用于玻璃纤维布生产的浸润装置制造方法及图纸

本技术公开了用于玻璃纤维布生产的浸润装置，包括浸润框，所述浸润框的顶部固定安装有竖板，所述竖板的前侧壁固定安装有呈倾斜设置的导向板，所述浸润框的内壁与竖板的前侧壁均安装有多个导向轮，所述浸润框的侧壁安装有第一收卷辊，所述竖板的侧壁安装有第二收卷辊，所述竖板的前侧壁设有烘干机构和驱动机构，所述竖板的前侧壁固定安装有两个限位框和两个安装框，两个所述限位框上均滑动连接有连接机构，两个所述安装框内均设有拍打机构。本技术结构设计合理，其在对玻璃纤维布进行浸润后，能够自动将附着在玻璃纤维布上多余的浸润剂抖落下来，方便后续对其进行烘干，且能够对抖落下来的浸润剂进行重复利用，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维布生产，尤其涉及用于玻璃纤维布生产的浸润装置。

技术介绍

1、玻璃纤维布的浸润处理是生产玻璃纤维布的后处理加工中一道必不可少的工序，常规处理方法如下：在一个浸润槽中盛放有浸润剂，浸润槽内部设置有导向轮，玻璃纤维布刚开始卷缩在放卷轴中，通过施加一定的张力使玻璃纤维布有序地进入浸润槽、浸没在浸润剂中并穿过导向轮，最后烘干并收卷在收卷辊中。

2、现有技术中，在对玻璃纤维布进行浸润时，通过两个收卷辊对玻璃纤维布进行收卷，在收卷的过程中，使得玻璃纤维布浸入浸润剂内，浸润之后对其烘干再收卷起来，在浸润完成之后，玻璃纤维布上会附着一些多余的浸润剂，这些多余的浸润剂在进入烘干箱后，难以将其快速烘干，且多余的浸润剂在烘干时滴落造成不必要的浪费，为此我们设计了用于玻璃纤维布生产的浸润装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的用于玻璃纤维布生产的浸润装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、用于玻璃纤维布生产的浸润装置，包括浸润框，所述浸润框的顶部固定安装有竖板，所述竖板的前侧壁固定安装有呈倾斜设置的导向板，所述浸润框的内壁与竖板的前侧壁均安装有多个导向轮，所述浸润框的侧壁安装有第一收卷辊，所述竖板的侧壁安装有第二收卷辊，所述竖板的前侧壁设有烘干机构和驱动机构，所述竖板的前侧壁固定安装有两个限位框和两个安装框，两个所述限位框上均滑动连接有连接机构，两个所述安装框内均设有拍打机构，两个所述拍打机构均与相对的连接机构固定连接。

4、优选地，所述烘干机构包括固定安装在竖板前侧壁上的烘干箱，所述烘干箱的内顶部和内底部均固定安装有加热片。

5、优选地，所述驱动机构包括固定安装在竖板前侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有转盘，所述转盘的前侧壁固定安装有带动杆。

6、优选地，所述连接机构包括滑动连接在限位框内的连接板，所述连接板上固定安装有t形板。

7、优选地，所述拍打机构包括滑动连接在安装框内的滑动板，所述滑动板与安装框的内部之间固定连接有弹簧，所述滑动板的侧壁与相对的连接板的侧壁固定连接，所述滑动板上固定安装有多个拍板。

8、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

9、1、通过限位框、安装框、驱动机构、连接机构和拍打机构的设置，其在对玻璃纤维布进行浸润后，能够自动将附着在玻璃纤维布上多余的浸润剂抖落下来，方便后续对其进行烘干。

10、2、通过浸润框、竖板和导向板的设置，其能够将清理下来的多余的浸润剂通过导向板的导向再次进入浸润框内收集并重复利用，减少浸润剂的浪费。

11、综上所述，本技术结构设计合理，其在对玻璃纤维布进行浸润后，能够自动将附着在玻璃纤维布上多余的浸润剂抖落下来，方便后续对其进行烘干，且能够对抖落下来的浸润剂进行重复利用，减少浪费。

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【技术保护点】

1.用于玻璃纤维布生产的浸润装置，包括浸润框(1)，其特征在于，所述浸润框(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的前侧壁固定安装有呈倾斜设置的导向板(7)，所述浸润框(1)的内壁与竖板(2)的前侧壁均安装有多个导向轮(8)，所述浸润框(1)的侧壁安装有第一收卷辊(3)，所述竖板(2)的侧壁安装有第二收卷辊(4)，所述竖板(2)的前侧壁设有烘干机构和驱动机构，所述竖板(2)的前侧壁固定安装有两个限位框(9)和两个安装框(14)，两个所述限位框(9)上均滑动连接有连接机构，两个所述安装框(14)内均设有拍打机构，两个所述拍打机构均与相对的连接机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布生产的浸润装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定安装在竖板(2)前侧壁上的烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内顶部和内底部均固定安装有加热片(6)。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布生产的浸润装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在竖板(2)前侧壁上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴末端固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)的前侧壁固定安装有带动杆(12)。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布生产的浸润装置，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接在限位框(9)内的连接板(16)，所述连接板(16)上固定安装有T形板(13)。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃纤维布生产的浸润装置，其特征在于，所述拍打机构包括滑动连接在安装框(14)内的滑动板(15)，所述滑动板(15)与安装框(14)的内部之间固定连接有弹簧(17)，所述滑动板(15)的侧壁与相对的连接板(16)的侧壁固定连接，所述滑动板(15)上固定安装有多个拍板(18)。

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【技术特征摘要】

1.用于玻璃纤维布生产的浸润装置，包括浸润框(1)，其特征在于，所述浸润框(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的前侧壁固定安装有呈倾斜设置的导向板(7)，所述浸润框(1)的内壁与竖板(2)的前侧壁均安装有多个导向轮(8)，所述浸润框(1)的侧壁安装有第一收卷辊(3)，所述竖板(2)的侧壁安装有第二收卷辊(4)，所述竖板(2)的前侧壁设有烘干机构和驱动机构，所述竖板(2)的前侧壁固定安装有两个限位框(9)和两个安装框(14)，两个所述限位框(9)上均滑动连接有连接机构，两个所述安装框(14)内均设有拍打机构，两个所述拍打机构均与相对的连接机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布生产的浸润装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定安装在竖板(2)前侧壁上的烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内顶部和内底部均固定安装有加热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伏兴，吴华兴，黄桂梅，
申请(专利权)人：湖北惠尔净复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：