簧（180），T型杆（170）的顶端活动套接有挡板（190）；
2.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述丝杆电机（120）的输出端与齿板（210）螺纹连接，所述齿板（210）的侧面设有齿牙，所述齿板（210）的齿牙与齿轮（150）的齿牙位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，还包括填补结构（300），填补结构（300）包括滑动设置在滑轨（130）顶部的移动板（310），所述移动板（310）的顶部从右至左依次固定安装有多个刮刀（320）和多个注射管（330
4.根据权利要求3所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述丝杆电机（120）的输出端与移动板（310）螺纹连接，每两个相靠近的刮刀（320）、注射管（330）以及刮板（340）为一组且均为对称分布设计。
5.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，还包括清理结构（400），清理结构（400）包括固定安装在循环输送带（110）一侧的防护罩（410），所述防护罩（410）内腔的底部滑动设置有收集盒（420），所述防护罩（410）的内壁固定安装有多个矩形板（430），多个所述矩形板（430）的两侧均开设有滑槽（440），所述滑槽（440）的一侧滑动设置有圆形磁铁（450），所述防护罩（410）的内壁固定安装有多个清理板（460）。
6.根据权利要求3所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述刮板（340）为弧形设计，所述扭簧（350）的一端固定连接在固定板（370）的底部，所述扭簧（350）的另一端固定连接在刮板（340）的外侧，相互靠近的两个磁铁块（360）磁性相斥。
7.根据权利要求5所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述圆形磁铁（450）与磁铁块（360）磁性相吸，所述清理板（460）为弧形设计，且清理板（460）的弧度与刮板（340）的弧度相同。
8.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述活动板（220）位于第一阀门（260）和第二阀门（270）之间，所述第一阀门（260）和第二阀门（270）位于同一水平面，所述活动板（220）的端部均与第一阀门（260）和第二阀门（270）相接触。
9.一种使用权利要求1至8任意一项所述的木地板生产喷漆装置进行生产喷漆的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种木地板生产喷漆装置，其特征在于，包括主体结构（100）和喷漆结构（200），主体结构（100）包括循环输送带（110），循环输送带（110）的顶部固定安装有丝杆电机（120）以及两个滑轨（130），循环输送带（110）的外侧固定安装有多个输送板（140），多个输送板（140）的顶部均转动连接有齿轮（150），齿轮（150）的顶端固定连接有门型框（160），门型框（160）的两侧均转动连接有t型杆（170），两个t型杆（170）的外侧均活动套接有弹簧（180），t型杆（170）的顶端活动套接有挡板（190）；
2.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述丝杆电机（120）的输出端与齿板（210）螺纹连接，所述齿板（210）的侧面设有齿牙，所述齿板（210）的齿牙与齿轮（150）的齿牙位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，还包括填补结构（300），填补结构（300）包括滑动设置在滑轨（130）顶部的移动板（310），所述移动板（310）的顶部从右至左依次固定安装有多个刮刀（320）和多个注射管（330），所述移动板（310）的顶部转动连接有多个刮板（340），多个刮板（340）的顶部均活动套接有扭簧（350），多个刮板（340）的一侧均固定安装有磁铁块（360），所述刮刀（320）的顶部固定有固定板（370）。
4.根据权利要求3所述的木地板生产喷漆装置，其特征在于，所述丝杆电机（120）的输出端与移动板（310）螺纹连接，每两个相靠近的刮刀（320）、注...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建刚，
申请(专利权)人：江苏亚马森智能家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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