【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及wdm器件返修，具体为wdm半成品器件返修工艺及装置。
技术介绍
1、wdm系统的核心部件是wdm器件，其特性好坏在很大程度上决定了整个系统的性能。wdm器件是对光波长进行合成与分离的器件，进行合成的称为合波器，进行分离的称为分波器。最常用的器件有两种，即光纤熔锥型wdm器件和薄膜滤波器型wdm器件，光纤熔锥型器件是将多根光纤在热熔融条件下拉成锥形，并稍加扭曲，使其熔接在一起，通过锥形区的消失波耦合达到各自波长所需的耦合光功率。这种器件无需波长选择器件，十分简单，易于批量生产。其最大优点是插入损耗低，可达0.05db。此外还具有很好的光信道带宽/信道间隔比和温度稳定性，能得到较高的隔离比，制造成本也比较低。不足之处是尺寸稍大，波分复用信道数较少(小于10个)，薄膜滤波器型器件通常由一二十层不同材料、折射率和厚度的介质薄膜按照设计要求组合起来，通过对不同波长形成通带和阻带来达到对不同波长进行合成和分离的作用。这种器件的优点是结构紧凑，与光纤参数几乎无关，信号通带很平坦，插入损耗较低，可达0.4db。缺点是设计和制造比较麻烦，产量较低，价格也高于熔锥型器件。
2、准直器属于光纤通信光器件的用于输入输出的一个光学元件，其结构很简单——光纤传出的发散光通过前置的类似凸透镜变成平行光(高斯光束)。它的作用是使光最大效率的耦合进入所需的器件中或光信号最大效率的接受。所以它有一个重要的参数：插损，工艺技术可达到0.15db以下。
3、wdm器件应用场景广泛，需求巨大。wdm器件以大玻璃管为载体，两端分别套
4、根据中国专利号为cn 206567970 u的wdm器件返修设备，包括竖直向上固定设置的螺杆和与螺杆上方螺纹连接的调节筒，调节筒内设有与螺杆上螺纹配合的内螺纹，调节筒的顶部设有操作轮，还设有一旋转切割机，与调节筒的侧壁固定连接设有一抱箍，旋转切割机嵌入抱箍内实现与调节筒间的固定连接，旋转切割机的输出轴水平设置。此wdm器件返修设备进行wdm器件返修时，可将wdm器件固定后，通过旋转操作轮使得旋转切割机缓慢下降来对wdm器件两端的大玻璃管进行磨削切割，通过操作轮和调节筒与螺杆间的螺纹配合结构，可使旋转切割及的输出轴缓慢下降对wdm器件两端进行切割，从而有效避免wdm器件两端的准直器受到伤害，且返修过程更有效率，此技术用于器件返修装置领域。
5、现有的wdm器件返修设备可使旋转切割及的输出轴缓慢下降对wdm器件两端进行切割，从而有效避免wdm器件两端的准直器受到伤害，且返修过程更有效率，上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题，现有的产线返修wdm器件通常是在大玻璃管中空处加以夹持一分为二，利用破碎钳、电络铁、刀片逐步去除位于准直器外层的大玻璃管及已固化的粘胶。以此操作繁琐，效率低下，准直器破损风险极大，所以需要一种wdm半成品器件返修工艺来解决上述问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了wdm半成品器件返修工艺及装置，解决了以下问题：
3、1、解决了现有的产线返修wdm器件通常是在大玻璃管中空处加以夹持一分为二，利用破碎钳、电络铁、刀片逐步去除位于准直器外层的大玻璃管及已固化的粘胶。以此操作繁琐，效率低下，准直器破损风险极大的问题。
4、技术方案
5、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：wdm半成品器件返修工艺，包括大玻璃管、安装底座、支撑支架和wdm器件主体，所述安装底座顶面两侧设有支撑支架，所述支撑支架顶面一侧设有研磨组件，所述安装底座顶面一侧设有yz型微调平台，所述yz型微调平台的输出轴连接设有器件支撑组件，所述器件支撑组件一侧顶端连接设有器件夹持组件，所述器件夹持组件内部设有wdm器件主体，所述研磨组件包括支撑轮架，所述支撑轮架两端分别设有主动轮和惰轮主体，所述主动轮和惰轮主体表面环绕设有研磨带主体，所述研磨带主体与wdm器件主体端部相抵，所述大玻璃管内的一端安装有第一准直器，所述大玻璃管内的另一端安装有第二准直器，所述第二准直器的首端卡接有滤片。
6、优选的，所述惰轮主体背面连接设有惰轮旋转轴，所述惰轮旋转轴端部设有调节滑块，所述调节滑块侧面贯穿设有滑块承接轴，所述滑块承接轴端部与支撑支架侧面贯穿，所述滑块承接轴端部连接设有滑块调节旋钮，所述第一准直器一端的底部设有第一粘胶层，所述第二准直器一端的底部设有第二粘胶层。
7、优选的，所述器件支撑组件包括器件支撑板和支撑板底座，所述支撑板底座表面贯穿设有压紧螺丝，所述器件支撑板和支撑板底座连接位置处设有转动限位块，所述器件支撑板顶面阵列分布设有第一安装孔，相邻所述第一安装孔之间设有第二安装孔，且第二安装孔位于第一安装孔顶部，所述第一安装孔和第二安装孔位置处连接设有器件夹持组件，所述第一准直器的外端连接有第一小型玻璃管，所述第二准直器的外端连接有第二小型玻璃管。
8、优选的，所述第一小型玻璃管的一端连接有第一光纤端，所述第二小型玻璃管的一端连接有第二光纤端。
9、优选的，根据权利要求1-4的任意一条，所述主要返修工艺为：
10、sp1:利用卡箍将wdm器件固定好，通过旋转操作轮使得旋转切割机缓慢下降来对wdm器件两端的大玻璃管进行磨削切割，通过操作轮和调节筒与螺杆间的螺纹配合结构，可使旋转切割及的输出轴缓慢下降对wdm器件两端进行切割；
