System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法技术_技高网

一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法技术

技术编号:40446631 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:07
一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,本发明专利技术属于涉及PCB板加工技术领域,尤其是指一种PCB线路板在加工过程中,由于压合的金属模具板层自身存在的问题,进而导致PCB线路板产生质量问题的质量控制的应用方法。采用给作为加工PCB线路板模具的金属板进行二维码及钢印编号登记认证,并将其相关的信息收纳之中,并存储于电脑的管理系统,一经发现在加工PCB线路板之时,在相同的位置被加工PCB线路板出现相同的问题,则可从电脑的管理系统找到对应的金属板进行替换,并重新对更换的金属板重新检查,快速的排除隐患的存在。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涉及pcb板加工,尤其是指一种pcb线路板在加工过程中,由于压合的金属模具板层自身存在的问题,进而导致pcb线路板产生质量问题的质量控制的应用方法。


技术介绍

1、pcb线路板是电子产品中应用最为广泛的产品,电子元件以其作为承载的基板,并以其上的印刷电路互相通断而形成线路板。而加工生产pcb线路板2是以多层金属板1压合而成(如附图1所示);金属板1表面光滑度是一个压合pcb线路板2过程中的重要影响参数,若是金属板1表面含有达不到设计规定的划痕、凸起等缺陷时,则会直接影响到被压合的pcb线路板2质量,进而可以造成部分或批量不良品的产生;

2、多层金属板1在进行压合pcb线路板2的过程中,pcb线路板2上铜箔的抗氧化层持续不断的粘连在金属板1上,形成金属板1上一层薄薄的薄膜(俗称“黑皮”),若金属板1上有刮伤则被其遮盖,而这个隐藏的遮盖,可能就会在压合当中产生被压合的pcb线路板2异常现象的出现;另外,在被压合的pcb线路板2上的粘接剂粘连金属板1上,同样造成金属板1上的异常,并对随后的产品加工形成隐患。

3、由于黑皮覆盖在金属板1的表层,遮挡了现场操作员、品质检测人员的检查,以及上述人员的更替,都会影响金属板1检查的质量;且目前一般都是采用用人工视觉来检查,漏检率非常高。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现:

3、一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法:

4、步骤一:

5、对在金属板1进行多层压合待加工的pcb线路板2的过程中具体位置进行编号登记;

6、步骤二:

7、扫描加工后金属板1上的钢印编号及二维码;扫描待加工的pcb线路板2上的钢印编号,将两者的对应信息存入电脑的管理系统;

8、步骤三:

9、对加工完毕的每一块pcb线路板2进行常规检测,并对pcb线路板2上的瑕疵进行登记记录,并录入电脑的管理系统;

10、步骤四:

11、对加工完毕重复出现瑕疵位置的pcb线路板2,扫描后从电脑的管理系统中找出该pcb线路板2位于哪两块金属板1之间,并针对瑕疵位置更换与其接触的金属板1,亦即该金属板1上存在有人工未能检测出的质量问题,导致其对加工完毕的每一块pcb线路板2造成质量问题。

12、所述的金属板1上的二维码为矩形二维码;

13、所述的金属板1上的二维码中包含有金属板1的生产日期,生产时间,技术指标,材质参数。

14、所述步骤四中更换的金属板1集中由人工重新检查,重新加工处理。

15、一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法,

16、步骤一:

17、对在金属板1进行多层压合待加工的pcb线路板2的过程中具体位置进行编号登记;

18、步骤二:

19、扫描加工后金属板1上的钢印编号/二维码;扫描待加工的pcb线路板2上的钢印编号,将两者的对应信息存入电脑的管理系统;

20、步骤三:

21、对加工完毕重复出现瑕疵位置的pcb线路板2,扫描后从电脑的管理系统中找出该pcb线路板2位于哪两块金属板1之间,并针对瑕疵位置更换与其接触的金属板1,亦即该金属板1上存在有人工未能检测出的质量问题,导致其对加工完毕的每一块pcb线路板2造成质量问题。

22、所述的金属板1上的二维码为矩形二维码;

23、所述的金属板1上的二维码/钢印编号中包含有金属板1的生产日期,生产时间,技术指标,材质参数;

24、所述步骤四中更换的金属板1集中由人工重新检查,重新加工处理。

25、本专利技术由于采用给作为加工pcb线路板模具的金属板进行二维码及钢印编号登记认证,并将其相关的信息收纳之中,并存储于电脑的管理系统,一经发现在加工pcb线路板之时,在相同的位置被加工pcb线路板出现相同的问题,则可从电脑的管理系统找到对应的金属板进行替换,并重新对更换的金属板重新检查,快速的排除隐患的存在。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码为矩形二维码。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码中包含有金属板的生产日期,生产时间,技术指标,材质参数。

4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述步骤四中更换的金属板1集中由人工重新检查,重新加工处理。

5.一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:步骤一:

6.根据权利要求5所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码为矩形二维码。

7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码/钢印编号中包含有金属板的生产日期,生产时间,技术指标,材质参数。

8.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述步骤四中更换的金属板集中由人工重新检查,重新加工处理。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码为矩形二维码。

3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述的金属板上的二维码中包含有金属板的生产日期,生产时间,技术指标,材质参数。

4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板加工过程质量控制的应用方法,其特征在于:所述步骤四中更换的金属板1集中由人工重新检查,重新加工处理。

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【专利技术属性】
技术研发人员:梁信宏
申请(专利权)人:东莞钧钰精密金属制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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