【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硝喷氨装置，尤其是涉及一种采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅。
技术介绍
1、目前电厂的烟气脱硝工程，采用尿素替代液氨进行烟气脱硝，在脱硝反应器的竖直段安装喷氨格栅，用于氨气的喷射，在反应器内反应脱出氮氧化物。现有的喷氨格栅采用圆形钢管制作而成，并在圆管上开洞，交叉焊接不同角度的喷嘴，以实现氨气的喷射覆盖。
2、尿素替代液氨后，因为尿素的温度更高，原有的喷氨格栅需要更换为直径更大的管道才能满足脱硝的效率。喷氨格栅在烟道内部并排平行布置，一般为了喷射的均匀性，会分两层错开布置。每一层的喷氨格栅，由两根管道平行焊接在一起组成，一根负责喷射覆盖一半的烟道宽度，另一根喷射覆盖另一半烟道。
3、上述结构的喷氨格栅的管道的投影面积几乎占据了整个烟道截面面积的一半多，烟气可通过的有效截面减小，大大增加了系统的阻力和能耗。为了减小系统阻力和能耗，必须设法在不影响喷氨效果的前提下，尽量减小喷氨管道的挡风面积，从而减小系统的阻力，提高系统的效率，实现精准节能降耗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，应用菱形截面的管道减小系统的阻力，优化烟气的流场，减小烟气的流速，增加了传质效率和脱氮效率。
2、根据本技术的目的，本技术提供一种采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，包括多个平行设置的喷氨管道，所述喷氨管道的两端分别水平的固定在烟道内壁上，所述喷氨管道包括全菱形管道和半菱形管道，所述全菱形管道的横截面呈菱形结构，所述半菱形管道的
3、进一步地，所述全菱形管道靠近所述半菱形管道的一端设有封堵板。
4、进一步地，所述喷氨管道由钢板焊接形成。
5、进一步地，所述喷氨管道与喷氨主管连接，所述喷氨主管上设有止回阀。
6、进一步地，所述喷氨管道的短对角线与烟道内烟气的流动方向垂直，所述喷氨管道的长对角线与烟道内的烟气的流动方向平行。
7、进一步地，所述长对角线与所述短对角线的长度比值为a，且1.01＜a≤20。
8、进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的下方分别设有保护板。
9、进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴在所述喷氨管道上倾斜设置，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的中心线与竖直平面之间的夹角为35°～50°。
10、进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均包括扩散管、旋转帽和旋转叶片，所述扩散管通过螺纹固定在所述喷氨管道上，所述扩散管通过连接架固定连接有所述旋转帽，所述连接架的一端与所述扩散管固定连接，所述连接架的另一端与所述旋转帽的中心位置处转动连接。
11、进一步地，所述喷氨格栅的数量为多个，多个所述喷氨格栅沿着烟道内的烟气流动方向两两相对的设置于烟道内。
12、本技术技术方案应用菱形截面的管道代替圆形截面的喷氨管道，在截面积完全相等的情况下，系统的喷氨流量不变，脱除氮氧化物的效果可以得到保证；可以大大减小对烟气的阻挡面积，既保证了系统的脱氨效率，有效减小系统阻力，又增加了传质的途径和面积，提高了脱氨效率。同时菱形的喷氨管道的抗弯性能优于同截面的圆形管道，变形更小。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，包括多个平行设置的喷氨管道，所述喷氨管道水平的固定在烟道内壁上，所述喷氨管道包括全菱形管道和半菱形管道，所述全菱形管道的横截面呈菱形结构，所述半菱形管道的横截面呈与所述全菱形管道的下半部分相同的半菱形结构，所述全菱形管道的中部通过中间挡板分隔为相同的上下两部分，所述全菱形管道的顶部两侧依次交替设置有若干第一喷嘴，所述半菱形管道的顶部两侧依次交替设置有若干第二喷嘴；所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均包括扩散管、旋转帽和旋转叶片，所述扩散管通过螺纹固定在所述喷氨管道上，所述扩散管通过连接架固定连接有所述旋转帽，所述连接架的一端与所述扩散管固定连接，所述连接架的另一端与所述旋转帽的中心位置处转动连接。
2.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述全菱形管道靠近所述半菱形管道的一端设有封堵板。
3.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述喷氨管道由钢板焊接形成。
4.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述喷氨管道与喷氨主管
5.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述喷氨管道的短对角线与烟道内烟气的流动方向垂直，所述喷氨管道的长对角线与烟道内的烟气的流动方向平行。
6.根据权利要求5所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述长对角线与所述短对角线的长度比值为A，且1.01＜A≤20。
7.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的下方分别设有保护板。
8.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴在所述喷氨管道上倾斜设置，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的中心线与竖直平面之间的夹角为35°～50°。
9.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述喷氨格栅的数量为多个，多个所述喷氨格栅沿着烟道内的烟气流动方向两两相对的设置于烟道内。
...【技术特征摘要】
1.一种采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，包括多个平行设置的喷氨管道，所述喷氨管道水平的固定在烟道内壁上，所述喷氨管道包括全菱形管道和半菱形管道，所述全菱形管道的横截面呈菱形结构，所述半菱形管道的横截面呈与所述全菱形管道的下半部分相同的半菱形结构，所述全菱形管道的中部通过中间挡板分隔为相同的上下两部分，所述全菱形管道的顶部两侧依次交替设置有若干第一喷嘴，所述半菱形管道的顶部两侧依次交替设置有若干第二喷嘴；所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均包括扩散管、旋转帽和旋转叶片，所述扩散管通过螺纹固定在所述喷氨管道上，所述扩散管通过连接架固定连接有所述旋转帽，所述连接架的一端与所述扩散管固定连接，所述连接架的另一端与所述旋转帽的中心位置处转动连接。
2.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述全菱形管道靠近所述半菱形管道的一端设有封堵板。
3.根据权利要求1所述的采用菱形截面喷氨管道的喷氨格栅，其特征在于，所述喷氨管道由钢板焊接形成。
4.根据权利要求1所述的采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏怀鹏，王凯亮，吴冲，汪洋，王争荣，耿宣，张锡乾，王毅成，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。