【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁直驱电机，更具体的说，尤其涉及一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳。
技术介绍
1、冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
2、永磁直驱电机是冷却塔的重要组成装置，其特点是效率高、功率因数高、体积小，重量轻，运行可靠性和环境适应性好，可靠性高，维护成本低，但现有永磁直流电机的安装座通常设在壳体底部且超出壳体一部分，占用了额外空间，且不方便在冷却塔内安装使用，并且整体结构强度及散热效果难以达到冷却塔的安装使用需求。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，由以下具体技术手段所达成：
3、一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，包括：壳体、安装座、散热片组、散热鳍片、加强筋；所述壳体的整体外观呈圆筒状，所述安装座位于壳体的底部，所述散热片组及加强筋位于壳体的外壁上，所述壳体与安装座及散热片组、加强筋为一体式结构。
4、作为本
5、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳所述散热片组及加强筋在壳体的外壁上均布有多处，所述散热片组与所述加强筋交错分布。
6、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳所述散热片组由多个均布的散热鳍片组成，所述散热鳍片为端部呈半圆形的矩形板状凸起。
7、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳所述加强筋为截面呈等腰梯形的条状凸起。
8、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
9、1、本技术安装座为截面呈等腰梯形的板状凸起，安装座的两侧对称开设有截面呈三角形的条形槽孔的设置，将安装座隐藏在壳体的一侧，方便冷却塔安装使用，而安装座内开设的条形槽孔在减轻整体重量的同时还能增大散热面积，便于空气的流动，提高散热效果，还方便电机的固定。
10、2、本技术散热片组及加强筋在壳体的外壁上均布有多处，所述散热片组与所述加强筋交错分布的设置，增大加强筋及散热片组的分布范围，提高整体结构的牢固性与稳定性，提高散热效果。
11、3、本技术通过对冷却塔永磁直驱电机用铝壳的改进，具有结构设计合理，方便冷却塔安装使用，减轻整体重量的同时还能增大散热面积，便于空气的流动，提高散热效果，方便电机的固定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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1.一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，包括：壳体(1)、安装座(2)、散热片组(3)、散热鳍片(31)、加强筋(4)；其特征在于：所述壳体(1)的整体外观呈圆筒状，所述安装座(2)位于壳体(1)的一侧，所述散热片组(3)及加强筋(4)位于壳体(1)的外壁上，所述壳体(1)与安装座(2)及散热片组(3)、加强筋(4)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，其特征在于：所述安装座(2)为截面呈等腰梯形的板状凸起，所述安装座(2)的两侧对称开设有截面呈三角形的条形槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，其特征在于：所述散热片组(3)及加强筋(4)在壳体(1)的外壁上均布有多处，所述散热片组(3)与所述加强筋(4)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，其特征在于：所述散热片组(3)由多个均布的散热鳍片(31)组成，所述散热鳍片(31)为端部呈半圆形的矩形板状凸起。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，其特征在于：所述加强筋(4)为截面呈等腰梯形的条
...【技术特征摘要】
1.一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，包括：壳体(1)、安装座(2)、散热片组(3)、散热鳍片(31)、加强筋(4)；其特征在于：所述壳体(1)的整体外观呈圆筒状，所述安装座(2)位于壳体(1)的一侧，所述散热片组(3)及加强筋(4)位于壳体(1)的外壁上，所述壳体(1)与安装座(2)及散热片组(3)、加强筋(4)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机用铝壳，其特征在于：所述安装座(2)为截面呈等腰梯形的板状凸起，所述安装座(2)的两侧对称开设有截面呈三角形的条形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德强，张全营，
申请(专利权)人：北京京电毕捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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