【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷仓门轨道，尤其涉及一种谷仓门加工轨道滑移机构。
技术介绍
1、谷仓门是推拉门的一种，特点是轨道外露，安装简单，相比较于其他类型的推拉门来说，谷仓门不仅更加节省空间，同时也解决了因为门洞较小而不能安装推拉移门的问题，且谷仓门具有装饰性强，可塑性强等优点。
2、目前现有的谷仓门一般都是通过滑轮和加工成型的轨道板吊装在门洞顶部，单靠滑轮和轨道板吊装移动不够稳定容易发生晃动和错位；同时现有的这种谷仓门一般只能手动推动，不能够自动开门使用不够方便；且轨道滑移机构整体组装不够方便，由于吊装轨道板的支杆的存在在组装时需要将滑轮连接架等零件分步安装在轨道板上操作组装较为复杂，因此设计一种新的谷仓门加工轨道滑移机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷仓门加工轨道滑移机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种谷仓门加工轨道滑移机构，包括轨道，所述轨道的上表面开设有轨道槽，所述轨道的下表面固定有齿条，所述轨道的表面套设有两组滑移组件，所述滑移组件包括套设在轨道表面的支撑架，所述支撑架的顶端连接有滑轮，所述滑轮在轨道槽内部滑动，所述支撑架的底端固定有谷仓门板连接架，所述支撑架的内部转动连接有与齿条啮合连接的齿轮，其中一个所述滑移组件表面可拆卸连接有驱动组件，所述驱动组件与齿轮连接，所述轨道的两端均设置有安装支杆，所述安装支杆内部设置有卡接组件，所述轨道的表面开设有凹槽，所述安装支杆通过卡接组件与凹槽快速卡接。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述驱动组件包括固定在支撑架一侧的支撑板，所述支撑板的表面通过螺栓安装有驱动电机。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述驱动电机外接有控制器，所述控制器连接有控制开关。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述驱动电机的驱动端固定有多棱连接块，所述齿轮的中心轴一端连接有与多棱连接块相匹配的插槽，所述多棱连接块插入插槽的内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述安装支杆包括需要与墙面固定在安装板，所述安装板的一面连接有杆体，所述杆体的一端固定有插头，所述插头和杆体内部均呈中空设置，且中心处固定有中间板。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述卡接组件包括固定在中间板两侧的弹簧，所述弹簧的一端固定有连板，所述连板的两端均固定有按压块和卡块，所述按压块和卡块分别延伸至杆体和插头的外部。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述凹槽的两对称内壁均设置有卡槽，所述卡块与卡槽卡合或分离。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中通过在轨道底部设置齿轮齿条组件，配合其顶部设置的滑轮，使得滑移组件能够上下稳定夹持住轨道进行滑动，上下的限位提高了整体移动的稳定性，同时在齿轮一侧连接驱动电机能够实现电动控制，增加了机构的功能，使其有更强的实用性。
17、2、本技术中通过一体式的滑移组件以及通过卡接组件可快速拆装的安装支杆的设置，在安装时可直接将滑移组件套设在轨道表面，之后再快速卡接安装上安装支杆，即可完成整体机构的组装，零件少且组装方便。
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1.一种谷仓门加工轨道滑移机构，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的上表面开设有轨道槽(3)，所述轨道(1)的下表面固定有齿条(2)，所述轨道(1)的表面套设有两组滑移组件，所述滑移组件包括套设在轨道(1)表面的支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)在轨道槽(3)内部滑动，所述支撑架(4)的底端固定有谷仓门板连接架(6)，所述支撑架(4)的内部转动连接有与齿条(2)啮合连接的齿轮(9)，其中一个所述滑移组件表面可拆卸连接有驱动组件，所述驱动组件与齿轮(9)连接，所述轨道(1)的两端均设置有安装支杆，所述安装支杆内部设置有卡接组件，所述轨道(1)的表面开设有凹槽(16)，所述安装支杆通过卡接组件与凹槽(16)快速卡接。
2.根据权利要求1所述的一种谷仓门加工轨道滑移机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定在支撑架(4)一侧的支撑板(8)，所述支撑板(8)的表面通过螺栓安装有驱动电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种谷仓门加工轨道滑移机构，其特征在于：所述驱动电机(7)外接有控制器，所述控制器连接有控制开关。
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