【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管桩连接领域，尤其涉及一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法。
技术介绍
1、混凝土地基桩基础能够有效地承受建筑物的重量和地震力，具有稳定可靠、施工方便、经济实用等优点，在施工过程中，由于施工要求，在桩内灌注混凝土，需要使混凝土超出桩顶一定高度，在桩顶形成超灌混凝土，但现有的施工过程中，超灌混凝土固化时间较慢，影响整体施工进度，并且固化后的超灌混凝土需要人工将其破碎分离，而且在清理桩顶钢筋上的残留混凝土时会导致桩顶钢筋存在不规则的弯折现象，需要后续处理，增加额外工序。
技术实现思路
1、为了克服现有的施工过程中，超灌混凝土固化时间较慢，影响整体施工进度，并且固化后的超灌混凝土需要人工将其破碎分离，同时会导致桩顶钢筋存在不规则的弯折现象需要后续处理，增加额外工序的缺点，本专利技术提供一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法。
2、技术方案为：一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，包括有支架；还包括有钢管、分离模块和清理模块；支架上安装有用于分离超灌混凝土的分离模块；分离模块上环形阵列设置有若干个用于隔离超灌混凝土与钢筋的钢管；钢管数量与钢筋数量一致；在超灌混凝土凝固后，分离模块带动钢管向上移动，使钢管带动超灌混凝土向上移动，从而使固化后的超灌混凝土与空管分离，加快去除超灌混凝土的工作速度；支架下侧设置有用于清洁钢管上表面超灌混凝土的清理模块。
3、作为上述方案的改进，分离模块包括有液压固定夹、第一驱动件、支撑板、第一
4、作为上述方案的改进，钢管的侧面设置有锥刺部。
5、作为上述方案的改进，分离模块还包括有导热接头；每个钢管均安装有一个导热接头。
6、作为上述方案的改进，分离模块还包括有拨块；每个钢管下侧均固接有一个用于托住超灌混凝土的拨块。
7、作为上述方案的改进，每个拨块均设置为半圆环状，且每个拨块均设置呈朝向支架轴心所在的竖直线。
8、作为上述方案的改进，拨块上包覆有隔热材质。
9、作为上述方案的改进，清理模块包括有固定块、第三驱动件、第二支撑块和清洁块；支架上侧固接有固定块；固定块上固接有第三驱动件；第三驱动件伸缩端固接有第二支撑块；第二支撑块下侧固接有清洁块；清洁块上开有若干个用于刮除钢管表面残留超灌混凝土的刮槽。
10、作为上述方案的改进，清理模块还包括有钢绳和伸缩弹簧杆；清洁块内穿设有一圈用于清理钢管表面残留超灌混凝土的钢绳；清洁块内部设有空腔，空腔内固接有若干个伸缩弹簧杆，所有伸缩弹簧杆的伸缩端均朝向清洁块的圆心位置，伸缩弹簧杆与刮槽为交错分布，伸缩弹簧杆的伸缩端与钢绳连接；钢绳与对应的刮槽配合包裹住相邻的钢管。
11、一种phc管桩与高强预应力承台的连接方法，包括以下工作步骤：步骤一：在灌注混凝土前，将若干个钢管分别套在对应的钢筋上侧，使超灌混凝土与若干个钢筋分隔；步骤二：在超灌混凝土凝固后，分离模块带动钢管向上移动，使钢管带动超灌混凝土向上移动，从而使固化后的超灌混凝土与空管分离，加快去除超灌混凝土的工作速度；步骤三：在超灌混凝土与若干个钢管分离后，通过清理模块清理每个钢管表面残留的超灌混凝土，防止残留的超灌混凝土影响钢管的二次利用。
12、有益效果是：本专利技术实现了利用钢管对超灌混凝土与钢筋进行分隔，使得钢筋表面不会残留有过多的混凝土，使得工人不会过度对钢筋表面进行锤击清理混凝土，另外在分离钢管与钢筋时，能够使钢筋被塑形成所需的规则造型，解决现有技术中在清理桩顶钢筋上的残留混凝土时会导致桩顶钢筋存在不规则的弯折现象的技术问题；
13、本专利技术通过每个导热接头将热量传导至对应的钢管上，使每个钢管同时对超灌混凝土进行加热，加快超灌混凝土的固化速度，提升整体的施工速度；同时利用温差使得超灌混凝土比空管内的混凝土固化速度快，从而让这两部分的混凝土分层，使得超灌混凝土更易被破除；
14、本专利技术在控制每个滑块带动相邻的钢管顶部向外扩张时，使每个钢管下侧相邻的拨块发生倾斜，从而使每个拨块向支架中部一侧向上翘动，将超灌混凝土中部向上翘起，进一步使超灌混凝土与空管内部的混凝土分离；
15、同时通过拨块支撑固化后的超灌混凝土，防止超灌混凝土下沉后挤压空管内还未固化的混凝土，降低施工质量；
16、通过钢绳配合若干个刮槽对每个钢管表面残留的超灌混凝土进行刮除，防止超灌混凝土残留在每个钢管表面，影响对钢管的二次利用。
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1.一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，包括有支架（1）；还包括有钢管（2）、分离模块和清理模块；支架（1）上安装有用于分离超灌混凝土（3）的分离模块；分离模块上环形阵列设置有若干个用于隔离超灌混凝土（3）与钢筋的钢管（2）；钢管（2）数量与钢筋数量一致；在超灌混凝土（3）凝固后，分离模块带动钢管（2）向上移动，使钢管（2）带动超灌混凝土（3）向上移动，从而使固化后的超灌混凝土（3）与空管（4）分离，加快去除超灌混凝土（3）的工作速度；支架（1）下侧设置有用于清洁钢管（2）上表面超灌混凝土（3）的清理模块；
2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，钢管（2）的侧面设置有锥刺部（109）。
