【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种八角板，具体为一种多分度微调八角板，属于宝石加工专用夹具。
技术介绍
1、刻面宝石的加工大致具体步骤为：冲坯、上杆、围形、冠部切磨、冠部抛光、翻底、亭部（底部）切磨、亭部抛光、拆胶清洗。其中，冲坯使将宝石原料用手在磨盘上磨出大致形状（分为上下两部分，即冠部和亭部）。冲好坯后，需要上杆。上杆含义：上杆(粘胶)是利用粘结剂将宝石粗坯粘接到粘杆上，以便于后续工序的加工操作。粘结剂及粘接工具：粘结剂：常用一号胶(绿胶)、二号胶(红胶)，也可以直接使用虫胶片。粘杆：有铜杆和铁杆两种，但前者的导热好，使用得较多。常用的粘杆及其形状见图版14t。粘接架：为了粘胶方便和控制粘接精度而专门设计的一种粘接辅助装置，如顶平器等，上杆的步骤：预热宝石坯料一加热粘杆前端并裹上适量胶一将宝石粘接到粘杆上一顶平和校正宝石，见图1。上杆结束后就可以将杆装在多角手夹具上，进行打磨。目前广泛使用的是八角手，首先说明八角手在打磨机上的工作原理及打磨机基本结构。将八角手八边形模块放在升降台上，通过旋转八角手和使用不同孔位可以打磨出所需的同一角度上的不同分度的刻面，通过升高或者降低升降台高度又可以打磨出不同角度和层次的刻面。
2、现有传统八角手夹具（下文统称八角手）是目前使用的最广泛的打磨宝石夹具之一，另外常用的还有机械手，与机械手相比，现有传统八角手加工宝石的效率较高，但精度低，不适合加工造型复杂的琢型。由于用现有传统八角手加工刻面宝石时，刻面圆周分度位置是靠八角手模块上的孔、边组合来实现，关系复杂，对于初学者不易掌握。
3、传统
4、八角手的结构：八角手主要由外形为八边形的塑料模块、内部圆盘和中央手柄（夹头杆）等几部分组成（图2）孔、边分布规则
5、① 内部圆盘上设有8个小孔，按顺时针方向编号为1、2、3、4、5、6、7、8。
6、② 八边形模块与其内部圆盘的相对方位，通过一预先设置的弧形槽孔，可有最大40。角的变化，并通 过一颗螺丝来固定，使圆盘上的一孔位恰好与八边形模块一个直边的中点相对应。
7、③ 八边形模块的8条边编号，按顺时针方向依次定为i、ii、ⅲ、 iv、v、vi、vii、ⅷ
8、2) 八角手孔边组合与圆周分度的关系
9、八角手的八边形模块将一个圆周分成8等份，内部圆盘上有8个孔位，这8个孔位又把每个边分成8 等份，这样依靠8条边和8个孔位，将一个圆周分成64等份，每条边和每个孔位所代表的圆周分度是不同 的。以8条边为基准通过改变孔位，就可以在宝石表面切磨出若干组不同的小面。由以上分析可以看出， 八角手实际上与64分度的机械手相当。八角手的设计构思，是以"等分圆”作为变化基础，即由8条边和8个孔组合成的64个变化单元去平分360°的圆。其最基本圆心角变化单元(ø)是：ø =360° ： 64 = 5. 625°设计时必须使变化角度为ø或ø的整倍数。1-8孔的各两孔之间的圆心夹角既不全等于ø，也不全均等，而是以ø的整倍数分布，集中落在八边形模块的i、ii、iii边范围内，如图3所示。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种多分度微调八角板，提高角度调节精度，可进行角度微调，牢固可靠耐用性高，满足多种需求，可适应传统八角手，可更换不同分度的孔位盘。
2、多分度微调八角板，包括多边形板本体和中心手柄，所述的多边形板本体具有底板；所述底板于多边形板本体内形成槽体；所述的槽体内转动设置有孔位齿盘和孔位刻度盘；所述的底板上相对孔位齿盘设置有微调手拧组件；所述的微调手拧组件与孔位齿盘相接。
3、优选的，所述底板的端面通过镂空形成中心台和连接台；所述的连接台之间为镂空位；所述的底板上相对孔位刻度盘设置有第一吸附件；所述的中心台上相对孔位齿盘设置有第二吸附件；微调手拧组件设置在任一所述的连接台上。
4、优选的，所述的连接台和镂空位分别具有四个；所述的中心台与多边形板本体、孔位齿盘和孔位刻度盘同轴设置；所述的第一吸附件为设置在每个连接台上的磁铁；所述的孔位刻度盘为带磁不锈钢材料制成；所中心台的端面边缘设置有沉台；所述的沉台内设置有第二吸附件。
5、优选的，所述的孔位齿盘和孔位刻度盘均呈环柱状；所述的孔位刻度盘设置在第一吸附件表面；所述孔位刻度盘的外周面与多边形板本体的内侧壁接触；所述孔位齿盘嵌设于沉台内；所述的第二吸附件为磁铁。
6、优选的，所述的孔位刻度盘表面具有八组刻度标识和孔位标识；每组所述的刻度标识分别对应多边形板本体的每个直边；所述的刻度标识设置在孔位刻度盘的上下两面；每两个所述的孔位标识之间具有八个刻度标识。
7、优选的，所述孔位齿盘的上端面设置有齿形槽；所述的齿形槽环绕96分度布置；所述孔位齿盘的外周面设置有斜轮齿；所述的斜轮齿与微调手拧组件啮合。
8、优选的，所述的微调手拧组件包括设置在任一连接台上的固定支架和螺栓；所述螺栓一端设置有手柄；所述的螺栓转动连接于固定支架内。
9、优选的，所述的螺栓表面设置有与斜轮齿相配合的螺纹。
10、优选的，所述的中心手柄与多边形板本体之间通过滚珠轴承相接。
11、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1）传统八角手的八角板和孔位是一体始终固定状态，无法实现任何调节。当孔位磨损发生定位不准确实时只能更换整个八角板，造成不必要的资源浪费。本技术将八角板和孔位齿盘分开设计成两个独立部分，用磁铁和微调模块将两部分衔接。可以通过微调螺栓进行精密调节旋转角度，并且可以随时更换不同分度的孔位齿盘。
