【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水除氨氮，尤其涉及一种污水除氨氮装置。
技术介绍
1、氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，为了有效降低污水中的氨氮，在排放前通过将氨氮去除剂混合在污水中达到去除氨氮的效果。
2、在现有技术，如公开号为cn216808261u的文件中，具体公开了一种污水除氨氮装置，该装置中通过电机带动两个竖管转动，两个竖管通过排出管将氨氮去除剂均匀混合在污水中，达到去除氨氮的效果，但是通过电机驱动对污水进行搅拌混合，增加了能源消耗以及采购成本，为此，我们提出一种污水除氨氮装置。
技术实现思路
1、基于上述所提到关于“该装置中通过电机带动两个竖管转动，两个竖管通过排出管将氨氮去除剂均匀混合在污水中，达到去除氨氮的效果，通过电机驱动对污水进行搅拌混合，增加了能源消耗以及采购成本”的技术问题，本技术提出了一种污水除氨氮装置。
2、本技术提出的一种污水除氨氮装置，包括两个搅拌筒，两个所述搅拌筒两端分别固设有端盖，两个所述搅拌筒之间设有连接管一，所述连接管一两端分别与两个端盖连接固定，相距较远的两个所述端盖端部分别固设有进水管和连接管二，两个所述搅拌筒内壁均设有进液管，两个所述进液管相互靠近的一端均延伸至连接管一内部，两个所述进液管圆周外壁分别固设有涡轮叶片，两个所述进液管圆周外壁均呈环形等间距结构固设有多个分液管，多个所述分液管圆周外壁均开设有多个排液孔，两个所述进
3、优选地，所述连接管一内部设有连接套，所述连接套圆周外壁呈环形结构固设有两个支撑杆，两个所述支撑杆外端分别与连接管一连接固定，所述连接套两端分别与两个进液管转动连接。
4、优选地，所述输液组件包括有输液泵，所述输液泵进液端固设有导液管，所述输液泵排液端固设有两个金属管，两个所述金属管端部分别贯穿两个搅拌筒并延伸至其内部，两个所述金属管分别与两个搅拌筒连接固定，两个所述金属管端部分别与两个进液管转动连接。
5、优选地，多个所述分液管沿着水流方向呈倾斜结构设置。
6、优选地，所述连接管二端部固设有排气筒，所述排气筒外端固设有排水管。
7、优选地，所述排水管口径大于连接管二的口径，所述排气筒圆周外壁固设有排气泵，所述排气泵吸气端固设有吸气管，所述排气泵排气端固设有排气管。
8、优选地，所述排气筒下方设有底座，所述底座顶部固设有尾气净化机构，所述尾气净化机构与排气管连接固定。
9、优选地，所述底座顶部固设有多个固定板，多个所述固定板分别与两个搅拌筒外壁连接固定。
10、本技术中的有益效果为：
11、1、通过两个金属管将氨氮去除剂分别注入两个进液管内部，污水通过进水管进入两个搅拌筒内部，在水流的作用下带动两个进液管上的涡轮叶片转动，通过涡轮叶片带动进液管转动，从而通过进液管带动多个分液管转动，通过分液管上的排液孔将氨氮去除剂排入污水中，并在分液管的搅动下，使氨氮去除剂与污水充分混合反应，从而能够有效对污水中的氨氮进行去除，此设计能够通过水流的动能带动多个分液管转动，从而将氨氮去除剂混合在污水，节约了能源和降低了采购成本。
12、2、处理后的污水通过连接管二进入排气筒内部，由于连接管二口径小于排水管，此时排气筒内部的污水难以灌满，使得排气筒内部留有空腔，从而使得污水反应时产生的氨气暂存在空腔中，排气泵通过吸气管将排气筒内部的氨气抽出，并通过排气管排出尾气净化机构内部，对氨气进行再处理，此设计能够将污水中的氨气抽出并进行再处理，提高污水处理的效果以及处理的安全性。
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1.一种污水除氨氮装置，包括两个搅拌筒(1)，其特征在于：两个所述搅拌筒(1)两端分别固设有端盖(2)，两个所述搅拌筒(1)之间设有连接管一(3)，所述连接管一(3)两端分别与两个端盖(2)连接固定，相距较远的两个所述端盖(2)端部分别固设有进水管(4)和连接管二(5)，两个所述搅拌筒(1)内壁均设有进液管(6)，两个所述进液管(6)相互靠近的一端均延伸至连接管一(3)内部，两个所述进液管(6)圆周外壁分别固设有涡轮叶片(7)，两个所述进液管(6)圆周外壁均呈环形等间距结构固设有多个分液管(8)，多个所述分液管(8)圆周外壁均开设有多个排液孔(9)，两个所述进液管(6)端部分别输液组件连接固定。
2.根据权利要求1所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述连接管一(3)内部设有连接套(10)，所述连接套(10)圆周外壁呈环形结构固设有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)外端分别与连接管一(3)连接固定，所述连接套(10)两端分别与两个进液管(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述输液组件包括有输液泵(12)，所述输液泵(
4.根据权利要求3所述的污水除氨氮装置，其特征在于：多个所述分液管(8)沿着水流方向呈倾斜结构设置。
5.根据权利要求4所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述连接管二(5)端部固设有排气筒(17)，所述排气筒(17)外端固设有排水管(18)。
6.根据权利要求5所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述排水管(18)口径大于连接管二(5)的口径，所述排气筒(17)圆周外壁固设有排气泵(19)，所述排气泵(19)吸气端固设有吸气管(20)，所述排气泵(19)排气端固设有排气管(21)。
7.根据权利要求6所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述排气筒(17)下方设有底座(15)，所述底座(15)顶部固设有尾气净化机构(22)，所述尾气净化机构(22)与排气管(21)连接固定。
8.根据权利要求7所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述底座(15)顶部固设有多个固定板(16)，多个所述固定板(16)分别与两个搅拌筒(1)外壁连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种污水除氨氮装置，包括两个搅拌筒(1)，其特征在于：两个所述搅拌筒(1)两端分别固设有端盖(2)，两个所述搅拌筒(1)之间设有连接管一(3)，所述连接管一(3)两端分别与两个端盖(2)连接固定，相距较远的两个所述端盖(2)端部分别固设有进水管(4)和连接管二(5)，两个所述搅拌筒(1)内壁均设有进液管(6)，两个所述进液管(6)相互靠近的一端均延伸至连接管一(3)内部，两个所述进液管(6)圆周外壁分别固设有涡轮叶片(7)，两个所述进液管(6)圆周外壁均呈环形等间距结构固设有多个分液管(8)，多个所述分液管(8)圆周外壁均开设有多个排液孔(9)，两个所述进液管(6)端部分别输液组件连接固定。
2.根据权利要求1所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述连接管一(3)内部设有连接套(10)，所述连接套(10)圆周外壁呈环形结构固设有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)外端分别与连接管一(3)连接固定，所述连接套(10)两端分别与两个进液管(6)转动连接。
3.根据权利要求2所述的污水除氨氮装置，其特征在于：所述输液组件包括有输液泵(12)，所述输液泵(12)进液端固设有导液管(13)，所述输液泵(12)排液端固设有两个金属管(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢思远，章斌，姜兴华，朱银苗，
申请(专利权)人：池州蔚宇环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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