一体化检修口制造技术

技术编号:40443939 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术涉及建筑装饰技术领域,提供一种一体化检修口,包括门框,墙体上设有安装口,门框安装在安装口的边沿并固定在墙体上;门板嵌入安装在门框内,门板的边沿包覆连接有内边框;内边框包括第一限位边,第一限位边宽度方向的两端向同侧延伸并分别形成第一固定边和第一外露边,第一固定边、第一限位边和第一外露边限定构成C型卡槽,门板的边沿卡接在C型卡槽内,第一固定边贴合在门板的内侧面并通过螺钉与门板固定,第一外露边构造成圆弧形并贴合在门板的外饰面。内边框有效遮挡了门板边沿的裁切面,内边框通过第一固定边与螺钉的配合固定在门板上,大大降低了内边框脱落变形的风险,第一外露边的表面构造成圆弧面,提高了检修口的美感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰,更具体地说,是涉及一种一体化检修口


技术介绍

1、由于现在建筑物的信号传输线、电线、空调风道等多是隐藏在墙体内部,而一旦这些线路、管道被损坏或者发生故障的时候需要维修人员进行维修养护工作,但是安装好的墙体打开非常不方便,所以在具体进行墙体施工的时候都会在墙体上额外设置检修口的结构以方便后续人员对线路、管道进行维护。

2、检修口一般由门框以及与门框铰接的门板构成,并通过边框对门板裁切后的边沿进行包覆,相关技术中,工作人员在现场裁切不锈钢弯折框作为边框以对门板进行包边处理,但边框与门板及墙板饰面的装饰效果差异较大,安装后效果突兀不美观,并且安装后容易脱落和变形,影响使用体验。

3、因此,现有技术还有待改进和发展。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种一体化检修口,以解决现有技术中边框安装后效果突兀不美观,并且容易脱落和变形的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种一体化检修口,用于安装在墙体上,包括:

3、门框,所述墙体上设有安装口,所述门框安装在所述安装口的边沿并固定在所述墙体上;

4、门板,嵌入安装在所述门框内,所述门板的边沿包覆连接有内边框;

5、所述内边框包括第一限位边,所述第一限位边宽度方向的两端向同侧延伸并分别形成第一固定边和第一外露边,所述第一固定边、第一限位边和第一外露边限定构成c型卡槽,所述门板的边沿卡接在所述c型卡槽内,所述第一固定边贴合在所述门板的内侧面并通过螺钉与门板固定,所述第一外露边贴合在所述门板的外饰面,所述第一外露边的表面构造成外凸的圆弧面。

6、进一步地,所述第一固定边的延伸长度大于所述第一外露边的延伸长度。

7、一些实施方式中,所述门框包括第二限位边,所述第二限位边宽度方向的两端向同侧延伸并分别形成第二固定边和第二外露边,所述第二固定边、第二限位边和第二外露边限定构成c型卡槽,所述安装口处的所述墙体边沿卡接在所述c型卡槽内,所述第二固定边贴合在所述墙体的内侧面并通过螺钉与墙体固定,所述第二外露边贴合在所述墙体的外饰面,所述第二外露边的表面构造成外凸的圆弧面。

8、进一步地,所述第二固定边的延伸长度大于所述第二外露边的延伸长度。

9、一些实施方式中,所述门板和所述门框之间通过门轴机构连接,所述门板通过所述门轴机构拉出或收回所述门框。

10、一些实施方式中,所述第二限位边上还设有内档边,所述内档边和所述第二固定边相对设置在所述第二限位边的两侧,在所述门板收回所述门框时,所述第一固定边止抵在所述内档边上。

11、一些实施方式中,所述门轴机构包括固定端和相对所述固定端伸缩的活动端,所述门板相对两端的边沿上均设有位于门板内部的容置槽,所述第一限位边对应所述容置槽开设有贯通孔,所述第二限位边相对所述贯通孔设有安装孔,所述固定端设置在所述容置槽内,所述活动端适于伸出或缩回所述容置槽,在所述门轴机构处于自然状态时,所述活动端贯穿所述贯通孔并容置在所述安装孔内。

12、进一步地,所述固定端为具有开口的套筒,所述固定端的开口止抵在所述第一限位边上并覆盖所述贯通孔;

13、所述活动端包括圆弧插销和弹性件,所述弹性件的一端连接在所述固定端内,另一端与所述圆弧插销连接,所述圆弧插销套接在所述固定端内并适于部分伸出和完全缩回所述固定端。

14、进一步地,所述圆弧插销的中部侧壁沿周向设有限位环,所述限位环的外径大于所述贯通孔的外径并小于所述固定端的套筒内径,所述圆弧插销在伸出所述固定端时,所述限位环止抵在所述第一限位边上以使所述圆弧插销部分伸出所述固定端。

