System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生产车间的碳排放核算方法、装置及电子设备制造方法及图纸_技高网

一种生产车间的碳排放核算方法、装置及电子设备制造方法及图纸

技术编号:40442516 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本说明书实施例公开了一种生产车间的碳排放核算方法、装置及电子设备。该方法包括确定待核算的目标车间,获取目标车间的第一设备信息;基于设备型号确定各生产设备的碳核算计算规则,基于各碳核算计算规则和各历史工作数据计算目标车间的实际碳排放数据;获取目标车间的生产计划数据,基于生产计划数据计算目标车间在碳核算统计周期内的预期碳排放数据;比对实际碳排放数据和预期碳排放数据,生成目标车间的碳排放核算结果。本说明书实施例能够实现精准到车间的碳排放核算,能够准确的确定出是哪一个车间的碳排放超标,便于企业根据实际情况进行精准减排调整。

【技术实现步骤摘要】

本说明书一个或多个实施例涉及数据处理技术,尤其涉及一种生产车间的碳排放核算方法、装置及电子设备


技术介绍

1、生产企业为了进行碳管理和减排,需要对自身生产过程中产生的碳排放情况进行核算。目前,企业对于碳排放的核算过程通常基于整个生产过程的总体数据进行核算的,不够细化,不能够用来评估各个生产车间对于整体碳排放的贡献。这使得企业在发现碳排放超标,想要对整体碳排放进行减排优化时,无法准确的确定出碳排放超标、需要减排优化的是哪一个生产车间,进而无法实现对整体碳排放的精准减排。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本说明书一个或多个实施例描述了一种生产车间的碳排放核算方法、装置及电子设备。

2、根据第一方面,提供了一种生产车间的碳排放核算方法,所述方法包括:

3、确定待核算的目标车间,获取所述目标车间的第一设备信息,所述第一设备信息包括每个生产设备对应的设备型号和每个所述生产设备在核算统计周期内的历史工作数据;

4、基于所述设备型号确定各所述生产设备的碳核算计算规则,基于各所述碳核算计算规则和各历史工作数据计算所述目标车间的实际碳排放数据;

5、获取所述目标车间的生产计划数据,基于所述生产计划数据计算所述目标车间在所述碳核算统计周期内的预期碳排放数据;

6、比对所述实际碳排放数据和预期碳排放数据,生成所述目标车间的碳排放核算结果。

7、优选的,所述基于各所述碳核算计算规则和各历史工作数据计算所述目标车间的实际碳排放数据,包括:

8、基于所述碳核算计算规则和历史工作数据分别计算各所述生产设备的各第一碳排放数据;

9、整合各所述第一碳排放数据,得到所述目标车间的实际碳排放数据。

10、优选的,所述基于所述生产计划数据计算所述目标车间在所述碳核算统计周期内的预期碳排放数据,包括:

11、基于所述生产计划数据确定所述碳核算统计周期内各所述生产设备的第二设备信息,所述第二设备信息包括计划生产时长和单位时间的标准碳排放数据;

12、基于各所述计划生产时长和各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据。

13、优选的,所述第二设备信息还包括操作人员在操作所述生产设备时输入的身份认证数据;

14、所述基于各所述计划生产时长和各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据,包括:

15、查询所述身份认证数据对应的人员碳排放数据,所述人员碳排放数据为所述操作人员在操作所述生产设备时单位时间的碳排放数据,所述人员碳排放数据基于所述操作人员针对所述生产设备的历史操作数据确定;

16、基于所述人员碳排放数据校准所述标准碳排放数据;

17、基于各所述计划生产时长和校准后的各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据。

18、优选的,所述基于各所述计划生产时长和校准后的各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据,包括:

19、基于所述计划生产时长和校准后的标准碳排放数据分别计算各所述生产设备的各第二碳排放数据;

20、整合各所述第二碳排放数据,得到所述目标车间的预期碳排放数据。

21、优选的,所述碳排放核算结果包括第一结果和第二结果;

22、所述比对所述实际碳排放数据和预期碳排放数据,生成所述目标车间的碳排放核算结果,包括:

23、比对所述实际碳排放数据和预期碳排放数据,并计算所述实际碳排放数据和预期碳排放数据之差,得到差值数据;

24、当所述差值数据大于预设误差数据时,生成所述第一结果,所述第一结果用以表征碳排放超量;

25、当所述差值数据不大于所述预设误差数据时,生成所述第二结果,所述第二结果用以表征碳排放未超量。

26、优选的,所述方法还包括:

27、在目标界面展示所述碳排放核算结果,并在所述目标界面分别展示各所述生产设备的单设备核算结果。

28、根据第二方面,提供了一种生产车间的碳排放核算装置,所述装置包括:

29、获取模块,用于确定待核算的目标车间,获取所述目标车间的第一设备信息,所述第一设备信息包括每个生产设备对应的设备型号和每个所述生产设备在核算统计周期内的历史工作数据;

30、第一计算模块,用于基于所述设备型号确定各所述生产设备的碳核算计算规则,基于各所述碳核算计算规则和各历史工作数据计算所述目标车间的实际碳排放数据;

31、第二计算模块,用于获取所述目标车间的生产计划数据,基于所述生产计划数据计算所述目标车间在所述碳核算统计周期内的预期碳排放数据;

32、生成模块,用于比对所述实际碳排放数据和预期碳排放数据,生成所述目标车间的碳排放核算结果。

33、根据第三方面,提供了一种电子设备,包括处理器以及存储器;

34、所述处理器与所述存储器相连;

35、所述存储器,用于存储可执行程序代码;

36、所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序,以用于执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。

37、根据第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机或处理器上运行时,使得所述计算机或处理器执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。

38、本说明书实施例提供的方法及装置,能够根据第一设备信息结合相应的碳核算计算规则计算出每个车间的实际碳排放数据,同时根据车间的生产计划计算出每个车间的预期碳排放数据,进而能够通过两个数据的比对确定出每个车间的碳排放核算结果,以此实现精准到车间的碳排放核算,能够准确的确定出是哪一个车间的碳排放超标,便于企业根据实际情况进行精准减排调整。

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【技术保护点】

1.一种生产车间的碳排放核算方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于各所述碳核算计算规则和各历史工作数据计算所述目标车间的实际碳排放数据,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述生产计划数据计算所述目标车间在所述碳核算统计周期内的预期碳排放数据,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第二设备信息还包括操作人员在操作所述生产设备时输入的身份认证数据;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于各所述计划生产时长和校准后的各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据,包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳排放核算结果包括第一结果和第二结果;

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

8.一种生产车间的碳排放核算装置,其特征在于,所述装置包括:

9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机或处理器上运行时,使得所述计算机或处理器执行如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种生产车间的碳排放核算方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于各所述碳核算计算规则和各历史工作数据计算所述目标车间的实际碳排放数据,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述生产计划数据计算所述目标车间在所述碳核算统计周期内的预期碳排放数据,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第二设备信息还包括操作人员在操作所述生产设备时输入的身份认证数据;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于各所述计划生产时长和校准后的各标准碳排放数据计算所述目标车间的预期碳排放数据,包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爽吴小超傅朝斌马杰陈运红陈文波安国圣段慧军李琦
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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