【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝塑板加工，尤其涉及一种用于铝塑板生产加工的印花装置及其方法。
技术介绍
1、伴随着经济的高速发展，建设单位的装修标准也越来越高，由于铝塑板幕墙装饰效果佳，且表面可以进行防腐、轧花、涂装和印刷等二次加工，近些年来采用铝塑板作为幕墙的方式，深受大众喜爱；
2、例如公开号为cn214267223u的专利申请，虽然能避免需要多次且逐个的将板材一一放置在输送带上而降低加工效率的情况，但在实际使用过程中，却仍存在以下问题：
3、1)单一压印辊的花纹种类单一，对板材进行不同花纹的压印时，难以快速完成压印辊的更换工作，不利于提高不同花纹板材的压印效率；
4、2)难以适用于不同宽度板材的放置，以及在输送印花过程中，无法对板材进行防偏导向，难以保证输送过程中的稳定性，使得在印花过程中，板材位置易发生偏移，导致印花出现倾斜产生次品的问题；
5、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于铝塑板生产加工...
【技术保护点】
1.一种用于铝塑板生产加工的印花装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧分别开设有凹槽一与凹槽二，所述凹槽一内安装有输送带一(11)，所述凹槽二内安装有输送带二(12)，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于输送带一(11)的上方设置有放料组件(2)，所述底座(1)的顶部位于输送带二(12)的两侧对称焊接有L型支架(13)，且L型支架(13)之间设置有换辊机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产加工的印花装置，其特征在于，所述放料组件(2)包括L型挡板(21)、滑轨(22)、气缸二(23)、出料口(24)与导向板(25)，所述底座(1)...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板生产加工的印花装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧分别开设有凹槽一与凹槽二，所述凹槽一内安装有输送带一(11)，所述凹槽二内安装有输送带二(12)，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于输送带一(11)的上方设置有放料组件(2)，所述底座(1)的顶部位于输送带二(12)的两侧对称焊接有l型支架(13)，且l型支架(13)之间设置有换辊机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产加工的印花装置，其特征在于，所述放料组件(2)包括l型挡板(21)、滑轨(22)、气缸二(23)、出料口(24)与导向板(25)，所述底座(1)的顶部位于凹槽一的两侧对称设置有l型挡板(21)，所述l型挡板(21)的底部两侧对称开设有滑轨(22)，所述底座(1)的顶部开设有与对应滑轨(22)滑动连接的滑槽(14)，所述l型挡板(21)的一侧与底座(1)的顶部之间固定连接有气缸二(23)，所述l型挡板(21)上靠近输送带二(12)的一侧底部开设有出料口(24)，所述l型挡板(21)上位于出料口(24)的一侧固定连接有导向板(25)，所述输送带一(11)的外侧壁上固定连接有推料杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产加工的印花装置，其特征在于，所述换辊机构(3)包括转动杆(31)、安装盘(32)、支板(33)、转轴(34)、放置座(35)、放置槽(36)、印花辊(37)与电机二(38)，所述l型支架(13)之间转动连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)上对称焊接有安装盘(32)，所述安装盘(32)的外侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的支板(33)，所述支板(33)的自由端通过转轴(34)转动连接有放置座(35)，所述放置座(35)的一侧开设有贯穿其顶部的放置槽(36)，所述安装盘(32)之间位于对应放置槽(36)之间均设置有印花辊(37)，一侧所述l型支架(13)上螺栓连接有用于驱动转动杆(31)转动的电机二(38)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑板生产加工的印花装置，其特征在于，所述放置槽(36)的两侧顶部对称开设有活动槽(39)，所述活动槽(39)内通过弹簧一(310)固定连接有活动柱(311)，且活动柱(311)与活动槽(39)滑动连接，所述放置座(35)的底部通过支杆固定连接有配重球(312)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产加工的印花装置，其特征在于，所述防脱组件(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：计同磊，柏文慧，王晓雅，
申请(专利权)人：安徽杭邦铝塑板业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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