【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子化合物，具体为一种钙掺杂氟树脂电缆及其制备方法。
技术介绍
1、氟树脂是部分或全部氢被氟取代的烷烃聚合物，主要有聚四氟乙烯(ptfe)、聚三氟氯乙烯(pctef)、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚氟乙烯(pvf)、聚全氟乙丙烯(fep)、乙烯-四氟乙烯共聚物(etfe)、四氟乙烯与全氟(正)丙基乙烯基醚的共聚物(pfa)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物(thv)等。
2、氟树脂具有优异的介电性能和耐高低温、耐化学腐蚀、电绝缘性好、防水、表面不粘、低摩擦系数、良好的自润滑性等性能。目前，已广泛应用于航空、航天、化工、电子、电气、半导体、电缆等工业领域。但是在加工过程中，氟树脂在高温度和高剪切作用下容易分解产生氟化氢酸气体，该气体具有强腐蚀性和毒性，极易对设备产生腐蚀损坏，并对操作人员产生身体伤害。氟化钙作为一种优良的添加剂，被广泛的用于电缆(cn110551356,cn105603279)，光纤传导等
本专利技术通过加入氢氧化钙，与加工过程产生的氟化氢发生中和反应生成氟化钙(反应式1)，不需要额外加入氟化钙，同时极大的降低了氟化氢的排放，生成的水被高温蒸发除去。少量没有反应的氢氧化钙并没有影响相关产品的性能。
3、ca(oh)2+hf→caf2+h2o 反应式1
4、目前，缺乏一种能够去除氢氟酸气体的氟树脂加工工艺。
技术实现思路
1、为了解决现有合成技术的不足，本专利技术的目的是一种能够去除在高温环境下氟塑料加工产生
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种钙掺杂氟树脂电缆，由内向外依次包括导体、电缆绝缘和电缆护套，所述电缆绝缘材料采用钙掺杂氟树脂制成，所述钙掺杂氟树脂包括重量份数计的如下组分组成：
3、
4、本专利技术的一种钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，包括如下步骤：(1)用胶体磨将氟树脂磨细，然后用筛子过筛；
5、(2)过筛的氟树脂和氢氧化钙在混合器中进行充分混合；
6、(3)送入熔融工段进行热加工制备不同种类的电缆。
7、进一步地，在步骤(1)中，筛子的目数为30-80目。
8、进一步地，在步骤(2)中，所述氟树脂为聚四氟乙烯ptfe260、聚三氟氯乙烯pctef180、聚偏氟乙烯pvdf150、聚氟乙烯pvf107、聚全氟乙丙烯fep255-270、乙烯-四氟乙烯共聚物etfe260-270中的一种或多种的组合。
9、更进一步地，在步骤(2)中，所述抗氧化剂为n,n-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酮]肼，所述润滑剂为聚四氟乙烯蜡。
10、进一步地，在步骤(2)中，所述n,n-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酮]肼的型号为chinox 1024；所述聚四氟乙烯蜡的粒径3～5μm；所述碳纤维的尺寸为20μm；所述硅灰石的尺寸为20μm。
11、进一步地，在步骤(2)中，所述氟树脂和氢氧化钙的质量比为1：0.06～0.12。
12、更进一步地，在步骤(2)中，所述混合器中的混合时间为5-10min。
13、进一步地，在步骤(3)中，所述熔融温度为100～330℃。
14、进一步地，在步骤(3)中，所述熔融时间为10～20min。
15、有益效果：本专利技术可加工性强，制备的电缆性能更优越，安全环保。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
17、(1)通过加入氢氧化钙，与加工过程产生的氟化氢发生中和反应生成氟化钙，极大的降低了氟化氢的排放，生成的水被高温蒸发除去。再进一步加工成电缆的时，不需要额外加入氟化钙。氟化氢气体排放减少95％以上。
18、(2)通过加入抗氧化剂，在高温加工时，可以有效防止材料的氧化，提高材料的稳定性。
19、(3)通过加入润滑剂，即使在熔融状态下，依然能够帮助其他填料充分混合，同时他本身为短聚合链的聚四氟乙烯，也同属于氟树脂。
20、(4)通过加入碳纤维和硅灰石，这两种材料都属于无机填料，可以提高复合材料的机械性能，强度与韧性，提高产品的耐久度。
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1.一种钙掺杂氟树脂电缆，由内向外依次包括导体、电缆绝缘和电缆护套，其特征在于：所述电缆绝缘材料采用钙掺杂氟树脂制成，所述钙掺杂氟树脂包括重量份数计的如下组分组成：
2.一种权利要求1所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)用胶体磨将氟树脂磨细，然后用筛子过筛；
3.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，筛子的目数为30-80目。
4.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述氟树脂为聚四氟乙烯PTFE260、聚三氟氯乙烯PCTEF180、聚偏氟乙烯PVDF150、聚氟乙烯PVF107、聚全氟乙丙烯FEP255-270、乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE260-270中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述抗氧化剂为N,N-双[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酮]肼，所述润滑剂为聚四氟乙烯蜡。
6.根据权利要求5所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于
7.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述氟树脂和氢氧化钙的质量比为1：0.06～0.12。
8.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述混合器中的混合时间为5-10min。
9.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述熔融温度为100～330℃。
10.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述熔融时间为10～20min。
...【技术特征摘要】
1.一种钙掺杂氟树脂电缆，由内向外依次包括导体、电缆绝缘和电缆护套，其特征在于：所述电缆绝缘材料采用钙掺杂氟树脂制成，所述钙掺杂氟树脂包括重量份数计的如下组分组成：
2.一种权利要求1所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)用胶体磨将氟树脂磨细，然后用筛子过筛；
3.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，筛子的目数为30-80目。
4.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述氟树脂为聚四氟乙烯ptfe260、聚三氟氯乙烯pctef180、聚偏氟乙烯pvdf150、聚氟乙烯pvf107、聚全氟乙丙烯fep255-270、乙烯-四氟乙烯共聚物etfe260-270中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求2所述的钙掺杂氟树脂电缆的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述抗氧化剂为n,n-双[β(3,5-二叔丁基...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐楚楠，宋玉全，任一鸣，刘洪平，潘梦，强晨晨，
申请(专利权)人：芜湖佳宏新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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