一种原料药生产用反应釜制造技术

技术编号:40438127 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本技术公开了一种原料药生产用反应釜,包括釜体、进料组件、进液管件、搅拌组件、出料管;进料组件包括进料仓、过滤板、筛板、电动伸缩杆,进料仓固定安装在釜体顶部,进料仓具有进料口和出料口,电动伸缩杆的伸缩端插入进料仓内部并与过滤板固定连接,筛板位于过滤板下方,筛板连接在进料仓的内壁上,过滤板与筛板上分别布有多个第一通孔和第二通孔,第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径;进液管件固定安装于釜体上以供液体试剂进入,搅拌组件固定安装在釜体中部以搅拌固液混合料,出料管安装于釜体的底部。通过过滤板、电动伸缩杆、筛板以及第一通过和第二通孔的配合,可以避免固体原料在加料过程中产生堆积,有利于后续的反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料药生产,具体涉及一种原料药生产用反应釜


技术介绍

1、原料药是指用于生产各种药物制剂的原料药物,是药物制剂中的有效成份。原料药的生产在制药行业占有重要地位。

2、原料药在生产过程中,需要将固体原料与液体原料混合并在反应釜中反应,固体原料与液体原料均需要加入到反应釜内。现有的反应釜设置有固体投料仓,在投料过程中,多是将颗粒或粉末状的原料直接大量的加入到反应釜内,在加料过程中尤其是加入到釜体中后容易产生堆积而形成团状,与液体原料的混合就容易不均匀,影响后续的反应。

3、鉴于此,提出本专利申请。


技术实现思路

1、为了解决以上问题,本技术的目的在于提供一种原料药生产用反应釜,通过过滤板、电动伸缩杆、筛板以及第一通过和第二通孔的配合,可以避免固体原料在加料过程中产生堆积,以分散状态与液体原料混合,有利于后续的反应。

2、本技术的目的在于提供一种原料药生产用反应釜,包括釜体、进料组件、进液管件、搅拌组件、出料管;

3、所述进料组件包括进料仓、过滤板、筛板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原料药生产用反应釜,其特征在于,包括釜体(1)、进料组件、进液管件、搅拌组件、出料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述过滤板(22)与筛板(23)均为弧形板,所述过滤板(22)的弯曲弧度与筛板(23)的弯曲弧度一致,所述过滤板(22)的面积小于所述筛板(23)的面积,所述第一通孔(221)与第二通孔(231)交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述筛板(23)的下表面边缘处设有多个弹簧(232),所述弹簧(232)固定连接在所述进料仓(21)的内壁上。

<p>4.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种原料药生产用反应釜,其特征在于,包括釜体(1)、进料组件、进液管件、搅拌组件、出料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述过滤板(22)与筛板(23)均为弧形板,所述过滤板(22)的弯曲弧度与筛板(23)的弯曲弧度一致,所述过滤板(22)的面积小于所述筛板(23)的面积,所述第一通孔(221)与第二通孔(231)交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述筛板(23)的下表面边缘处设有多个弹簧(232),所述弹簧(232)固定连接在所述进料仓(21)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述进料组件对称设置两个。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种原料药生产用反应釜,其特征在于,所述搅拌组件包括电机(41)、搅拌轴(42)、搅拌叶片(43),所述电机(41)固定安装在所述釜体(1)的外部,所述搅拌轴(42)穿过所述釜体(1),所述搅拌叶片(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进富米文辉刘琳张艳霞
申请(专利权)人:山西阳和药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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