12、2）传统八角手的八角板只有两组对应的8个孔位，一般为塑料注塑制品，也就是说只能有64个分度，精度差。本技术采用独立的孔位齿盘为带磁不锈钢cnc精密加工的96个定位齿，相当于传统八角板的96分度，对应八个板面，每个板面有12个孔位，比传统八角板（8个孔位）多4个孔位，精确度提升。因为传统八角板只有两组对称的8个孔位，所以只能用一字型金属棒做孔制子，经常出现晃动造成中央手柄不用心影响精度。现在的孔位齿盘可以装配多组孔制子，比如星形孔制子或者齿轮形控制子，拥有更多扩展空间，满足多用户需求。
13、3）传统八角板上的孔位固定，顺序也固定，比如一般将八角板一条边正中的孔位做1孔，角位做2孔。使用者将宝石装在八角手上打磨时必须首先要将八角手复位到1孔（初始孔位）进行对位再锁紧粘石棒。一旦出现忘记复位就进行打磨的话，打磨后期出现更换其它孔位就要将粘石棒松开从新对回1孔，否则会出现孔位记忆混乱。本技术的孔位标识盘也是独立模块，为带磁不锈钢圆环状刻度尺，用磁铁和八角板连接。这样可使1孔位即初始孔位不固定，各孔位相对位置不变。即使打磨宝石前忘记对应初始孔位，也可将孔位标识盘旋转使之对应初始孔位，按照计划孔位继续进行，大大节约重新松开粘石棒再重新对位的工作时间。
【技术保护点】
1.多分度微调八角板，包括多边形板本体和中心手柄，其特征在于：所述的多边形板本体具有底板；所述底板于多边形板本体内形成槽体；所述的槽体内转动设置有孔位齿盘和孔位刻度盘；所述的底板上相对孔位齿盘设置有微调手拧组件；所述的微调手拧组件与孔位齿盘相接。
2.根据权利要求1所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述底板的端面通过镂空形成中心台和连接台；所述的连接台之间为镂空位；所述的连接台上相对孔位刻度盘设置有第一吸附件；所述的中心台上相对孔位齿盘设置有第二吸附件；微调手拧组件设置在任一所述的连接台上。
3.根据权利要求2所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的连接台和镂空位分别具有四个；所述的中心台与多边形板本体、孔位齿盘和孔位刻度盘同轴设置；所述的第一吸附件为设置在每个连接台上的磁铁；所述的孔位刻度盘为带磁不锈钢材料制成；所中心台的端面边缘设置有沉台；所述的第二吸附件设置在沉台内。
4.根据权利要求3所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的孔位齿盘和孔位刻度盘均呈环柱状；所述的孔位刻度盘设置在第一吸附件表面；所述孔位刻度盘的外周面与多边形板本体的
5.根据权利要求4所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的孔位刻度盘表面具有八组刻度标识和孔位标识；每组所述的刻度标识分别对应多边形板本体的每个直边；所述的刻度标识设置在孔位刻度盘的上下两面；每两个所述的孔位标识之间具有八个刻度标识。
6.根据权利要求5所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述孔位齿盘的上端面设置有齿形槽；所述的齿形槽环绕96分度布置或其它8的倍数分度布置；所述孔位齿盘的外周面设置有斜轮齿；所述的斜轮齿与微调手拧组件啮合。
7.根据权利要求6所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的微调手拧组件包括设置在任一连接台上的固定支架和螺栓；所述螺栓一端设置有手柄；所述的螺栓转动连接于固定支架内。
8.根据权利要求7所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的螺栓表面设置有与斜轮齿相配合的螺纹。
9.根据权利要求1所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的中心手柄与多边形板本体之间通过滚珠轴承相接。
...【技术特征摘要】
1.多分度微调八角板，包括多边形板本体和中心手柄，其特征在于：所述的多边形板本体具有底板；所述底板于多边形板本体内形成槽体；所述的槽体内转动设置有孔位齿盘和孔位刻度盘；所述的底板上相对孔位齿盘设置有微调手拧组件；所述的微调手拧组件与孔位齿盘相接。
2.根据权利要求1所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述底板的端面通过镂空形成中心台和连接台；所述的连接台之间为镂空位；所述的连接台上相对孔位刻度盘设置有第一吸附件；所述的中心台上相对孔位齿盘设置有第二吸附件；微调手拧组件设置在任一所述的连接台上。
3.根据权利要求2所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的连接台和镂空位分别具有四个；所述的中心台与多边形板本体、孔位齿盘和孔位刻度盘同轴设置；所述的第一吸附件为设置在每个连接台上的磁铁；所述的孔位刻度盘为带磁不锈钢材料制成；所中心台的端面边缘设置有沉台；所述的第二吸附件设置在沉台内。
4.根据权利要求3所述的多分度微调八角板，其特征在于：所述的孔位齿盘和孔位刻度盘均呈环柱状；所述的孔位刻度盘设置在第一吸附件表面；所述孔位刻度...
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