【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法。
技术介绍
1、随着建筑业的不断发展，对结构抗震要求也越来越高；构造柱作为砌体填充墙与主体结构连接的重要部分可有效提高砌体与主体的结合作用、整体稳定性和刚度，在建筑领域发挥着越来越重要的作用；而构造柱顶部纵向钢筋与主体结构梁节点的有效连接与便捷施工，其施工技术的研究也是推动构造柱抗震发展的一大方向；
2、传统构造柱顶部与现浇梁连接钢筋的施工做法主要有两种：第一种是随现浇梁一起预埋施工，容易造成梁底模板难以拆除，模板报废，不利于环境保护的问题；第二种是在梁底构造柱相应位置植筋，容易造成植筋锚固长度不够，位置偏差大等质量问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法，包括以下步骤：
4、s1、施工准备：确定构造柱的位置及具体数量，设计现浇梁的梁底装配式预埋件的截面尺寸和模具尺寸图；
5、s2、制作预埋件和现浇梁模板的开口及安装具体过程为：
6、其中，制作预埋件的具体步骤为：
7、(1)预埋件模板制作：根据s1步骤中设计的预埋件模具图进行下料及安装，根据建筑施工图中构造柱顶部与现浇梁钢筋中预埋钢筋的位置，在预埋件模具上对应预埋钢筋的位置开孔；
8、(2)预
9、(3)拆模：待其混凝土达到拆模强度后进行拆模养护备用；
10、现浇梁模板的开口及安装具体过程为：根据预埋件图纸在建筑施工图纸构造柱对应位置测量放线，根据放线的位置在现浇梁模板的底板处开设与预埋件对应配合的开口；
11、s3、预埋件安装：s2步骤完成并验收合格后，将预埋件卡入现浇梁模板中对应的开口处，开口将预埋件支托并对其限位，预埋件兼做洞口处梁底钢筋保护层及梁底模，此处梁底免拆模；
12、s4、钢筋绑扎：梁钢筋与预埋件上的纵向钢筋通过焊接或扎丝捆绑；
13、s5、混凝土浇筑及拆模：待s4步骤的钢筋验收合格后对梁采用混凝土进行浇筑，待混凝土强度达到拆模条件时，对梁模板进行拆除。
14、作为本专利技术进一步的方案：在s1步骤中需根据建筑施工图确定构造柱的位置及具体数量，根据建筑施工对应规范提前进行构造柱的二次结构深化，并根据二次结构深化结果设计现浇梁的梁底装配式预埋件的截面尺寸和模具尺寸图。
15、作为本专利技术进一步的方案：建筑施工对应规范包括图纸、技术规范和施工规范。
16、作为本专利技术进一步的方案：在s2步骤中还需要对开口加固，在预留洞口处梁底加固的木方顺着梁长度方向在预留洞口边缘通长布置；梁底的通长木方在洞口处断开，此处木方进行悬挑支撑，架体相应加密。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述模具内预埋有四根纵向钢筋，纵向钢筋为ф14的螺纹钢筋，且四根纵向钢筋呈两两对称竖向穿插在预埋件模板中，纵向钢筋顶部为水平弯折结构，而纵向钢筋底部用于与下部构造柱相连接；
18、所述模具内还预埋有两根水平加强筋，水平加强筋为ф6的圆钢，且ф6的圆钢分别横向穿插在预埋件模板中，并且与两两对称的纵向钢筋通过焊接或扎丝捆绑的方式进行固定；
19、网片为ф4@150，设置在预埋件模板内，并通过焊接或扎丝捆绑的方式与纵向钢筋进行固定。
20、作为本专利技术进一步的方案：成型的预埋件形状为倒“凸”状，其预埋件两侧的凸出部用于承托在梁模板的开口处，预埋件的底部尺寸与构造柱尺寸相同，其预埋件底部尺寸与梁模板的开口相匹配。
21、本专利技术的有益效果：预埋件直接安装在梁底预留的洞口中，上半部分兼做梁底保护层垫块，下半部分兼做洞口处梁底模，不涉及后期打凿钻孔及模板损坏问题，安装简单、操作方便，大幅提高了施工工效并符合绿色施工的理念。构造柱预留钢筋随预埋件一体加工生产，钢筋定位精度高，钢筋与梁的锚接长度易于保证，同时梁底提前预留洞口位置精准，安装便于控制，确保了构造柱顶部的连接质量。
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1.一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，在S1步骤中需根据建筑施工图确定构造柱的位置及具体数量，根据建筑施工对应规范提前进行构造柱的二次结构深化，并根据二次结构深化结果设计现浇梁的梁底装配式预埋件的截面尺寸和模具尺寸图。
3.根据权利要求2所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，建筑施工对应规范包括图纸、技术规范和施工规范。
4.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，在S2步骤中还需要对开口加固，在预留洞口处梁底加固的木方顺着梁长度方向在预留洞口边缘通长布置；梁底的通长木方在洞口处断开，此处木方进行悬挑支撑，架体相应加密。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，所述模具内预埋有四根纵向钢筋，纵向钢筋为Ф14的螺纹钢筋，且四根纵向钢筋呈两两对称竖向穿插在预埋件模板中，纵向钢筋顶部为水平弯折结构，而纵向钢筋底部用于与下部
6.根据权利要求5所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，成型的预埋件形状为倒“凸”状，其预埋件两侧的凸出部用于承托在梁模板的开口处，预埋件的底部尺寸与构造柱尺寸相同，其预埋件底部尺寸与梁模板的开口相匹配，预埋件分上部和下部，预埋件的上部通过混凝土浇筑与梁融为一体，而预埋件的下部与构造柱连接。
...【技术特征摘要】
1.一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，在s1步骤中需根据建筑施工图确定构造柱的位置及具体数量，根据建筑施工对应规范提前进行构造柱的二次结构深化，并根据二次结构深化结果设计现浇梁的梁底装配式预埋件的截面尺寸和模具尺寸图。
3.根据权利要求2所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，建筑施工对应规范包括图纸、技术规范和施工规范。
4.根据权利要求1所述的一种构造柱顶部钢筋装配连接免拆模施工方法,其特征在于，在s2步骤中还需要对开口加固，在预留洞口处梁底加固的木方顺着梁长度方向在预留洞口边缘通长布置；...
【专利技术属性】
技术研发人员：许为，江阿亮，杨鹏超，陈玉，赵跃，
申请(专利权)人：中建四局芜湖建设投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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