【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双层吐丝管结构，特别是涉及一种高速线材生产用的双层吐丝管结构。
技术介绍
1、吐丝管是高速线材生产线上非常重要的一种设备，在高速线材生产线在的从炉中经过旋转的吐丝管之后就变成了线材，可以视为是一种模具，在高速线材生产达到一定量时，吐丝管就需要定时更换，所以是一种在高速线材生产线中的消耗品。
2、在吐丝管安装的时候，其和安装座的接触面积小，安装完成后，容易发生晃动，影响吐丝管的工作。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高速线材生产用的双层吐丝管结构。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，包括吐丝管，所述吐丝管外设置有安装机构，所述安装机构下面设置有对接机构；
3、所述安装机构包括圆形固定扣，所述圆形固定扣设置在吐丝管外，所述圆形固定扣的个数为两个，两个所述圆形固定扣之间设置有缠绕丝进行连接，所述缠绕丝缠绕在吐丝管外，所述缠绕丝由两根螺旋线组合形成，且两根螺旋线对称缠绕在一起，所述缠绕丝贴合吐丝管的侧壁上设置有摩擦纹理。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形固定扣的下面焊接安装有矩形焊接块，所述矩形焊接块的两侧均焊接安装有半圆形焊板，所述圆形固定扣的下面开设有卡合半圆形焊板的槽，所述圆形固定扣也焊接在半圆形焊板上，所述半圆形焊板的上表面开设有辅助安装的圆形螺纹孔。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述对接机构包括圆形底座，所述圆形底座的上表
6、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
7、1、通过缠绕丝的存在，让增加吐丝管与下面对接机构的接触面积，让设备安装的时候更加稳定。
8、2、两个半圆形焊板之间留有间隙，能够保证半圆形焊板在圆形底座内不会发生晃动，进一步的提高了吐丝管的固定效果。
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1.一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，包括吐丝管(1)，其特征在于，所述吐丝管(1)外设置有安装机构，所述安装机构下面设置有对接机构；
2.根据权利要求1所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述圆形固定扣(11)的下面焊接安装有矩形焊接块(13)，所述矩形焊接块(13)的两侧均焊接安装有半圆形焊板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述圆形固定扣(11)的下面开设有卡合半圆形焊板(14)的槽，所述圆形固定扣(11)也焊接在半圆形焊板(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述半圆形焊板(14)的上表面开设有辅助安装的圆形螺纹孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述对接机构包括圆形底座(21)，所述圆形底座(21)的上表面开设有弧形卡槽(22)，所述半圆形焊板(14)活动卡合在弧形卡槽(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特
...【技术特征摘要】
1.一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，包括吐丝管(1)，其特征在于，所述吐丝管(1)外设置有安装机构，所述安装机构下面设置有对接机构；
2.根据权利要求1所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述圆形固定扣(11)的下面焊接安装有矩形焊接块(13)，所述矩形焊接块(13)的两侧均焊接安装有半圆形焊板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构，其特征在于，所述圆形固定扣(11)的下面开设有卡合半圆形焊板(14)的槽，所述圆形固定扣(11)也焊接在半圆形焊板(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种高速线材生产用的双层吐丝管结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成，苏晓峰，王建良，李君，赵秀川，
申请(专利权)人：辛集市澳森特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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