【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型法兰加工领域，具体而言，涉及一种大型法兰废品的修复设备和大型法兰加工系统。
技术介绍
1、大型法兰可以采用精密弯曲的成形工艺来完成粗加工，在实际工程中有较大的应用价值。对于一些大型压力容器上使用的与封头相连的法兰，为了保证法兰密封面的平面度和加工精度，在采取了上述的精密弯曲的成形工艺完成法兰本体的粗加工后，先将法兰与封头焊接在一起，随后还应在大型立式车床上再进行法兰密封面的精加工。
2、然而，大型法兰在加工过程中因操作或机床精度问题，内外径的尺寸难以把控，难免有废品的产生，经济损失巨大。
3、鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的包括，例如，提供了一种大型法兰废品的修复设备，其可以用于修复因加工误差而报废的大型法兰，在一定程度上可以把产品从废品中挽救回来，同时也可以用于法兰内径和外径尺寸的标准化成型。
2、本专利技术的目的包括，例如，提供了一种大型法兰加工系统。
3、本专利技术的实施例可以这样实现：
4、第一方面，本专利技术提供一种大型法兰废品的修复设备，包括旋转工作台、刀架体、自定心组件和抑制旋转组件；
5、所述旋转工作台用于放置待修复的法兰废品；
6、所述刀架体位于所述旋转工作台的上方用于对所述法兰废品的内径和外径中的至少一者进行修复，所述刀架体上设置有多个刀片；
7、所述自定心组件包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台与所述刀架体的上表面固定
8、所述抑制旋转组件与所述第二滑台固定连接。
9、在可选的实施方式中，所述抑制旋转组件包括凹台和抑制柱，所述凹台上设置有第二滑块和方形凹槽，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述抑制柱插入所述方形凹槽内。
10、在可选的实施方式中，所述旋转工作台上设置有用于抬高所述法兰废品的支撑块。
11、在可选的实施方式中，所述刀架体的下端面设置有便于插入所述法兰废品的倾斜锥面。
12、在可选的实施方式中，所述刀架体设置有一个环形的刀片安装板，所述刀片安装板的尺寸与所述法兰废品的内圈或外圈匹配，所述刀片设置于所述刀片安装板的外圆周面以修复所述法兰废品的内径，或所述刀片设置于所述刀片安装板的内圆周面上以修复所述法兰废品的外径。
13、在可选的实施方式中，所述刀架体设置有两个环形的刀片安装板，分别为内安装板和外安装板，所述内安装板的尺寸与所述法兰废品的内圈匹配，所述外安装板的尺寸与所述法兰废品的外圈匹配，所述刀片包括内径刀片和外径刀片，所述内径刀片设置于所述内安装板的外圆周面上，所述外径刀片设置于所述外安装板的内圆周面上。
14、在可选的实施方式中，所述刀片包括竖直面、连接弧面和弧形球面，所述连接弧面与所述刀架体的圆周面连接，所述竖直面垂直连接于所述连接弧面，所述弧形球面连接于所述连接弧面和所述竖直面且朝向远离所述连接弧面和所述竖直面的连接线的方向凸出。
15、在可选的实施方式中，所述刀片上设置有多个贯穿所述竖直面和所述弧形球面的通孔。
16、在可选的实施方式中，所述大型法兰废品的修复设备还包括支架，所述抑制旋转组件可升降地安装于所述支架上。
17、在可选的实施方式中，所述第一滑台、所述第二滑台和所述凹台均为圆盘状。
18、第二方面，本专利技术提供一种大型法兰加工系统，其包括如前述实施方式任一项所述的大型法兰废品的修复设备。
19、本专利技术实施例的有益效果包括，例如：
20、本专利技术实施例提供了一种大型法兰废品的修复设备，其利用抑制柱带动自定心组件以及与其连接的刀架体整体向上移动，随后将待修复的法兰废品放置于旋转工作台的支撑块上，法兰废品与支撑块无需夹紧，只需要放置于支撑块上即可。随后利用抑制柱向下运动使刀架体的倾斜锥面插入法兰废品内，便于引导后续的自动定心。驱动旋转工作台使其转动，旋转工作台的转动会带动放置于其支撑块上的法兰废品进行转动，此时与法兰废品接触的刀片会倾向于随着法兰废品进行转动，由于刀架体在凹台和抑制柱的作用下其无法进行转动，因此仅仅在第一滑台上的第一滑槽和第二滑台上的第二滑槽内移动，第一滑槽和第二滑槽垂直设置形成“十”字形的结构，相当于十字联轴器，该结构的设置可以使得刀架体在与旋转的法兰废品接触时，带动刀架体在第一滑槽和第二滑槽内进行移动，实现对刀架体的旋转中心的自动补偿和自定心。当自动定心完成后，刀架体和刀片可保持不动，随着旋转工作台和法兰废品的不断转动，刀片对法兰废品的内径和/或外径进行切削，实现将法兰废品的内径和/或外径标准化，实现对法兰废品的修复。本专利技术提供的大型法兰废品的修复设备这种结构原理简单，操作简单，在加工余量很小的情况下，表现出优异的性能，同时，本专利技术提供的大型法兰废品的修复设备也可以用于法兰内径和外径尺寸的标准化成型。
