【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件检测，具体为一种关节臂管件激光叉测头。
技术介绍
1、在通过关节臂加紧工件并加工完毕后，需要对工件进行尺寸测量，而市场上的关节臂都使用的是机械测头，在测量管件时只能通过接触式的方式进行取点，测量时取点较多，且对管件的固定方式要求严格，测量过程中很容易使管件收到测量力的影响造成管件的晃动，而导致测量结果误差大，不准确；
2、使得机械探头在管件测量的应用上局限性很大，效率低，为此我们提出一种关节臂管件激光叉测头用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种关节臂管件激光叉测头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关节臂管件激光叉测头，包括关节夹臂，所述关节夹臂右端设有开口向右的安装孔，所述安装孔内壁固设有管件，所述关节夹臂上设有检测所述管件圆周尺寸的旋转装置，所述关节夹臂上设有检测所述管件直线尺寸的伸缩装置。
3、优选的，所述关节夹臂外表面固设有两个环形导轨，所述环形导轨上滑动连接有绕所述关节夹臂轴线旋转的旋转筒。
4、优选的，所述旋转装置包括固设于所述旋转筒上的转动电机，所述转动电机左端转动连接有转动轴，所述转动轴左端固设有第二齿轮。
5、优选的，位于所述旋转筒左侧的所述关节夹臂上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
6、优选的，所述伸缩装置包括固设于所述旋转筒上并位于所述转动电机右侧的伸缩电机，所述伸缩电机右端转动连接有伸缩
7、优选的，位于所述伸缩电机右侧的所述旋转筒上固设有伸缩导轨，所述伸缩导轨上滑动连接有伸缩块，所述伸缩块与所述伸缩螺纹轴螺纹连接。
8、优选的，所述伸缩块下端固设有多个激光测量器。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、将管件放置于安装孔内固定，再通过转动电机驱动转动轴和第二齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合方向带动旋转筒和关节夹臂轴线旋转，进而带动伸缩块和激光测量器旋转，激光测量器对管件的圆周尺寸进行测量，能实现无接触管道圆度、尺寸检测；
11、再通过伸缩电机驱动伸缩螺纹轴旋转，伸缩螺纹轴带动伸缩块和激光测量器移动，进而通过激光测量器对管件的圆柱度和整体尺寸进行检测，减少硬接触带来的管道晃动，增加检测精度并减少检测复杂度。
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1.一种关节臂管件激光叉测头，包括关节夹臂（111），其特征在于：所述关节夹臂（111）右端设有开口向右的安装孔（114），所述安装孔（114）内壁固设有管件（115），所述关节夹臂（111）上设有检测所述管件（115）圆周尺寸的旋转装置（125），所述关节夹臂（111）上设有检测所述管件（115）直线尺寸的伸缩装置（126）；
2.根据权利要求1所述的一种关节臂管件激光叉测头，其特征在于：所述伸缩块（119）与所述伸缩螺纹轴（118）螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种关节臂管件激光叉测头，包括关节夹臂（111），其特征在于：所述关节夹臂（111）右端设有开口向右的安装孔（114），所述安装孔（114）内壁固设有管件（115），所述关节夹臂（111）上设有检测所述管件（115）圆周尺寸的旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：康卓奈斯科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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