【技术实现步骤摘要】
本申请涉及五金生产模具，尤其涉及一种五金件精密注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是将熔融五金材料注入模具内部，经冷却定型后，以获得成型的五金件，而注塑模具的质量，关系到五金件的生产成型质量。
2、目前，五金件在进行注塑生产时，一般会配备顶出机构，用于将定型后的五金件顶出，提高生产的便捷性，但是，顶出机构的结构不仅复杂，而且需要再模腔底部开设顶出槽，在进行注塑时，顶出槽位置在注塑压力作用下，易产生与顶出槽形状相匹配的凸起，影响五金件的定型质量，而且，在顶出时，由于五金件刚刚定型，顶出压力可能会导致五金件的局部形变，也会影响五金件的质量，使用效果不佳，因此，提出一种五金件精密注塑模具。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决现有技术中顶出机构的结构不仅复杂，而且需要再模腔底部开设顶出槽，在进行注塑时，顶出槽位置在注塑压力作用下，易产生与顶出槽形状相匹配的凸起，影响五金件的定型质量，而且，在顶出时，由于五金件刚刚定型，顶出压力可能会导致五金件的局部形变，也会影响五金件的质量，使用效果不佳的问题，而提出的一种五金件精密注塑模具。
2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
3、一种五金件精密注塑模具，包括底座，所述底座的上方设置有上模和下模，所述下模分为两个左半模和右半模，所述左半模和右半模的侧壁呈相抵设置，所述左半模和右半模的下端两侧均固定安装有滑块，且底座的端面两侧均开有一组与滑块相匹配的滑槽，所述底座的端面中心处开设有落料孔，所述左半模和右
4、优选的，所述下模的外侧设置有四个导向杆，且各个导向杆均位于底座的端面固定设置，所述上模的侧壁固定连接有四个导向块，且各个导向块的端面均与导向杆的杆壁滑动连接。
5、优选的，所述左半模的侧壁两端均固定连接有定向块，各个所述定向块的侧壁均滑动连接有横杆，所述右半模的前后侧壁固定连接有固定块，且各个固定块的侧壁均与同侧横杆的杆端固定连接。
6、优选的，四个所述导向杆的顶部共同固定连接有顶板，且顶板的端面开设有第一油缸安装孔。
7、优选的，所述底座的端面两侧均固定连接有侧板，且两个侧板的侧壁均开设有第二油缸安装孔。
8、优选的，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑脚。
9、与现有技术相比，本申请提供了一种五金件精密注塑模具，具备以下有益效果：
10、1、该五金件精密注塑模具，通过设有的底座、上模、下模、左半模、右半模、滑块、滑槽和落料孔的相互配合，通过将下模分为水平可分离的两个半模，在注塑定型完成后，通过将下模向两侧水平拉出，此时，定型的五金件可以直接落下，从而无需传统的顶出结构，也无需顶出动作，五金件的定型质量好，提高注塑模具的精密性。
11、2、该五金件精密注塑模具，通过设有的导向杆、导向块，可以提高上模在竖向方向移动的稳定性，而通过设置的定向块、横杆、固定块的相互配合，可以提高左半模和右半模相对移动时的稳定性。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过将下模分为水平可分离的两个半模，在注塑定型完成后，通过将下模向两侧水平拉出，此时，定型的五金件可以直接落下，无需传统的顶出结构，也无需顶出动作，五金件的定型质量好。
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1.一种五金件精密注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有上模(2)和下模(3)，所述下模(3)分为两个左半模(4)和右半模(5)，所述左半模(4)和右半模(5)的侧壁呈相抵设置，所述左半模(4)和右半模(5)的下端两侧均固定安装有滑块(6)，且底座(1)的端面两侧均开有一组与滑块(6)相匹配的滑槽(7)，所述底座(1)的端面中心处开设有落料孔(8)，所述左半模(4)和右半模(5)的结合面为倾斜设置，所述右半模(5)侧壁两端均固定连接有多个凸块(19)，且左半模(4)的侧壁两端均开设有多个与凸块(19)相匹配的凹槽(20)，所述上模(2)的顶部固定插接有注塑管。
2.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，所述下模(3)的外侧设置有四个导向杆(9)，且各个导向杆(9)均位于底座(1)的端面固定设置，所述上模(2)的侧壁固定连接有四个导向块(10)，且各个导向块(10)的端面均与导向杆(9)的杆壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，所述左半模(4)的侧壁两端均固定连接有定向块(11)
4.根据权利要求2所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，四个所述导向杆(9)的顶部共同固定连接有顶板(14)，且顶板(14)的端面开设有第一油缸安装孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的端面两侧均固定连接有侧板(16)，且两个侧板(16)的侧壁均开设有第二油缸安装孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件精密注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有上模(2)和下模(3)，所述下模(3)分为两个左半模(4)和右半模(5)，所述左半模(4)和右半模(5)的侧壁呈相抵设置，所述左半模(4)和右半模(5)的下端两侧均固定安装有滑块(6)，且底座(1)的端面两侧均开有一组与滑块(6)相匹配的滑槽(7)，所述底座(1)的端面中心处开设有落料孔(8)，所述左半模(4)和右半模(5)的结合面为倾斜设置，所述右半模(5)侧壁两端均固定连接有多个凸块(19)，且左半模(4)的侧壁两端均开设有多个与凸块(19)相匹配的凹槽(20)，所述上模(2)的顶部固定插接有注塑管。
2.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于，所述下模(3)的外侧设置有四个导向杆(9)，且各个导向杆(9)均位于底座(1)的端面固定设置，所述上模(2)的侧壁固定连接有四个导向块(10)，且各个导向块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金善国，方春宝，
申请(专利权)人：杭州哲晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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