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1.一种大型法兰废品的修复设备，其特征在于，包括旋转工作台、刀架体、自定心组件和抑制旋转组件；
2.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述抑制旋转组件包括凹台和抑制柱，所述第二滑块设置于所述凹台的下表面，所述凹台的上表面还固定设置有方形凹槽，所述抑制柱插入所述方形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述旋转工作台上设置有用于抬高所述法兰废品的支撑块。
4.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体的下端面设置有便于插入所述法兰废品的倾斜锥面。
5.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体设置有一个环形的刀片安装板，所述刀片安装板的尺寸与所述法兰废品的内圈或外圈匹配，所述刀片设置于所述刀片安装板的外圆周面以修复所述法兰废品的内径，或所述刀片设置于所述刀片安装板的内圆周面上以修复所述法兰废品的外径。
6.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体设置有两个环形的刀片安装板，分别为内安装板和外安装板
7.根据权利要求5或6所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀片包括竖直面、连接弧面和弧形球面，所述连接弧面与所述刀架体的圆周面连接，所述竖直面垂直连接于所述连接弧面，所述弧形球面连接于所述连接弧面和所述竖直面且朝向远离所述连接弧面和所述竖直面的连接线的方向凸出。
8.根据权利要求7所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀片上设置有多个贯穿所述竖直面和所述弧形球面的通孔。
9.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述大型法兰废品的修复设备还包括支架，所述抑制旋转组件可升降地安装于所述支架上。
10.一种大型法兰加工系统，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的大型法兰废品的修复设备。
...【技术特征摘要】
1.一种大型法兰废品的修复设备，其特征在于，包括旋转工作台、刀架体、自定心组件和抑制旋转组件；
2.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述抑制旋转组件包括凹台和抑制柱，所述第二滑块设置于所述凹台的下表面，所述凹台的上表面还固定设置有方形凹槽，所述抑制柱插入所述方形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述旋转工作台上设置有用于抬高所述法兰废品的支撑块。
4.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体的下端面设置有便于插入所述法兰废品的倾斜锥面。
5.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体设置有一个环形的刀片安装板，所述刀片安装板的尺寸与所述法兰废品的内圈或外圈匹配，所述刀片设置于所述刀片安装板的外圆周面以修复所述法兰废品的内径，或所述刀片设置于所述刀片安装板的内圆周面上以修复所述法兰废品的外径。
6.根据权利要求1所述的大型法兰废品的修复设备，其特征在于，所述刀架体设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱娥，闫晨阳，赵江勇，郭高军，
申请(专利权)人：山西双环重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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