15、一些实施方式中,所述第二限位边上设有垫圈,所述垫圈的内径大于所述安装孔的内径并与所述安装孔同心设置,所述垫圈抵靠于所述门板边沿的所述第一限位边,以使所述门板与所述门框之间具有适于所述门板活动的安装间隙。

16、本技术提供的一体化检修口的有益效果至少在于:通过内边框对门板的边沿进行包覆和装饰,有效遮挡了门板边沿的裁切面,内边框通过第一固定边与螺钉的配合固定在门板上,相较于传统技术中粘接或卡接的连接方式,连接的紧固性更高,大大降低了内边框脱落变形的风险;

17、第一外露边的表面构造成圆弧面,可以柔化棱角分明的尖锐感,提高空间层次感,并且起到视觉延伸的作用,即,在设置相同宽度的第一外露边时,圆弧面的第一外露边相较于棱角分明的第一外露边的视觉宽度更窄,进而使得内边框在门板上更加整洁美观,提高了检修口的美感。

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【技术保护点】

1.一种一体化检修口,用于安装在墙体上,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一体化检修口,其特征在于,所述第一固定边的延伸长度大于所述第一外露边的延伸长度。

3.根据权利要求1所述的一体化检修口,其特征在于,所述门框包括第二限位边,所述第二限位边宽度方向的两端向同侧延伸并分别形成第二固定边和第二外露边,所述第二固定边、第二限位边和第二外露边限定构成C型卡槽,所述安装口处的所述墙体边沿卡接在所述C型卡槽内,所述第二固定边贴合在所述墙体的内侧面并通过螺钉与墙体固定,所述第二外露边贴合在所述墙体的外饰面,所述第二外露边的表面构造成外凸的圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一体化检修口,其特征在于,所述第二固定边的延伸长度大于所述第二外露边的延伸长度。

5.根据权利要求3所述的一体化检修口,其特征在于,所述门板和所述门框之间通过门轴机构连接,所述门板通过所述门轴机构拉出或收回所述门框。

6.根据权利要求5所述的一体化检修口,其特征在于,所述第二限位边上还设有内档边,所述内档边和所述第二固定边相对设置在所述第二限位边的两侧,在所述门板收回所述门框时,所述第一固定边止抵在所述内档边上。

7.根据权利要求5所述的一体化检修口,其特征在于,所述门轴机构包括固定端和相对所述固定端伸缩的活动端,所述门板相对两端的边沿上均设有位于门板内部的容置槽,所述第一限位边对应所述容置槽开设有贯通孔,所述第二限位边相对所述贯通孔设有安装孔,所述固定端设置在所述容置槽内,所述活动端适于伸出或缩回所述容置槽,在所述门轴机构处于自然状态时,所述活动端贯穿所述贯通孔并容置在所述安装孔内。

8.根据权利要求7所述的一体化检修口,其特征在于,所述固定端为具有开口的套筒,所述固定端的开口止抵在所述第一限位边上并覆盖所述贯通孔;

9.根据权利要求8所述的一体化检修口,其特征在于,所述圆弧插销的中部侧壁沿周向设有限位环,所述限位环的外径大于所述贯通孔的外径并小于所述固定端的套筒内径,所述圆弧插销在伸出所述固定端时,所述限位环止抵在所述第一限位边上,以使所述圆弧插销部分伸出所述固定端。

10.根据权利要求7所述的一体化检修口,其特征在于,所述第二限位边上设有垫圈,所述垫圈的内径大于所述安装孔的内径并与所述安装孔同心设置,所述垫圈抵靠于所述门板边沿的所述第一限位边,以使所述门板与所述门框之间具有适于所述门板活动的安装间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种一体化检修口,用于安装在墙体上,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一体化检修口,其特征在于,所述第一固定边的延伸长度大于所述第一外露边的延伸长度。

3.根据权利要求1所述的一体化检修口,其特征在于,所述门框包括第二限位边,所述第二限位边宽度方向的两端向同侧延伸并分别形成第二固定边和第二外露边,所述第二固定边、第二限位边和第二外露边限定构成c型卡槽,所述安装口处的所述墙体边沿卡接在所述c型卡槽内,所述第二固定边贴合在所述墙体的内侧面并通过螺钉与墙体固定,所述第二外露边贴合在所述墙体的外饰面,所述第二外露边的表面构造成外凸的圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一体化检修口,其特征在于,所述第二固定边的延伸长度大于所述第二外露边的延伸长度。

5.根据权利要求3所述的一体化检修口,其特征在于,所述门板和所述门框之间通过门轴机构连接,所述门板通过所述门轴机构拉出或收回所述门框。

6.根据权利要求5所述的一体化检修口,其特征在于,所述第二限位边上还设有内档边,所述内档边和所述第二固定边相对设置在所述第二限位边的两侧,在所述门板收回所述门框时,所述第一固定边止抵在所述内档边上。

【专利技术属性】
技术研发人员:余广李锐张贵龙杨公臣
申请(专利权)人:重庆集凯科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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