11、sp2:夹持住wdm器件并从四个方向初步研磨，主要是对表面进行轻微研磨，研磨深度很不易过深，初步打磨完毕后利用砂纸对表面进行摩擦，使得表面保持平顺，利用小型滚筒将表面的毛刺进行去除；
12、sp3:手动拆分下两侧的第一准直器和第二准直器，将第一准直器和第二准直器的外部对准大玻璃管内适配的槽口；
13、sp4:手持两侧的第一准直器和第二准直器并从相应的方向进行二次打磨，打磨后的第一准直器和第二准直器的外部从正面看可以看出表面有凸起；
14、sp5:手持第一准直器和第二准直器并逆时针转动，对表面进行精细研磨，研磨后的凸起会被磨平，磨平后的第一准直器和第二准直器表面平滑；
15、sp6:打磨好的第一准直器和第二准直器外表的粉尘要吹除掉，并用探伤仪探测表面是否存在有破痕，在检测无误后，更换下一组。
16、有益效果
17、本专利技术提供了wdm半成品器件返修工艺，具备以下有益效果：
18、1、本专利技术通过操作轮和调节筒与螺杆间的螺纹配合结构，可使旋转切割及的输出轴缓慢下降对wdm器件两端进行切割，利用现有的wdm器件返修设备来对wdm器件表面进行初步研磨，夹持住wdm本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.WDM半成品器件返修装置，其特征在于：包括大玻璃管(5)、安装底座(15)、支撑支架(16)和WDM器件主体(14)，所述安装底座(15)顶面两侧设有支撑支架(16)，所述支撑支架(16)顶面一侧设有研磨组件(11)，所述安装底座(15)顶面一侧设有YZ型微调平台(18)，所述YZ型微调平台(18)的输出轴连接设有器件支撑组件(12)，所述器件支撑组件(12)一侧顶端连接设有器件夹持组件(13)，所述器件夹持组件(13)内部设有WDM器件主体(14)，所述研磨组件(11)包括支撑轮架(114)，所述支撑轮架(114)两端分别设有主动轮(111)和惰轮主体(112)，所述主动轮(111)和惰轮主体(112)表面环绕设有研磨带主体(113)，所述研磨带主体(113)与WDM器件主体(14)端部相抵，所述大玻璃管(5)内的一端安装有第一准直器(6)，所述大玻璃管(5)内的另一端安装有第二准直器(7)，所述第二准直器(7)的首端卡接有滤片(10)。
2.根据权利要求1所述的WDM半成品器件返修装置，其特征在于：所述惰轮主体(112)背面连接设有惰轮旋转轴(115)，所述惰
3.根据权利要求2所述的WDM半成品器件返修装置，其特征在于：所述器件支撑组件(12)包括器件支撑板(121)和支撑板底座(122)，所述支撑板底座(122)表面贯穿设有压紧螺丝(124)，所述器件支撑板(121)和支撑板底座(122)连接位置处设有转动限位块(123)，所述器件支撑板(121)顶面阵列分布设有第一安装孔(125)，相邻所述第一安装孔(125)之间设有第二安装孔(126)，且第二安装孔(126)位于第一安装孔(125)顶部，所述第一安装孔(125)和第二安装孔(126)位置处连接设有器件夹持组件(13)，所述第一准直器(6)的外端连接有第一小型玻璃管(3)，所述第二准直器(7)的外端连接有第二小型玻璃管(4)。
4.根据权利要求3所述的WDM半成品器件返修装置，其特征在于：所述第一小型玻璃管(3)的一端连接有第一光纤端(1)，所述第二小型玻璃管(4)的一端连接有第二光纤端(2)。
5.一种WDM半成品器件返修工艺，其特征在于：基于权利要求1-4的任意一条实现，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.wdm半成品器件返修装置，其特征在于：包括大玻璃管(5)、安装底座(15)、支撑支架(16)和wdm器件主体(14)，所述安装底座(15)顶面两侧设有支撑支架(16)，所述支撑支架(16)顶面一侧设有研磨组件(11)，所述安装底座(15)顶面一侧设有yz型微调平台(18)，所述yz型微调平台(18)的输出轴连接设有器件支撑组件(12)，所述器件支撑组件(12)一侧顶端连接设有器件夹持组件(13)，所述器件夹持组件(13)内部设有wdm器件主体(14)，所述研磨组件(11)包括支撑轮架(114)，所述支撑轮架(114)两端分别设有主动轮(111)和惰轮主体(112)，所述主动轮(111)和惰轮主体(112)表面环绕设有研磨带主体(113)，所述研磨带主体(113)与wdm器件主体(14)端部相抵，所述大玻璃管(5)内的一端安装有第一准直器(6)，所述大玻璃管(5)内的另一端安装有第二准直器(7)，所述第二准直器(7)的首端卡接有滤片(10)。
2.根据权利要求1所述的wdm半成品器件返修装置，其特征在于：所述惰轮主体(112)背面连接设有惰轮旋转轴(115)，所述惰轮旋转轴(115)端部设有调节滑块(116)，所述调节滑块(116)侧面贯穿设有滑块承接轴(118)，所述滑块承接轴(118)端部与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐炎，向贤双，张宇恒，
申请(专利权)人：武汉永鼎光电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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