【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃切割打磨装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在生产出来后需要对其进行切割，以便形成不同规格大小的玻璃。
2、例如中国技术专利公开号cn 217459242u公开了一种玻璃加工装置，通过设置丝杆，将玻璃放置在加工台上，转动丝杆，丝杆推动固定杆进行上下移动，能够根据玻璃的厚度对其进行调节固定；通过设置滑杆和固定杆，滑动滑杆，滑杆带动固定杆进行伸缩，拧紧螺帽即可对固定杆的长度进行固定，能够根据玻璃的宽度对其进行调节固定，适应于不同大小的玻璃的加工，灵活性高。
3、上述玻璃加工装置在使用时，能加工不同大小的玻璃，但其在使用时仅能对玻璃做直线切割，无法进行圆形切割；并且无法对切割完成后的物料进行打磨处理，当物料完成切割后，切割处为直边且较为锋利，当需要对物料切割处加工成斜边时，则需要使用其他设备进行处理，增加了工作时间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃切割打磨装置。
2、为实现上述目的，本技术提供一种玻璃切割打磨装置。
3、本技术采取如下技术方案：
4、本技术包括工作台，所述工作台的上表面两侧分别固定第一气缸，所述第一气缸输出轴固定连接支撑架，支撑架在两个第一气缸之间，支撑架与第一气缸靠近，所述支撑架的内设有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接转盘，所述转盘上
5、所述打磨机构包括凹槽，凹槽开设在转盘的边缘，所述转盘的开设有两个连接槽，连接槽分别在凹槽两侧，所述凹槽的内部设有筒体，所述筒体的内部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接打磨辊，所述筒体的外壁两侧分别固定在连接杆一端，两个所述连接杆另一端分别在连接槽的内部，连接杆与连接槽转动连接，右侧所述连接杆左端延伸到左侧连接槽内，右侧连接杆的左端具有螺纹槽，所述螺纹槽的外壁螺纹套接螺母，所述螺母抵接在右侧连接槽的右侧壁，右侧所述连接杆的右端在右侧凹槽的内部，右侧所述连接杆的右端固定连接指针板，所述指针板转动连接在左侧连接槽的内右壁。
6、所述转盘的内部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套贯穿并延伸至转盘的外侧，所述螺纹套的内部固定有切割刀，所述切割刀面向工作台方向，所述切割刀的顶端贯穿并延伸至螺纹套的外侧，气缸的输出段固定连接定位板。
7、所述工作台的底部固定连接箱体，箱体上部开口在工作台上部，所述箱体的内底壁固定有第二气缸，所述第二气缸输出轴的端部固定连接推板，推板位于箱体内部，所述箱体的正面外壁开设有进料口，所述箱体的正面外壁固定有支撑板，支撑板固定在进料口下部。
8、所述驱动电机以连接杆为圆心做圆周运动。
9、左侧所述连接槽的内右壁开设有刻度槽，所述螺母在右侧连接杆螺纹套接。
10、所述转盘的内部开设有穿孔，所述穿孔与连接槽和凹槽相连通，所述连接杆在穿孔的内部，所述连接杆通过轴承转动连接在穿孔的内部。
11、所述转盘的内部开设有螺纹孔，所述螺纹套与螺纹孔螺纹配合，所述螺纹套在螺纹孔内做上下线性移动。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13、本申请能对玻璃直线切割和圆形切割并进行切割后的棱角打磨。当转动旋转电机时候就可以多玻璃做圆形切割，转动电机就可以直线切割玻璃。
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1.一种玻璃切割打磨装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面两侧分别固定第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出轴固定连接支撑架(7)，支撑架(7)在两个第一气缸(8)之间，支撑架(7)与第一气缸(8)靠近，所述支撑架(7)的内设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴固定连接转盘(5)，所述转盘(5)上设有打磨机构(4)，所述工作台(3)的上表面固定有定位组件(2)，定位组件(2)为气缸；支撑架(7)的侧壁固定连接电机(17)，电机(17)的输出轴贯穿支撑架(7)的一端侧壁并与支撑架(7)转动连接，电机(17)的输出轴固定连接在螺纹杆(18)一端，螺纹杆(18)另一端与支撑架(7)的另一端侧壁转动连接，螺纹杆(18)的上部为滑杆(19)，滑杆(19)两端固定在支撑架(7)的两端，螺纹杆(18)和滑杆(19)贯穿滑块(20)，螺纹杆(18)和穿滑块(20)螺纹配合，滑杆(19)与滑块(20)滑动配合，滑块(20)的底部固定连接旋转电机(6)；旋转电机(6)的输出转轴固定连接在转盘(5)中心处，转盘(5)为圆形，
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的底部固定连接箱体(1)，箱体(1)上部开口在工作台(3)上部，所述箱体(1)的内底壁固定有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)输出轴的端部固定连接推板(9)，推板(9)位于箱体(1)内部，所述箱体(1)的正面外壁开设有进料口(11)，所述箱体(1)的正面外壁固定有支撑板(12)，支撑板(12)固定在进料口(11)下部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(401)以连接杆(403)为圆心做圆周运动。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：左侧所述连接槽(404)的内右壁开设有刻度槽，所述螺母(406)在右侧连接杆(403)螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：所述转盘(5)的内部开设有穿孔，所述穿孔与连接槽(404)和凹槽(402)相连通，所述连接杆(403)在穿孔的内部，所述连接杆(403)通过轴承转动连接在穿孔的内部。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：所述转盘(5)的内部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹套(13)与螺纹孔(15)螺纹配合，所述螺纹套(13)在螺纹孔(15)内做上下线性移动。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割打磨装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面两侧分别固定第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出轴固定连接支撑架(7)，支撑架(7)在两个第一气缸(8)之间，支撑架(7)与第一气缸(8)靠近，所述支撑架(7)的内设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴固定连接转盘(5)，所述转盘(5)上设有打磨机构(4)，所述工作台(3)的上表面固定有定位组件(2)，定位组件(2)为气缸；支撑架(7)的侧壁固定连接电机(17)，电机(17)的输出轴贯穿支撑架(7)的一端侧壁并与支撑架(7)转动连接，电机(17)的输出轴固定连接在螺纹杆(18)一端，螺纹杆(18)另一端与支撑架(7)的另一端侧壁转动连接，螺纹杆(18)的上部为滑杆(19)，滑杆(19)两端固定在支撑架(7)的两端，螺纹杆(18)和滑杆(19)贯穿滑块(20)，螺纹杆(18)和穿滑块(20)螺纹配合，滑杆(19)与滑块(20)滑动配合，滑块(20)的底部固定连接旋转电机(6)；旋转电机(6)的输出转轴固定连接在转盘(5)中心处，转盘(5)为圆形，
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割打磨装置，其特征在于：所述转盘(5)的内部螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)贯穿并延伸至转盘(5)的外侧，所述螺纹套(13)的内部固定有切割刀(14)，所述切割刀(14)面向工作台(3)方向，所述切割刀(14)的顶端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光华，李振煬，袁昊晟，
申请(专利权)人：大连通宝工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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