3.根据权利要求1所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，分离模块还包括有导热接头（107）；每个钢管（2）均安装有一个导热接头（107）。
4.根据权利要求3所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，分离模块还包括有拨块（108）；每个钢管（2）下侧均固接有一个用于托住超灌
5.根据权利要求4所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，每个拨块（108）均设置为半圆环状，且每个拨块（108）均设置呈朝向支架（1）轴心所在的竖直线。
6.根据权利要求5所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，拨块（108）上包覆有隔热材质。
7.根据权利要求1所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，清理模块包括有固定块（201）、第三驱动件（202）、第二支撑块（203）和清洁块（204）；支架（1）上侧固接有固定块（201）；固定块（201）上固接有第三驱动件（202）；第三驱动件（202）伸缩端固接有第二支撑块（203）；第二支撑块（203）下侧固接有清洁块（204）；清洁块（204）上开有若干个用于刮除钢管（2）表面残留超灌混凝土（3）的刮槽（20401）。
8.根据权利要求7所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，清理模块还包括有钢绳（205）和伸缩弹簧杆（206）；清洁块（204）内穿设有一圈用于清理钢管（2）表面残留超灌混凝土（3）的钢绳（205）；清洁块（204）内部设有空腔，空腔内固接有若干个伸缩弹簧杆（206），所有伸缩弹簧杆（206）的伸缩端均朝向清洁块（204）的圆心位置，伸缩弹簧杆（206）与刮槽（20401）为交错分布，伸缩弹簧杆（206）的伸缩端与钢绳（205）连接；钢绳（205）与对应的刮槽（20401）配合包裹住相邻的钢管（2）。
9.一种PHC管桩与高强预应力承台的连接方法，使用如权利要求1-8任意一项所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，包括以下工作步骤：步骤一：在灌注混凝土前，将若干个钢管（2）分别套在对应的钢筋上侧，使超灌混凝土（3）与若干个钢筋分隔；步骤二：在超灌混凝土（3）凝固后，分离模块带动钢管（2）向上移动，使钢管（2）带动超灌混凝土（3）向上移动，从而使固化后的超灌混凝土（3）与空管（4）分离，加快去除超灌混凝土（3）的工作速度；步骤三：在超灌混凝土（3）与若干个钢管（2）分离后，通过清理模块清理每个钢管（2）表面残留的超灌混凝土（3），防止残留的超灌混凝土（3）影响钢管（2）的二次利用。
...【技术特征摘要】
1.一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，包括有支架（1）；还包括有钢管（2）、分离模块和清理模块；支架（1）上安装有用于分离超灌混凝土（3）的分离模块；分离模块上环形阵列设置有若干个用于隔离超灌混凝土（3）与钢筋的钢管（2）；钢管（2）数量与钢筋数量一致；在超灌混凝土（3）凝固后，分离模块带动钢管（2）向上移动，使钢管（2）带动超灌混凝土（3）向上移动，从而使固化后的超灌混凝土（3）与空管（4）分离，加快去除超灌混凝土（3）的工作速度；支架（1）下侧设置有用于清洁钢管（2）上表面超灌混凝土（3）的清理模块；
2.根据权利要求1所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，钢管（2）的侧面设置有锥刺部（109）。
3.根据权利要求1所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，分离模块还包括有导热接头（107）；每个钢管（2）均安装有一个导热接头（107）。
4.根据权利要求3所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，分离模块还包括有拨块（108）；每个钢管（2）下侧均固接有一个用于托住超灌混凝土（3）的拨块（108）。
5.根据权利要求4所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，每个拨块（108）均设置为半圆环状，且每个拨块（108）均设置呈朝向支架（1）轴心所在的竖直线。
6.根据权利要求5所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，拨块（108）上包覆有隔热材质。
7.根据权利要求1所述的一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征是，清理模块包括有固定块（201）、第三驱动件（202）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺龙，叶城，侯文杰，
申请(专利权)人：江苏神禹港务工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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