【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及一种钢筋绑扎器及其使用方法。
技术介绍
1、目前在建筑施工过程中，通常需要用到大量的钢筋，由此带来繁重的钢筋绑扎作业。在现有的钢筋绑扎施工作业中，通常采用人工操作钢筋绑扎钩或者电动钢筋绑扎装置的方式进行绑扎，但是在人工使用绑扎钩和绑扎钢丝进行绑扎节点绑扎时，需要施工人员一手拿着绑扎钢丝，将绑扎钢丝伸进绑扎节点以下，从另一边将绑扎钢丝拿出来，另一只手拿着绑扎钩都住绑扎钢丝对折端，并将绑扎钢丝勾出来，双手配合使用绑扎钩旋转绑扎，操作十分不便容造成操作人员被其他绑扎点位的绑扎钢丝划伤；电动绑扎装置是一种类似于墙体的结构，但是其体积大、重量大且价格高，实际操作时只能对一些表面的节点进行绑扎。对于一些操作空间狭窄，人手不易深入且绑扎位置较深的区域进行绑扎时，人工绑扎钩和电动绑扎装置均难以对该绑扎节点进行绑扎操作。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：设计一种钢筋绑扎器，其能够针对一些操作空间狭窄，人手不易深入且绑扎位置较深的区域进行绑扎。本专利技术提供了...
【技术保护点】
1.所述一种钢筋绑扎器，包括绑扎器上部主杆和绑扎器下部夹持端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述固定握把（1）与绑扎器主杆（3）外壳进行固定，中间预留可供调整握把（2）移动的空间，在绑扎器主杆（3）外壳下部沿长度方向开孔，开孔长度使调整握把（2）向下移动可推送并取回钢丝，调整握把（2）向上可完成绑扎钢丝，开孔宽度可放入控制腹杆连接凸型结构（5）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述绑扎器主杆（3）外壳长度方向上，在导向齿轮复位弹簧（23）固定的限位槽以上中心开孔，开孔直径大于控制腹杆（4...
【技术特征摘要】
1.所述一种钢筋绑扎器，包括绑扎器上部主杆和绑扎器下部夹持端，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述固定握把（1）与绑扎器主杆（3）外壳进行固定，中间预留可供调整握把（2）移动的空间，在绑扎器主杆（3）外壳下部沿长度方向开孔，开孔长度使调整握把（2）向下移动可推送并取回钢丝，调整握把（2）向上可完成绑扎钢丝，开孔宽度可放入控制腹杆连接凸型结构（5）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述绑扎器主杆（3）外壳长度方向上，在导向齿轮复位弹簧（23）固定的限位槽以上中心开孔，开孔直径大于控制腹杆（4）直径，在限位槽以下部分开凹槽，放置导向齿轮（22）和导向齿轮复位弹簧（23）。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述导向齿轮（22）内部设有螺旋齿槽，螺旋齿槽设置长度与导向齿轮（22）高度相同，螺旋齿槽直径与腹杆螺旋控制端（21）直径相同，导向齿轮（22）上部为平面且与导向齿轮复位弹簧（23）相接，导向齿轮（22）下部设有旋转齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述腹杆螺旋控制端（21）设置在控制腹杆（4）下部，螺旋直径和导向齿轮（22）内部凹槽直径相同，并且大于控制腹杆（4）直径，控制腹杆（4）的移动方向与导向齿轮（22）的长度方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述左侧送丝机构包括左侧可伸缩导向滑槽（16），钢丝推送块复位弹簧（18），左侧上部连接钢板（6），左侧下部连接钢板（8），左侧连接钢板限位钉（10），钢丝推送块凸型结构（12）和钢丝推送凹槽（14），左侧可伸缩导向滑槽（16）呈圆弧形且内部开设导向凹槽，凹槽内放置钢丝推送块凸型结构（12）和钢丝推送块复位弹簧（18），凹槽内钢丝推送块复位弹簧（18）在钢丝推送块凸型结构（12）左侧，左侧可伸缩导向滑槽（16）左侧平面内开孔，开孔高度为钢丝推送凹槽（14）高度，上部平面内开孔，开孔高度为钢丝推送块凸型结构（12）直径。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋绑扎器，其特征在于：所述钢丝推送块凸型结构（12）穿过左侧可伸缩导向滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文星，王玉山，周佩，王姗，王卢萍，郑锦涛，陈康，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：
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