【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pet纤维加工，涉及一种pet纤维及其制备方法，具体涉及一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维及其制备方法。
技术介绍
1、涤纶(pet)纤维是合成纤维的主要品种，因其具有高强度、高刚性、耐热性好、优良的尺寸稳定性和耐化学药品性等良好的物理化学性能，被广泛地应用于服装、家纺、产业用纺织品等领域。随着人民生活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。
2、光泽是pet纤维产品的本征性质之一，纤维表面会有不同强度的光泽，光泽的强弱取决于纤维表面对可见光的反射，当单根纤维间彼此整齐平行排列时，入射到光滑的纤维表面的光会沿着一定的角度反射出去。如果表面的光泽太过强烈，会使得由其制得的纺织品观感不太舒服。为了降低光泽强度，其改善方法是在纺丝前将不同折射率的消光剂加入纺丝溶液或熔体中，经纺丝成形，使纤维散射光线而消除光泽，降低表面光泽强度。全消光pet纤维中消光剂添加量一般为1.0～3.0％，且大多采用二氧化钛作为消光剂。消光剂的粒径一般较大，使纺丝设备接触部件产生严重磨损，产品易受摩擦，单丝断裂严重，形成毛丝、毛团等，导致织造过程中断头多，且在布面存在毛结疙瘩，导致布面不平整，严重影响了产品性能。
3、另外，由于常规dty丝存在残留扭矩，造成织造整经时打结，严重时会造成断头多、退绕困难，同时影响织物平整度及染色均匀性。目前市场上往往采用s捻、z捻合股加工的生产方式，使纤维轴向残留扭矩得到抵消而制得无扭矩dty丝，但用这种方法存在效率低(需要两锭合股生产，产量减半)、细旦无扭矩
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中仅仅通过将消光剂加入纺丝溶液或熔体中，使纤维散射光线而消除光泽，降低透明度的问题。特提供了一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维生产工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
3、一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法，包括如下步骤：
4、采用大有光pet的poy纤维，依次经过导丝器、导丝管、第二导丝器、预网络喷嘴、第一喂丝罗拉、止捻器、变形热箱、冷却板、假捻器、张力监视仪、第二喂丝罗拉、定形热箱、退捻器、第三喂丝罗拉、探丝器、上油罗拉、摩擦辊、dty丝卷绕成型的工序制备得到一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维；所述第一喂丝罗拉与所述第二喂丝罗拉的线速度比值为1.5-1.9。
5、大有光pet的poy纤维通过系列导丝器进行预网络处理，经罗拉设备喂丝进入假捻工序，经假捻后的纤维在热箱的加热下定形，最终通过卷绕系统进行卷绕成型。所述第一喂丝罗拉与所述第二喂丝罗拉的线速度比值为1.5-1.9时，加之假捻、加热定形、卷绕成型工艺才能够实现轴向漫反射、无扭矩全消光。
6、更进一步地，所述大有光pet的poy纤维不含有任何消光剂。
7、更进一步地，所述大有光pet的poy纤维的单丝线密度≤0.56dtex。
8、更进一步地，所述预网络喷嘴的条件为网络空气压力≤0.03mpa。
9、更进一步地，所述导丝器为氧化锆陶瓷轮材质导丝器，改材质导丝器有利于增加其设备的耐磨性，有利于产品的成型。
10、更进一步地，所述变形热箱的温度为180～195℃，所述定型热箱的温度为150～160℃，所述假捻器的假捻比(d/y比)为1.8-2.8。卷绕速度500～800m/min，定型超喂率(二超喂)0.5～3.0％，卷绕超喂率3.0～8.0％。
11、更进一步地，所述退捻器的转速为12000～20000r/min。
12、本专利技术另一个目的在于提供一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维，所述纤维是通过上述一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法获得：
13、所述一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的残留扭矩≤10个/m。
14、所述一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的卷曲数≥1200个/米，卷曲度≥8.5％。曲数多增加漫反射性能，卷曲少无消光性能。
15、所述一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的断裂强度≥2.5cn/dtex，断裂强度的cv值≤5.0％，断裂伸长率的cv值≤5.0％。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1.本专利技术采用大有光pet的poy纤维为原料，经过所述的生产工艺路线，仅利用物理法实现纤维轴向漫反射、无扭矩全消光，不会出现反光的性能。
18、2.本专利技术所用的poy纤维不添加消光剂，故节能环保；同时，不会对纺丝设备接触部件产生严重磨损，出现产品摩擦，单丝断裂，形成毛丝、毛团，使用时容易断头等现象。
19、3.本专利技术的轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维获得工艺简便、生产效率高、创新性强。
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1.一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用大有光PET的POY纤维(1)，依次经过导丝器(2)、导丝管(3)、第二导丝器(4)、预网络喷嘴(5)、第一喂丝罗拉(6)、止捻器(7)、变形热箱(8)、冷却板(9)、假捻器(10)、张力监视仪(11)、第二喂丝罗拉(12)、定形热箱(13)、退捻器(14)、第三喂丝罗拉(15)、探丝器(16)、上油罗拉(17)、摩擦辊(18)、DTY丝卷绕成型(19)的工序制备得到一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维；所述第一喂丝罗拉与所述第二喂丝罗拉的线速度比值为1.5-1.9。
2.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述大有光PET的POY纤维不含有任何消光剂。
3.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述大有光PET的POY纤维的单丝线密度≤0.56dtex。
4.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述预网络喷嘴的条件为网络空气压
5.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述变形热箱的温度为180～195℃，所述定型热箱的温度为150～160℃，所述假捻器的假捻比(D/Y比)为1.8-2.8。
6.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法，其特征在于：所述退捻器的转速为12000～20000r/min。
7.一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维的制备方法获得。
8.根据权利要求7所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维，其特征在于：所述纤维的残留扭矩≤10个/m。
9.根据权利要求7所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维，其特征在于：所述纤维的卷曲数≥1200个/米，卷曲度≥8.5％。
10.根据权利要求7所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光PET纤维，其特征在于：所述纤维的断裂强度≥2.5cN/dtex，断裂强度的CV值≤5.0％，断裂伸长率的CV值≤5.0％。
...【技术特征摘要】
1.一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用大有光pet的poy纤维(1)，依次经过导丝器(2)、导丝管(3)、第二导丝器(4)、预网络喷嘴(5)、第一喂丝罗拉(6)、止捻器(7)、变形热箱(8)、冷却板(9)、假捻器(10)、张力监视仪(11)、第二喂丝罗拉(12)、定形热箱(13)、退捻器(14)、第三喂丝罗拉(15)、探丝器(16)、上油罗拉(17)、摩擦辊(18)、dty丝卷绕成型(19)的工序制备得到一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维；所述第一喂丝罗拉与所述第二喂丝罗拉的线速度比值为1.5-1.9。
2.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法，其特征在于：所述大有光pet的poy纤维不含有任何消光剂。
3.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法，其特征在于：所述大有光pet的poy纤维的单丝线密度≤0.56dtex。
4.根据权利要求1所述的一种轴向漫反射、无扭矩全消光pet纤维的制备方法，其特征在于：所述预网络喷嘴的条件为网络...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟旭，李萍，单新和，单振和，魏学玲，陈跃平，杨朝军，翟明才，缪宏超，周罗挺，占海华，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：
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